機(jī)械零件磨損的原因？如何進(jìn)行維護(hù)？ 機(jī)械加工中會(huì)因?yàn)楣ぜ牧?、環(huán)境、加工方式等等多種原因，造成機(jī)械磨損的產(chǎn)生。機(jī)械磨損對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量、精度以及加工效率都有很大的危害。所以，對(duì)于進(jìn)行機(jī)械加工的大家來說，做好機(jī)械加工的預(yù)防十分重要 1. 機(jī)械磨損常見類型和特點(diǎn)1）跑合磨損 機(jī)械在正常載荷、速度、潤(rùn)滑條件下的相應(yīng)磨損，這種磨損發(fā)展很慢。2）硬粒磨損零件本身掉落的磨粒和外界進(jìn)入的硬粒，引起機(jī)械切削或研磨，破壞零件。3）表面疲勞磨損在交變載荷的作用下， 產(chǎn)生的微小裂紋、班點(diǎn)狀凹坑，而使零件損壞。此類磨損與壓力大小、載荷特點(diǎn)、機(jī)件材料、尺寸籌因素有關(guān)。4）熱狀磨損 零件在摩擦過程中，金屬表面磨損及內(nèi)部基體產(chǎn)生熱區(qū)或高溫，使零件有回火軟化、灼化折皺等現(xiàn)象，常發(fā)生在高速和高壓的滑動(dòng)摩擦中，磨損的破壞性比較突出， 并伴有事故磨損的性質(zhì)。5）腐蝕磨損 化學(xué)腐蝕作用造成磨損，零件表面受到酸、堿、鹽類液體或有害氣體侵蝕， 或零件表面與氧相結(jié)合生成易脫落的硬而脆的金屬氧化物而使零件磨損。6）相變磨損零件長(zhǎng)期在高溫狀態(tài)下工作，零件表面金屬組織晶粒變大， 晶界四周氧化產(chǎn)生細(xì)小間隙，使零件脆弱，耐磨性下降，加快零件的磨損。7）流體動(dòng)力磨損由液體機(jī)械配件作為國(guó)內(nèi)驅(qū)動(dòng)型耕作機(jī)具的機(jī)型,具有經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)。衢州銷售機(jī)械配件銷售廠家

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大修后機(jī)械壽命縮短原因及措施 基礎(chǔ)零件變形由于變形改變了各零件的相對(duì)位置，加速零件的磨損，縮短零件的壽命。可以采取合理安裝及調(diào)整，進(jìn)行變形的防止。零件平衡破壞高速轉(zhuǎn)動(dòng)的零件不平衡，在離心力的作用下加速零件損壞，縮短零件壽命。采用嚴(yán)格進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)措施進(jìn)行防止。沒有執(zhí)行磨合 更換的零件配合表面未合理磨合，隨時(shí)間加長(zhǎng)，零件配合表面的磨損量將加大，零件的壽命縮短。預(yù)防措施是對(duì)配件進(jìn)行磨合。硬度低修復(fù)的零件選材不當(dāng)，表面硬度達(dá)不到，或熱處理不合格。預(yù)防措施：按要求選用材料，并進(jìn)行合理的熱處理

機(jī)械配件的壽命是指零件正常工作的期限。材料的疲勞、腐蝕以及相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)零件接觸表面的磨損，是影響零件壽命的主要因素，此外還有高溫下的蠕變等。提高零件抗疲勞破壞能力的主要措施有減小應(yīng)力集中、保證零件有足夠大小的尺寸及提高零件表面質(zhì)量等。提高零件耐腐蝕性能的主要措施有選用耐腐蝕材料及采取各種防腐蝕的表面保護(hù)措施。企業(yè)的施工機(jī)械、生產(chǎn)設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備等 替換、維修用的各種零件和配件。如曲軸、活塞、軸承等。機(jī)器是由零件組成的。因此，設(shè)計(jì)的機(jī)器是否滿足前述基本要求，零件的質(zhì)量是關(guān)鍵。

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