鈦白粉是一種白色顏料，作用就是增亮、增白、遮光，你看到的用的很多東西里基本都有。相信大家都知道，鈦白粉已正在應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。從建筑、工業(yè)和汽車用涂料到家具、電器、塑料，甚至紙張、粉底，用處太多了，就連生日蛋糕上的奶油里都含有鈦白粉，是目前較好的一種白色顏料。鈦白粉在橡膠行業(yè)中既作為著色劑，又具有補(bǔ)強(qiáng)、防老化、填充作用。在白色和彩色橡膠制品中加入鈦白粉，在日光照射下，耐日曬，不開裂、不變色，伸展率大及耐酸堿。橡膠用鈦白粉，主要用于汽車輪胎以及膠鞋、橡膠地板、手套、運(yùn)動(dòng)器材等，一般以銳鈦型為主。鈦白粉被認(rèn)為是性能較好的一種白色顏料，它應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、化妝品等工業(yè)。潛力也較大，它在化妝品中應(yīng)用也日趨廣闊，香粉中也會(huì)有運(yùn)用，能使香料更滑膩，有附著力、吸收力和遮蓋力。涂料行業(yè)是鈦白粉的較大用戶，特別是金紅石型鈦白粉，大部分被涂料工業(yè)所消耗。鄭州工業(yè)鈦白粉

在涂料生產(chǎn)的過程中，鈦白粉分散的好壞直接影響著水性涂料的儲(chǔ)存穩(wěn)定性、涂膜外觀和涂裝作業(yè)難易等。在水性涂料的生產(chǎn)過程中，鈦白粉顏料的潤(rùn)濕過程是一個(gè)“鈦白粉-空氣”、“鈦白粉-鈦白粉粒子界面”被“鈦白粉-樹脂溶液界面”替換的過程，決定潤(rùn)濕效果的因素主要有樹脂溶液在鈦白粉顏料粒子表面的吸附，樹脂向鈦白粉顏料凝聚體空隙間的滲透。粉碎過程是鈦白粉顏料粒子的凝聚體或者附聚體通過剪切力或者沖擊力破壞為細(xì)小粒子的過程，它不只與設(shè)備有關(guān)系，還與鈦白粉顏料的聚凝狀態(tài)相關(guān)。分散穩(wěn)定是粒子間產(chǎn)生斥力而阻止粒子間再聚集的過程。武漢鈦白粉的市場(chǎng)的價(jià)格對(duì)于塑料用鈦白粉，要求粒子細(xì)、分散性能好、耐熱性和耐光性好。

在功能型納米紙板中鈦白粉可起到以下這些作用：1、耐酸耐油。采用特殊紙漿與添加劑混合制成的紙，具有優(yōu)異的遮光性、耐酸性。如在紙漿中注入納米無機(jī)抑菌粉體，能永遠(yuǎn)地與高分子基材相結(jié)合，用這種粉體混合制成的紙具有耐酸、耐堿的功能。在紙板里層經(jīng)過耐油脂性處理，可防止油的浸透，紙板表面經(jīng)過一般涂料處理可以印刷圖案，這種紙板主要用于油脂性儀器的包裝。2、防腐、防霉。摻入方晶石和活性炭制造的紙張，可以制造運(yùn)輸鮮花的瓦楞紙箱，它能吸收導(dǎo)致鮮花腐爛變質(zhì)的硫化氫。摻入納米級(jí)二氧化鈦粉體(這是一種白色粉末，晶體分為銳鈦型和金紅石型)制造的紙板、紙張，可起到防腐、防霉的作用。因銳鈦型晶體的主要功能為抑菌、防腐、防霉；金紅石型晶體的主要功能為增強(qiáng)、增韌、降解有機(jī)污染物。

鈦白粉的包膜過程：為了加強(qiáng)研磨的效果，需要提高物料的濃度。將分散的漿液的濃度控制在30%左右，現(xiàn)在的工藝中已經(jīng)可以提高到40%，在國(guó)外還有更高的濃度。在滿足物料流動(dòng)性能的情況下，濃度的提高是比較有好處的，為了確保設(shè)備的完全，物料的研磨時(shí)間不宜過長(zhǎng)，如果在工作中確實(shí)需要，要采取外置冷卻及串聯(lián)等措施。濕磨的設(shè)備一般會(huì)采用砂磨機(jī)，該設(shè)備能耗比較高，投資大，分散功能也是比較明顯的，而且還能改善粒子的形狀，因此大多數(shù)的裝備都會(huì)采用這些裝置。砂磨機(jī)在國(guó)內(nèi)有很多的廠家，產(chǎn)品很多都用油漆、涂料等行業(yè)，但是用于生產(chǎn)砂磨機(jī)的還是很少，且設(shè)備的規(guī)格相對(duì)來說也會(huì)比較小，對(duì)于萬噸級(jí)的鈦白的生產(chǎn)，需要采用大型的砂磨機(jī)。砂磨機(jī)有立式和臥式之分，立式為常壓操作，臥式可在一定的壓力下運(yùn)行。這兩種機(jī)械在鈦白粉的生產(chǎn)過程中都會(huì)采用。經(jīng)處理的鈦白粉粒子很小，具有很高的比表面能，極不穩(wěn)定，容易團(tuán)聚。

鈦白粉顆粒形狀及光反射是否均勻，直接影響鈦白粉的分散性能。如果鈦白粉顆粒表面光潔、反射均勻，其分散性就好，所制備的白墨光澤度和白度也較好；反之，顆粒表面粗糙，漫反射增加，就會(huì)降低光澤度，分散性也差，直接影響白墨的白度和轉(zhuǎn)印性能。為此，鈦白粉必須進(jìn)行處理，方可使用。綜上所述，隨著國(guó)內(nèi)外包裝和出版印刷業(yè)的快速發(fā)展，油墨的市場(chǎng)需求量將日趨增大，作為油墨中非常重要的白色顏料，鈦白粉的許多性能和作用是其他任何材料不能替代的。因此，鈦白粉在油墨中的使用量將逐年增大，市場(chǎng)應(yīng)用前景將非常廣闊。現(xiàn)在市場(chǎng)中鈦白粉的型號(hào)有上千種，主要分為通用型和專門用型兩大類。黑龍江目前鈦白粉的多少錢

通過試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，影響鈦白粉白度的主要因素有水解質(zhì)量，雜質(zhì)元素的清理和煅燒條件。鄭州工業(yè)鈦白粉

鈦白粉在電泳漆中的應(yīng)用：電泳漆的施工由于操作環(huán)境清潔、勞動(dòng)保護(hù)好、節(jié)約勞動(dòng)力、涂層的質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，雖然一次性投資大，但已為涂裝等工業(yè)所接受。電泳漆對(duì)顏料有比較特殊的要求。1、鈦白粉顏料的粒徑。鈦白粉顏料的粒徑應(yīng)小于10μm。小粒徑的顏料可以制得較厚的漆膜，具有較高的泳透力。相對(duì)密度大的顏料更要求有較小的粒徑，并且粒徑分布要求在較小范圍之內(nèi)。2、鈦白粉顏料的沉底特性。電泳槽中的含固體分在10%左右，顏料容易沉底，因此須不斷將槽中的漆料打循環(huán)以保持均勻狀態(tài)。有些相對(duì)密度較大的顏料，如堿式硅鉻酸鉛和鉻酸鍶，及較難分散的顏料鈦白粉就容易產(chǎn)生沉底。調(diào)整顏基比可以減少沉底的傾向，如顏料和基料的比例一般不能大于2:1。在電泳漆配方中加入一些白土或0.75%的乙氧基脂肪胺及非離子型表面活性劑可以改進(jìn)產(chǎn)生沉底的弊病。鄭州工業(yè)鈦白粉

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