皮革生產(chǎn)過程中會(huì)釋放大量的廢氣，這些廢氣的成分有：DMF、甲苯、二甲苯、等。不及時(shí)治理就會(huì)對(duì)我們的生活與健康造成一定的影響。因此根據(jù)產(chǎn)生的廢氣量、濃度、風(fēng)量、大小的差異，結(jié)合經(jīng)驗(yàn)與方案可以通過活性炭催化燃燒進(jìn)行廢氣治理。合成革與人造革，屬于塑料制品業(yè)下的一個(gè)分支產(chǎn)業(yè)，指以人工合成方式在以織布、無紡布、皮革等材料的基布上形成聚氨酯或聚氯乙烯等樹脂的膜層或類似皮革的結(jié)構(gòu)，外觀像天然皮革的一種材料。合成革、人造革生產(chǎn)過程中廢氣的主要來源為樹脂等有機(jī)溶劑的揮發(fā)，類型為有機(jī)廢氣，污染物主要為揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs），如DMF（二甲基甲酰胺）、苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、2-等，以及顆粒物等污染物，不同生產(chǎn)工藝所產(chǎn)生的污染物有所不同，需要選擇不同的廢氣處理設(shè)備進(jìn)行凈化治理。生物處理方法通常在溫和條件下進(jìn)行，不需要高能耗，并且生成的產(chǎn)物對(duì)環(huán)境友好。廣西廢氣廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家

技術(shù)處理特點(diǎn)鋁合金汕尾壓鑄鑄造廢氣處理方法：根據(jù)鋁合金壓鑄廢氣的主要特點(diǎn)是，高溫，帶有腐蝕性，溶于水呈酸性，處理尾氣可以選擇廢氣凈化塔對(duì)其進(jìn)行處理。由于鋁合金壓鑄廢氣的性質(zhì)，所以在處理鋁合金壓鑄廢氣時(shí)，應(yīng)考慮廢氣噴淋塔的耐腐蝕性和耐高溫性、根據(jù)我們多年的廢氣處理經(jīng)驗(yàn)，需要使用不銹鋼材質(zhì)作為廢氣噴淋塔外殼才可抵御鋁合金壓鑄廢氣的高溫和腐蝕性。廢氣噴淋塔處理鋁合金壓鑄廢氣的原理：廢氣噴淋塔是由填料層、噴淋層、噴淋層、除霧層等多個(gè)組件組成，所有組件均由不銹鋼材質(zhì)制成。鋁合金壓鑄廢氣從塔底進(jìn)入廢氣噴淋塔內(nèi)，頂部噴嘴噴出吸收劑，吸收劑在填料層的鮑爾環(huán)填料形成液膜，廢氣與液膜接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，達(dá)到凈化的效果。廢氣繼續(xù)上升通過后續(xù)的多層的填料層進(jìn)行凈化處理，通過除霧層干燥并達(dá)標(biāo)排放。廣西廢氣廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家吸收后的溶液需要進(jìn)一步處理以回收硫化物或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為不易揮發(fā)或可處理的化合物。

涂布機(jī)在生產(chǎn)時(shí)的廢氣成分比較多，比如有乙酸乙酯，正丁酯等成分，其實(shí)涂布就是將糊狀聚合物、熔融態(tài)聚合物或聚合物熔液涂布于紙、塑料薄膜上、布制得復(fù)合材料（膜）的方法。首先是涂層劑揮發(fā)產(chǎn)生廢氣，涂層劑有溶劑型和水性型之分，溶劑型在進(jìn)行涂層加工時(shí)要采用醋酸乙酯、、二甲基甲烷胺、苯、異丙醇等有機(jī)溶劑作介質(zhì)。這些溶劑型涂層整理劑雖然工藝性能比較好，但有機(jī)溶劑的用量大，既是危險(xiǎn)物質(zhì)，其中不少是揮發(fā)性有機(jī)化合物。涂布和烘烤工序的廢氣處理步驟：涂布和烘烤工序設(shè)置在密閉車間內(nèi)進(jìn)行（預(yù)留有進(jìn)出風(fēng)口），并在出風(fēng)口對(duì)進(jìn)行無組織排放的有機(jī)廢氣進(jìn)行收集，該類廢氣收集后引至“UV光解廢氣凈化設(shè)備+活性炭吸附裝置”進(jìn)行處理后經(jīng)排氣筒高空排放。還有一個(gè)涂布機(jī)的廢氣處理流程是：吸附回收+蓄熱氧化+余熱回用，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)情況及排放要求，以及客戶的投資預(yù)算來選擇合理的廢氣治理工藝。

生物除臭工作原理H2S+O2+自養(yǎng)硫化細(xì)菌+CO2→合成細(xì)胞物質(zhì)+SO42-+H2OCH3SH→CH4+H2S→CO2+H2O+SO42-當(dāng)惡臭氣體為NH3時(shí)，氨先與水反成生成氫水，然后在有氧條件下，經(jīng)亞硝酸細(xì)菌和硝酸細(xì)菌的硝化作用轉(zhuǎn)為硝酸，在兼性厭氧條件下，硝酸鹽還原細(xì)菌將硝酸鹽還原為氮?dú)?。硝?NH3+O2→HNO2+H2OHNO2+O2→HNO3+H2O反硝化:HNO3→HNO2→HNO→N2O→N2后段過濾床根據(jù)廢氣源條件可選配，以強(qiáng)化處理。(如活性炭吸附除臭，植物液除臭等)歡迎來電咨詢益然環(huán)保！這些技術(shù)可以結(jié)合使用，以提高凈化效率。

對(duì)有機(jī)廢氣催化燃燒處理工藝的選擇主要取決于：1、燃燒過程的放熱量，即廢氣中可燃物的種類和濃度；2、起燃溫度，即有機(jī)組分的性質(zhì)及催化劑活性；3、熱量回收率等。當(dāng)回收熱量超過預(yù)熱所需熱量時(shí)，可實(shí)現(xiàn)自身熱平衡運(yùn)轉(zhuǎn)，無需外界補(bǔ)充熱源，這是較經(jīng)濟(jì)的方法。催化燃燒是放熱反應(yīng),放熱量的大小取決于有機(jī)物的種類及其含量。如能依靠廢氣燃燒的反應(yīng)熱維持催化燃燒過程持續(xù)進(jìn)行是經(jīng)濟(jì)的操作方法。而能否以自熱維持體系的正常反應(yīng)則取決于燃燒過程的放熱量、催化劑的起燃溫度、熱量回收率、廢氣的初始溫度等條件。催化劑相應(yīng)的起燃溫度分別為200℃、250℃、300℃；廢氣的初始溫度分別為30℃和150℃。廢氣的初始溫度越高，廢氣中有機(jī)物的濃度越高，實(shí)現(xiàn)自熱運(yùn)轉(zhuǎn)的可能性越大。而工業(yè)有機(jī)廢氣中5000mg/m3左右的有機(jī)物殘留量是常見的，只要熱交換器的換熱效率能達(dá)到50%-60%就可利用熱交換器回收燃燒反應(yīng)熱來維持催化燃燒的持續(xù)進(jìn)行。篩選分離技術(shù)：利用物理方法，將食品車間廢氣中的固體顆粒和液體顆粒進(jìn)行分離和捕集，達(dá)到凈化目的。廣西廢氣廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家

廢氣處理過程中的設(shè)備選擇、操作參數(shù)的控制和定期維護(hù)也是確保處理效果的重要因素。廣西廢氣廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家

東莞酸霧廢氣處理凈化塔脫水(除霧)段：噴嘴以上部分為脫水段，作用是使大液滴依靠自重降落，其中裝有除霧器，以除掉小液滴，使氣液較好的分離。塔的高度尚無統(tǒng)一的計(jì)算方法，一般參考直徑選取，高與直徑比（H/D）在4~7范圍以內(nèi)，而噴淋段占總高的1/2以上。東莞酸霧廢氣處理凈化塔湍流塔氣體凈化器，填料層可浮動(dòng)。塔內(nèi)裝有聚乙烯、聚丙烯、發(fā)泡聚苯乙烯或多空橡膠制成的輕質(zhì)空心（或?qū)嵭模┬∏蜃鳛樘盍?，小球的密度?yīng)小于洗滌液體的密度。在一定的氣流速度作用下，塔內(nèi)小球不斷地進(jìn)行湍流運(yùn)動(dòng)，粉塵粒子在湍流運(yùn)動(dòng)的泡沫層中，被氣體射流補(bǔ)塵體所捕獲。廣西廢氣廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家