在鈦白粉的常規(guī)檢測(cè)中，一個(gè)重要的檢測(cè)指標(biāo)是吸油量，即100g鈦白粉完全潤濕時(shí)所需的至小油量。吸油是鈦白粉重要的顏料特性之一，它與鈦白粉在顯影劑中的填充狀態(tài)有關(guān)，可以解釋其在介質(zhì)中的分散性能。然而，作為水性涂料體系產(chǎn)品常規(guī)檢測(cè)指標(biāo)的吸水率檢測(cè)方法尚未開發(fā)出來，既沒有相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)，也沒有系統(tǒng)的吸水率檢測(cè)方法。分散性是鈦白粉和顏料生產(chǎn)廠家首先關(guān)心的一個(gè)重要指標(biāo)。如果優(yōu)良的顏料分散不好，其功效就會(huì)大打折扣。在涂料生產(chǎn)過程中，鈦白粉的分散性直接影響儲(chǔ)存穩(wěn)定性、涂膜外觀和涂裝操作難度。油墨行業(yè)所用的鈦白粉有金紅石型，也有銳鈦型。上海納米級(jí)二氧化鈦制造商

在硫酸法的生產(chǎn)過程中，研磨與粉碎是只次于過濾與分離的化工過程及設(shè)備，工業(yè)生產(chǎn)中，煅燒后的二氧化鈦顏料，至少要經(jīng)過三道不同類型的研磨粉碎。正確選擇和用好各種研磨與粉碎過程，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的提升有著事半功倍的效果。硫酸法鈦白粉生產(chǎn)過程中研磨與粉碎。一、鈦礦的粉碎：以往我國硫酸法鈦白粉的中、小型工廠一直采用雷蒙磨(懸輥式研磨機(jī))，沒有什么變化，前幾年國內(nèi)一些工廠對(duì)其進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)系統(tǒng)做了一些改造，基本可以做到全負(fù)壓操作，產(chǎn)量也有所提高，在原礦和前粉工序都有較好的應(yīng)用實(shí)例。二、煅燒落窯料的粉碎：前粉的粉碎工藝和設(shè)備更新，是近年來國內(nèi)研究至多，技術(shù)創(chuàng)新較多的崗位。綜合各方面因素考慮和測(cè)試，有報(bào)道稱輥壓磨——濕法球磨機(jī)——砂磨機(jī)粉碎流程出來的產(chǎn)品顆粒均勻，粒徑分布更集中，油分散性至好。昆明金紅石型鈦白粉的價(jià)錢在塑料中加入鈦白粉，可以提高塑料制品的耐熱性、耐候性。

提高和穩(wěn)定鈦白粉白度的主要途徑有：鈦白粉的白度影響因素很多，有礦源的影響，也有設(shè)備和關(guān)鍵技術(shù)的影響。通過試驗(yàn)和現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)，影響其白度的主要因素有：水解質(zhì)量，雜質(zhì)元素的清理和煅燒條件。鈦白粉的水解技術(shù)，目前國內(nèi)有加壓水解和常壓水解兩種技術(shù)，從水解質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量來分析，常壓水解質(zhì)量較好，水解粒徑均勻。要保證水解質(zhì)量，必須嚴(yán)把濃鈦液質(zhì)量指標(biāo)，控制鐵鈦比和固含量在規(guī)定范圍內(nèi)，同時(shí)加大水解工藝操作條件的控制。影響鈦白粉白度的另外一個(gè)主要因素是一些雜質(zhì)有色元素，例如：鐵、鈷、鎳等，必須采取一定的措施進(jìn)行清理，對(duì)于銳鈦型鈦白粉，高鐵含量在120ppm時(shí)，影響其白度，甚至發(fā)生光色互變現(xiàn)象。采用漂白技術(shù)，加大高鐵的洗滌力度，同時(shí)加一些掩蔽劑，例如：三氧化二銻和磷酸，來對(duì)鐵進(jìn)行絡(luò)合掩蔽，降低雜質(zhì)元素對(duì)鈦白粉白度的影響力。鈦白粉具有抗老化、耐擦洗性能。

乳膠涂料的生產(chǎn)一般包括研磨工藝和涂布工藝，設(shè)備大多是高速分散機(jī)或變速分散機(jī)。1、研磨過程：研磨過程是分散的主要過程。通常，添加水，凍融穩(wěn)定劑，濕潤劑，防腐劑，消泡劑，分散劑，涂料專門鈦白粉和填料，它們需要直接高速分散或在分散后使用。砂磨機(jī)進(jìn)行研磨直到細(xì)度合格為止。2、涂層調(diào)整過程涂層調(diào)整過程需要機(jī)器緩慢攪拌。此時(shí)，主要添加成膜助劑，消泡劑，乳液，增稠劑，pH調(diào)節(jié)劑，色漿和水。此時(shí)，細(xì)度是合格的，主要是調(diào)整涂料的各種特性，例如粘度，干燥度，光澤度等。3、操作過程：向混合罐中加水，凍融穩(wěn)定劑，濕潤劑，防腐劑，消泡劑和分散劑后，低速攪拌。攪拌后，沿?cái)嚢栎S將涂料專門鈦白粉緩慢加入旋渦中。當(dāng)涂料漿液變稠時(shí)，應(yīng)提高混合板的位置以使渦流變淺。在澆鑄涂料專門鈦白粉之后，將粘附在混合板上的涂料專門鈦白粉刮入涂料漿液中，并升高葉輪以清潔輪轂表面上的涂料專門鈦白粉。隨著科技的發(fā)展，誕生了不同制造工藝的鈦白粉。

金紅石鈦白粉在水性涂料中有著怎樣的表現(xiàn)？金紅石鈦白粉的電阻率。根據(jù)雙電層理論，裝有粉末顆粒的雙電層將被系統(tǒng)中的陰離子或陰離子基團(tuán)壓縮，這將導(dǎo)致系統(tǒng)的Zeta電位下降，從而導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)的分散穩(wěn)定性下降。因?yàn)殁伆追鄣臒o機(jī)表面處理和有機(jī)處理過程實(shí)際上是引入其他元素來改善產(chǎn)品性能的過程，所以如果合理的話，整個(gè)產(chǎn)品的性能可以得到很大的改善和優(yōu)異的提高。如果不合理，將造成致命的打擊，使其成為有害的雜質(zhì)元素，降低產(chǎn)品的性能或使其無法使用。由于每個(gè)制造商的加工技術(shù)和存儲(chǔ)技術(shù)不一致，因此粉末的陰離子SO4-，Cl-等與陽離子K，Na等有很大不同，這導(dǎo)致粉末的應(yīng)用性能有所不同。但是，鈦白粉的電阻率不是盡可能高的。電阻率過高沒有任何實(shí)際意義，并且會(huì)增加鈦白粉生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)成本，并且也與當(dāng)前的國家政策和節(jié)能措施不一致。鈦白粉的電阻率還在一定程度上反映了鈦白粉中的雜質(zhì)。隨著中國汽車工業(yè)和建筑業(yè)發(fā)展，涂料工業(yè)不只從數(shù)量上需要更多的鈦白粉，而且對(duì)品種和質(zhì)量也有更高的要求。上海納米級(jí)二氧化鈦制造商

我們?cè)谑褂免伆追鄣臅r(shí)候，要選擇好相應(yīng)的輔助工具。上海納米級(jí)二氧化鈦制造商

隨著對(duì)乳膠涂料市場需求的增長以及乳膠涂料的經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，涂料專門鈦白粉作為乳膠涂料中很重要的顏料和填料，對(duì)乳膠涂料的遮蓋力具有至關(guān)重要的影響，因此生產(chǎn)適合乳膠涂料非常需要使用涂料專門鈦白粉。在這方面，**將向您介紹涂料專門鈦白粉在乳膠涂料中的應(yīng)用和功能。乳膠涂料成分：①顏料顏料分為著色顏料和增量顏料。著色顏料具有遮蓋力和著色力。增量劑顏料沒有遮蓋力，主要用作增量劑，用于調(diào)節(jié)粘度，防潮，調(diào)節(jié)涂膜結(jié)構(gòu)并降低成本。②、基材基材由以下部分組成：A：稀釋劑：水B：成膜物質(zhì)：成膜物質(zhì)基本上是乳膠漆中的乳液。常用的有：醋丙烯酸乳液，苯乙烯丙烯酸乳液，純丙烯酸乳液，醋酸乙烯酯聚合物，聚乙烯醇溶液，硅丙烯酸乳液等。C：添加劑：潤濕劑，分散劑，消泡劑，成膜劑，pH通常使用調(diào)節(jié)劑，增稠和流變改性劑，防霉劑和防腐劑。上海納米級(jí)二氧化鈦制造商

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