機械配件強度、剛度及壽命要求。
強度是衡量零件抵抗破壞的能力。零件強度不足，將導致過大的塑性變形甚至斷裂破壞，使機器停止工作甚至發(fā)生嚴重危險事件。采用**度材料，增大零件截面尺寸及合理設計截面形狀，采用熱處理及化學處理方法，提高運動零件的制造精度，以及合理配置機器中各零件的相互位置等，均有利于提高零件的強度。
機床主軸、導軌等，若剛度不足、變形過大，將嚴重影響所加工零件的精度。零件的剛度分整體變形剛度和表面接觸剛度兩種，增大零件的截面尺寸、增大截面慣性矩、縮短支承跨距或采用多支點結構等措施，有利于提高零件的整體剛度；增大貼合面及采用精細加工等措施，將有利于提高零件的接觸剛度。一般來說，滿足剛度要求的零件，也滿足其強度要求。
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3. 大修后機械壽命縮短原因及措施1）基礎零件變形由于變形改變了各零件的相對位置，加速零件的磨損，縮短零件的壽命?？梢圆扇『侠戆惭b及調整，進行變形的防止。2）零件平衡破壞高速轉動的零件不平衡，在離心力的作用下加速零件損壞，縮短零件壽命。采用嚴格進行動平衡試驗措施進行防止。3）沒有執(zhí)行磨合 更換的零件配合表面未合理磨合，隨時間加長，零件配合表面的磨損量將加大，零件的壽命縮短。預防措施是對配件進行磨合。4）硬度低修復的零件選材不當，表面硬度達不到，或熱處理不合格。預防措施：按要求選用材料，并進行合理的熱處理 陜西專業(yè)機械配件廠家直供對加強大型養(yǎng)路機械配件采購管理進行了歸納和闡述。
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零件磨損原因及其預防方法 正常磨損 零件間的相互摩擦：保證零件的清潔及潤滑 由硬粒引起的磨損：保持零件間清潔 遮蓋零件外露部 在長期交變載荷下造成零件疲勞磨損：消除間隙，選擇合適潤滑油脂，減少額外振動，提高零件精度?；瘜W物質對零件的腐蝕：去除有害的化學物質，提高零件防腐性 高溫條件下零件表面金相組織變化或配合性質變化：設法改善工作條件，或采用耐高溫、耐磨材料制作零件。 不正常磨損修理或制造質量未達到設計要求：嚴格質量檢查。違反操作規(guī)程：熟悉機械性能，機械配件，仔細操作。運輸、裝卸、保管不當：掌握吊裝知識，謹慎操作 如何保證工程機械配件在到達用戶手上時和出廠時達到完全一樣。
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