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高性能機器視覺自動化

來源: 發(fā)布時間:2021-08-28

機器視覺邊緣檢測算法步驟:

 1、濾波: 邊緣檢測算法主要是基于圖像強度的一階和二階導(dǎo)數(shù),但導(dǎo)數(shù)的計算

對噪聲比較敏感,因此必須使用濾波器來改善與噪聲有關(guān)的邊緣檢測器的性能。需要指出,大多數(shù)濾波器在降低噪聲的同時也導(dǎo)致了邊緣強度的損失,因此,增強邊緣和降低噪聲之間需要折中。 2、增強: 增強邊緣的基礎(chǔ)是確定圖像各點鄰域強度的變化值。增強算法可以將鄰域(或局部)強度值有明顯變化的點突顯出來。邊緣增強一般是通過計算梯度幅值來完成的。 

3、檢測: 在圖像中有許多點的梯度幅值比較大,而這些點在特定的應(yīng)用領(lǐng)域中并不都是邊緣,所以應(yīng)該用某種方法來確定哪些點是邊緣點。較簡單的邊緣檢測判據(jù)是梯度幅值閾值判據(jù)。 

4、定位: 如果某一應(yīng)用場合要求確定邊緣位置,則邊緣的位置可在子像素分辨率上來估計,邊緣的方位也可以被估計出來。 機器視覺系統(tǒng)檢測內(nèi)容有印字錯誤、內(nèi)容錯誤、圖像錯誤、方向錯誤、漏印、表面缺陷。高性能機器視覺自動化

全景視覺系統(tǒng)是具有較大水平視場的多方向成像系統(tǒng),突出的優(yōu)點是有較大的視場,可以達到360度,這是其他常規(guī)鏡頭無法比擬的,全景視覺系統(tǒng)可以通過圖像拼的方法或者通過折反射光學(xué)元件實現(xiàn)。圖像拼接的方法使用單個或多個相機旋轉(zhuǎn),對場景進行大角度掃描,獲取不同方向上連續(xù)的多幀圖像,再用拼接技術(shù)得到全景圖。折反射全景視覺系統(tǒng)由CCD攝像機、折反射光學(xué)元件等組成,利用反射鏡成像原理,可以觀察360度場景,成像速度快,能達到實時要求,具有十分重要的應(yīng)用前景,可以應(yīng)用在機器人導(dǎo)航中。全景視覺系統(tǒng)本質(zhì)上也是一種單目視覺系統(tǒng),也無法得到場景的深度信息。甘肅機器視覺公司機器視覺有些采集卡有內(nèi)置的多路開關(guān)。

特征提取辨識:一般布匹檢測(自動識別)先利用高清晰度、高速攝像鏡頭拍攝標準圖像,在此基礎(chǔ)上設(shè)定一定標準;然后拍攝被檢測的圖像,再將兩者進行對比。但是在布匹質(zhì)量檢測工程中要復(fù)雜一些:1.圖像的內(nèi)容不是單一的圖像,每塊被測區(qū)域存在的雜質(zhì)的數(shù)量、大小、顏色、位置不一定一致。2.雜質(zhì)的形狀難以事先確定。3.由于布匹快速運動對光線產(chǎn)生反射,圖像中可能會存在大量的噪聲。4.在流水線上,對布匹進行檢測,有實時性的要求。由于上述原因,圖像識別處理時應(yīng)采取相應(yīng)的算法,提取雜質(zhì)的特征,進行模式識別,實現(xiàn)智能分析。

機器視覺檢測系統(tǒng)采用CCD照相機將被檢測的目標轉(zhuǎn)換成圖像信號,傳送給專屬的圖像處理系統(tǒng),根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號,圖像處理系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征,如面積、數(shù)量、位置、長度,再根據(jù)預(yù)設(shè)的允許度和其他條件輸出結(jié)果,包括尺寸、角度、個數(shù)、合格/不合格、有/無等,實現(xiàn)自動識別功能。照明是影響機器視覺系統(tǒng)輸入的重要因素,它直接影響輸入數(shù)據(jù)的質(zhì)量和應(yīng)用效果。由于沒有通用的機器視覺照明設(shè)備,所以針對每個特定的應(yīng)用實例,要選擇相應(yīng)的照明裝置,以達到佳效果。光源可分為可見光和不可見光。常用的幾種可見光源是白熾燈、日光燈、**燈和鈉光燈。可見光的缺點是光能不能保持穩(wěn)定。中國正成為世界機器視覺發(fā)展極活躍的地區(qū)之一。

工業(yè)自動化 + 機器視覺:所謂機器視覺,就是用機器代替人眼來做測量和判斷。機器視覺系統(tǒng)是指通過機器視覺產(chǎn)品將被攝取目標轉(zhuǎn)換成圖像信號,傳送給的圖像處理系統(tǒng),根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號;圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征,進而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作。在工業(yè)自動化控制中使用機器視覺系統(tǒng)主要原因:精確性——由于人眼有物理條件的限制,在精確性上機器有明顯的優(yōu)點。即使人眼依靠放大鏡或顯微鏡來檢測產(chǎn)品,機器仍然會更加精確,因為它的精度能夠達到千分之一英寸。有些人使用人工智能技術(shù),這也是為用戶定義的缺陷類別進行自我學(xué)習(xí)。陜西多顯機器視覺

CCD視覺檢測設(shè)備,它不止可以用于塑料零件的檢測。高性能機器視覺自動化

在布匹的生產(chǎn)過程中,像布匹質(zhì)量檢測這種有高度重復(fù)性和智能性的工作只能靠人工檢測來完成,在現(xiàn)代化流水線后面常??煽吹胶芏嗟臋z測工人來執(zhí)行這道工序,給企業(yè)增加巨大的人工成本和管理成本的同時,卻仍然不能保證100%的檢驗合格率(即“零缺陷”)。對布匹質(zhì)量的檢測是重復(fù)性勞動,容易出錯且效率低。流水線進行自動化的改造,使布匹生產(chǎn)流水線變成快速、實時、準確、高效的流水線。在流水線上,所有布匹的顏色、及數(shù)量都要進行自動確認(以下簡稱“布匹檢測”)。采用機器視覺的自動識別技術(shù)完成以前由人工來完成的工作。在大批量的布匹檢測中,用人工檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高,用機器視覺檢測方法可以極大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度。高性能機器視覺自動化