提高鈦白粉白度的方法：除不溶性雜質(zhì)。硫酸法生產(chǎn)鈦白粉，由酸解浸取得到的是渾濁不清的鈦液，其不溶性雜質(zhì)主要是顆粒較大的機械雜質(zhì)和顆粒較小的膠體雜質(zhì)。機械雜質(zhì)是未起反應(yīng)的鈦鐵礦物，屬于粗分散狀態(tài)，很容易沉析下來；膠體雜質(zhì)主要是硅酸鋁酸鹽等，由于顆粒小，吸附H而帶有相同的正電荷，由于同種電荷相斥，膠粒很難接近成比較大的顆粒而沉淀下來，因而具有較高的穩(wěn)定性。解決的辦法是用帶負電荷的改性的聚丙烯酰胺膠體進行電性中和，使膠體粒子凝聚沉降而除去。但是由于膠體沉降不完全，經(jīng)過硫酸亞鐵的過濾后，仍有一些穿濾而存在于鈦液中，必須用帶有木炭粉為助濾層的板框壓濾機進行壓濾，直到檢測濾液的澄清度合格為止。穩(wěn)定的鈦白粉粉對于涂料制造商將具有非常重要的意義。長春銳鈦型二氧化鈦

鈦白粉中的雜質(zhì)對油墨白度的影響。一般來說，如有微量的鐵、鉻、鈷、銅等雜質(zhì)混入鈦白粉中，制備的油墨會產(chǎn)生色偏，白度降低。這是由于鈦白粉中的雜質(zhì)離子，尤其是金屬離子，使鈦白粉的晶體結(jié)構(gòu)扭曲，失去對稱性而造成的。金紅石型鈦白粉對雜質(zhì)更為敏感，如氧化鐵在金紅石型鈦白粉中的含量大于0.003%時就會呈現(xiàn)出色彩，而其在銳鈦型鈦白粉中的含量大于0.009%時才會產(chǎn)生顯色反應(yīng)。因此，選擇精細、無雜質(zhì)的鈦白粉非常重要。鈦白粉顆粒的形狀、大小和分布對白度的影響。高質(zhì)量的鈦白粉顆粒外形光滑、無棱角，若使用顆粒表面帶棱角的鈦白粉，會消弱對光的反射作用而降低油墨的白度。鈦白粉粒子的大小應(yīng)控制在0.2～0.4μm，即相當于可見光波長1/2左右，才可以獲得高散射能力，使其顏色顯得更白。當粒徑小于0.1μm時，晶體是透明的，若粒徑超過0.5μm，就會降低顏料對光的散射能力，影響油墨的白度。為此，要求鈦白粉的顆粒大小適宜、分布均勻，以顯示良好的白度。成都耐高溫鈦白粉對于塑料用鈦白粉，要求粒子細、分散性能好、耐熱性和耐光性好。

提高鈦白粉白度的方法：除鐵雜質(zhì)。在鈦鐵礦中，非鈦雜質(zhì)至多的是鐵，并以二價和三價兩種狀態(tài)存在。將鈦鐵礦與硫酸作用，即生成FeSO和(SO)。由于FeSO只有在pH值大于6.5時才開始水解，因此在鈦液水解過程中，因鈦液的酸性較大，F(xiàn)eSO就始終保持溶解狀態(tài)，在偏鈦酸洗滌時得以除去。而Fe(SO)在pH值為1.7的酸性溶液中即開始水解生成Fe(OH)沉淀，其混雜在偏鈦酸中，煅燒時即生成紅棕色的FeO而使成品不夠純白。所以應(yīng)用鐵屑把Fe(SO)還原為FeSO。為了保證鈦液中的三價鐵全部還原為二價鐵，還原反應(yīng)還應(yīng)略為過度，此時鈦液中就有小部分四價鈦還原為三價鈦。三價鈦的存在就可保證三價鐵還原完全，可避免三價鐵水解生成Fe(OH)進而影響產(chǎn)品白度。經(jīng)過還原，鈦液中全部是FeSO，此時冷凍鈦液，F(xiàn)e即達到過飽和狀態(tài)而大量結(jié)晶析出，過濾即可除去大部分鐵鈦液中剩下的未結(jié)晶的FeSO，待水解生成偏鈦酸進行水洗時，用水洗除去。由于濾餅的FeO質(zhì)量分數(shù)超過90×10時，產(chǎn)品白度將受到影響。所以可采取漂白措施使FeO質(zhì)量分數(shù)降低到30×10，并進一步除去痕量的釩、鉻、銅等雜質(zhì)。

現(xiàn)在市場中鈦白粉的型號有上千種，主要分為通用型和專門用型兩大類。通用型產(chǎn)品顧名思義就是在很多領(lǐng)域都適用，但它在某一特定應(yīng)用領(lǐng)域，相對于某個領(lǐng)域的專門用型產(chǎn)品來說，就要存在一定差距。塑料色母用鈦白粉必須從特有的親水性改為憎水性。水性、油性涂料與塑料因其自身性質(zhì)的不同，不可共用。如果將塑料行業(yè)用得非常好的專門用產(chǎn)品用在水性應(yīng)用領(lǐng)域，就會出現(xiàn)重大的質(zhì)量問題。因此對于鈦白粉生產(chǎn)商要知道，自己公司生產(chǎn)的產(chǎn)品適合哪個領(lǐng)域，不適合哪個領(lǐng)域，要避免出現(xiàn)把貴公司產(chǎn)品推薦到不適合本公司產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域，這樣會有效地避免很多的質(zhì)量異議。鈦白粉的下游用戶也應(yīng)對鈦白粉生產(chǎn)商推薦的產(chǎn)品有一定了解，可以通過了解同行業(yè)是否有企業(yè)在用，用得怎么樣；而且在新產(chǎn)品進廠前一定要進行小試，以確定此產(chǎn)品是否適合，以減少自己由于選擇產(chǎn)品不當而造成不必要的經(jīng)濟損失?，F(xiàn)在市場中鈦白粉的型號有上千種，主要分為通用型和專門用型兩大類。

油墨生產(chǎn)對鈦白粉的要求：要遵循低黏度高濃度的油墨原理。目前國內(nèi)印刷設(shè)備越來越先進，許多設(shè)備已經(jīng)和國際先進水平是同步的，機器先進之后印刷速度是成倍提高，而印刷速度越高，油墨的黏度調(diào)整就越低，而低黏度高濃度的油墨，正適合這一發(fā)展要求。白色油墨黏度的高低除了主樹脂和助劑調(diào)整外，鈦白粉的吸油量也是很關(guān)鍵的因素。在色濃度不變的情況下盡量調(diào)低吸油量，有利于高濃度低黏度油墨的配制。目前國外一些針對性的產(chǎn)品，吸油量不足15以下，國內(nèi)相關(guān)的鈦白粉約在20左右，差距還是比較大。鈦白粉是一種白色顏料，作用就是增亮、增白、遮光。西藏銳鈦型鈦白粉BAO1-01

鈦白粉耐候性主要提高方法有哪些呢？長春銳鈦型二氧化鈦

鈦白粉的包膜過程：為了加強研磨的效果，需要提高物料的濃度。將分散的漿液的濃度控制在30%左右，現(xiàn)在的工藝中已經(jīng)可以提高到40%，在國外還有更高的濃度。在滿足物料流動性能的情況下，濃度的提高是比較有好處的，為了確保設(shè)備的完全，物料的研磨時間不宜過長，如果在工作中確實需要，要采取外置冷卻及串聯(lián)等措施。濕磨的設(shè)備一般會采用砂磨機，該設(shè)備能耗比較高，投資大，分散功能也是比較明顯的，而且還能改善粒子的形狀，因此大多數(shù)的裝備都會采用這些裝置。砂磨機在國內(nèi)有很多的廠家，產(chǎn)品很多都用油漆、涂料等行業(yè)，但是用于生產(chǎn)砂磨機的還是很少，且設(shè)備的規(guī)格相對來說也會比較小，對于萬噸級的鈦白的生產(chǎn)，需要采用大型的砂磨機。砂磨機有立式和臥式之分，立式為常壓操作，臥式可在一定的壓力下運行。這兩種機械在鈦白粉的生產(chǎn)過程中都會采用。長春銳鈦型二氧化鈦

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