如何辨別消失模模具的質(zhì)量目前部分國企生產(chǎn)消失模模具從設計到編程直到加工出產(chǎn)品至售后服務均由一人或幾人完成,由于生產(chǎn)傳送的環(huán)節(jié)少,問題出現(xiàn)了容易發(fā)現(xiàn),所以老本低、質(zhì)量好、周期短。很多模具廠家現(xiàn)在都采用尺度化組合設計,這樣設計周期短。使用模具尺度件不但能縮短模具制造周期,而且能提高模具質(zhì)量和降低模具的生產(chǎn)成本,以后尺度件的應用必將越來越寬泛。尺度化模具的開發(fā)利用,將使我國鑄造消失模模具的生產(chǎn)有效簡化。 消失模鑄造適合群鑄,干砂埋型脫砂容易,在某些材質(zhì)的鑄件還可以根據(jù)用途進行余熱處理。鎮(zhèn)海正規(guī)消失模具廠家供應
消失模具鑄造生產(chǎn)需要的原材料大致分為模型原材料、干砂原材料、涂料原材料、合金熔煉原材料等幾個方面。
模型材料通常稱之為珠粒,鑄造上采用的珠粒一般分為兩種類型,即聚苯乙烯(PS-Polystyrene)珠粒和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA-Polymethyl Methacrylate)珠粒,二者都屬于高分子材料。另外還有一種PS+PMMA的聚合物。對于低碳鋼鑄件,模型材料中的碳易使鑄件表面產(chǎn)生增碳現(xiàn)象,從而導致各種碳缺點。其中PS(含碳92%)、PS+PMMA共聚物、PMMA(含碳60%)對鑄件的增碳影響程度依次減小。 海曙正規(guī)消失模具哪家好消失模具的優(yōu)點有哪些?
EPC模具技術(shù)具有許多其它鑄造方法所不能提供的生產(chǎn)鑄件的特點----負的撥模斜度.鑲嵌鑄件.特殊的結(jié)構(gòu)(如曲面通道)和復雜的盲孔等都有可能鑄出。圖1所示的是經(jīng)過優(yōu)化設計的EPC鑄件: 優(yōu)化設計的EPC零件的關鍵特點說明 詳細的鑄件工藝分析需要確定一些機加工和鑄造方面有關的因素以及鑄件,分型面,澆注系統(tǒng)和尺寸公差等問題,通過討論引導對模具型腔的初步分析。 零件加工圖要和鑄件圖聯(lián)系起來進行仔細地審查,這將有助于使許多因素綜合起來進行設計。
全方面的鑄件設計
根據(jù)鑄件的形狀確定分模面,一般的,消失模鑄造的分模面和其它鑄造工藝相類似,但在某些細節(jié)上略有不同:生產(chǎn)設計人員要和模具設計人員共同確定分模面,膠合面的位置以及所希望的特點,就可以減少模型分塊的數(shù)量。
消失模具主要應用領域:消失模具容易產(chǎn)生增碳缺點,現(xiàn)今在我國還沒有很好的方法完全解決該種缺點,增碳缺點產(chǎn)生的原因主要是泡沫材料含有碳,澆注時泡沫燃燒分解出游離碳,碳侵入鋼水所致。針對消失模的這種缺點,消失模會有一些特定的應用領域。
結(jié)構(gòu)形狀:
EPC法對對鑄件結(jié)構(gòu)形狀的適應性比其他方法都強,而且越是結(jié)構(gòu)復雜,原來用砂型鑄造時需要使用的砂芯越多、機加工量越大的鑄件,采用消失模鑄造技術(shù)的優(yōu)越性就越突出,經(jīng)濟效益也越顯著。
消失模具鑄造沒有飛邊毛刺,清理工時可以減少80%以上。
消失模鑄件是一種新型的鑄造方法。其制造過程是埋在干石英砂中振動造型,負壓下澆注,消失模鑄件、不銹鋼鑄件使模型氣化,液體金屬占據(jù)模型位置,冷卻凝固后形成的。用消失模鑄造的鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度,減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差,為鑄件結(jié)構(gòu)設計提供了充沛的自由度。還可以利用泡沫塑料模片制造出復雜度很高的鑄件。無激進鑄造中的砂芯因此不會出現(xiàn)激進砂型鑄造中因砂芯尺寸不準或下芯位置不準確造成鑄件壁厚不均。 消失模具的使用時長一般是多久?寧波專業(yè)消失模具推薦
消失模具刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振動造型。鎮(zhèn)海正規(guī)消失模具廠家供應
正規(guī)消失模具哪家好,鋁合金消失模鑄造采用干砂造型,泡沫模樣涂敷使用保溫涂料,由于氣化需要吸收大量熱量所以其出爐溫度和澆注溫度比普通砂型鑄造和壓力鑄造以及金屬型重力鑄造的溫度要高,加之鋁元素是活動金屬,所以造成鋁合金熔液氧化吸氣,鋁合金液在熔煉和澆注時與空氣中的水氣反應溶解氫氣和氧化。在其冷卻過程中鋁合金液容易析出氫氣形成分散性和渣孔。另一方面主要原輔材料和熔煉設備及工具在生產(chǎn)過程中沒有充分嚴格按照生產(chǎn)工藝要求進行操作和技術(shù)控制。 鎮(zhèn)海正規(guī)消失模具廠家供應
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