納米鈦白粉應(yīng)用：在環(huán)保方面的應(yīng)用。納米鈦白粉粒子的光催化作用在環(huán)保方面有廣闊的用途。國(guó)內(nèi)外有許多文獻(xiàn)報(bào)道了這方面的進(jìn)展。外國(guó)某公司開(kāi)發(fā)了一種新穎的常溫光催化技術(shù)，采用人工光和納米二氧化鈦催化劑，可將工業(yè)廢液和污染地下水中的多氯聯(lián)苯類化合物分解。當(dāng)污染水通過(guò)二氧化鈦涂層網(wǎng)絡(luò)時(shí)，只要受到低計(jì)量紫外光的照射，便會(huì)發(fā)生反應(yīng)，生成活性極強(qiáng)的氫氧自由基，迅速將有機(jī)毒物分解為二氧化碳和水。此外，利用納米鈦白粉材料作為光催化劑還可催化降解紡織印染業(yè)和照相業(yè)排出的染料污染物。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們?cè)絹?lái)越重視生活質(zhì)量和健康水平的提高。抑菌、防腐、除味、凈化空氣、優(yōu)化環(huán)境將成為人們的追求。當(dāng)前全球面臨著嚴(yán)重的環(huán)境污染，納米鈦白粉作為而久的光催化劑已被應(yīng)用在除了水和空氣凈化之外的各種環(huán)境方面的問(wèn)題。有關(guān)資料表明，納米鈦白粉對(duì)于破壞微觀的細(xì)菌和氣味是有用的。另外還可以使不好的細(xì)胞失活，對(duì)臭味進(jìn)行控制，對(duì)于氮的固化和對(duì)于清理油的污染都是十分有效的。鈦白粉的pH值直接影響其在水基涂料中的應(yīng)用性能。貴陽(yáng)銳鈦型鈦白粉單價(jià)

鈦白粉主要性能指標(biāo)：著色力。對(duì)油墨著色力的影響，取決于鈦白粉著色力，而鈦白粉的著色力是取決于鈦白粉對(duì)可見(jiàn)光的散射能力，且其對(duì)油墨的著色力有直接影響，散射系數(shù)越大，著色力越強(qiáng)。如果鈦白粉的折射率越高，那么著色力也隨之越強(qiáng)。鈦白粉是目前世界上白色顏料中是折射率至高的產(chǎn)品，而且金紅石型鈦白粉的折射率要比銳鈦型鈦白粉高得多，約高了30%以上，氯化法甚至達(dá)到40%都不止。因此，選用鈦白粉要選擇散射能力強(qiáng)且折射率高的鈦白粉。國(guó)產(chǎn)銳鈦型鈦白粉經(jīng)銷商對(duì)油墨著色力的影響，取決于鈦白粉著色力。

影響鈦白粉分散性的因素：表面化學(xué)特性。實(shí)際上在水性涂料體系里面，ξ電位是隨著鈦白粉的單位吸附量的增加而迅速增大的，但是當(dāng)ξ電位升高到一定程度后，其增大的幅度逐漸變緩。從而表明鈦白粉顆粒必須達(dá)到一定的吸附量，才能夠具有一定的電荷穩(wěn)定性，這一點(diǎn)對(duì)實(shí)際的水性涂料配方設(shè)計(jì)有著深遠(yuǎn)的意義。隨著鈦白粉粒子的細(xì)微化，表面原子所占比例增加。但表面原子受到的是不對(duì)稱力，即與其鄰近的內(nèi)部原子的非對(duì)稱價(jià)鍵力和其他原子的范德華力的作用，其價(jià)鍵是不飽和的。根據(jù)鈦白粉在水溶液中的pH值不同，可帶正電、負(fù)電和電中性。當(dāng)pH值比較小時(shí)，粒子表面形成M—OH2，導(dǎo)致粒子表面帶正電；當(dāng)pH值高時(shí)粒子表面形成M-O鍵，使粒子表面帶負(fù)電；如果pH值處于中間值，則表面形成M—OH，粒子呈電中性。在不同的pH值下，分散在水中的粉體的表面化學(xué)特性就由吸附到顆粒表面的H+和OH-粒子所決定。

采購(gòu)鈦白粉時(shí)需考慮的因素：1、著色力是二氧化鈦的重要特性指標(biāo)，就是二氧化鈦與另一種顏料混合后，能夠得到混合物顯示它本身顏料的能力。也就是說(shuō)對(duì)白色顏料而言，它與一深色顏料混合后，混合物的顏色越淺，表示它的著色力（消色力）越強(qiáng)。2、吸油量也是鈦白粉的重要顏料性質(zhì)之一，因?yàn)樗婕暗解伆追墼谡股珓┲械奶畛錉顟B(tài)，并能說(shuō)明它在介質(zhì)中的分散性能。在涂料工業(yè)中用于油漆混煉前估計(jì)涂料的稠度，指導(dǎo)涂料的配方，并可以按下式初步推算其顏料體積濃度（PVC）。3、化學(xué)成分決定了鈦白粉的化學(xué)性質(zhì)，它是顏料間相互區(qū)別的主要標(biāo)志，它除了體現(xiàn)出顏料的一系列顏料性能，如白度、消色力、吸油量等外，對(duì)其應(yīng)用性能作用也很大，如耐候性、分散性等。4、耐光性和耐候性是衡量鈦白粉應(yīng)用性能的重要指標(biāo)。顆粒的大小是鈦白粉粒子的聚集程度決定的。

鈦白粉顏料分為銳鈦型和金紅石型2種，按國(guó)際慣例，分別稱為R型和A型。未經(jīng)后處理的金紅石型和銳鈦型分別稱為RI型和AI型；經(jīng)過(guò)后處理的金紅石型和銳鈦型分別稱R2、R3和A2型。目前市售的金紅石型鈦白粉絕大多數(shù)屬于R2和R3型，其中R2型銷售量占70%以上。R2和R3分別占涂料用金紅石型鈦白粉的77%和22%。目前我國(guó)使用的型號(hào)與國(guó)際慣例有所不同。顏料鈦白粉只分3種，即BA0101型、BA0102型和BA0103型。BA0101型和BA0102型為銳鈦型，BA0103型為金紅石型，BA0101是未經(jīng)后處理的，BA0102和BA0103是經(jīng)過(guò)后處理的。我國(guó)顏料鈦白粉的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)GB/T1706—93。我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)差距很大。特別是金紅石型鈦白粉只有一個(gè)型號(hào)，使許多新開(kāi)發(fā)的、引進(jìn)的和專門(mén)用的鈦白粉品種無(wú)法與我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照使用。同時(shí)我國(guó)生產(chǎn)廠和用戶長(zhǎng)期以來(lái)只依照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)來(lái)控制和驗(yàn)收產(chǎn)品質(zhì)量，而不是根據(jù)用戶需求通過(guò)變更工藝過(guò)程，生產(chǎn)出滿足客戶不同需求的產(chǎn)品。長(zhǎng)期放置于戶外的印刷品所使用的膠印白墨，要求其配制用鈦白粉必須具有良好的耐光性和耐候性。內(nèi)蒙古銳鈦型鈦白粉工廠

在強(qiáng)烈陽(yáng)光照射下，由于鈦白粉有晶格缺陷，會(huì)自動(dòng)產(chǎn)生自由基。貴陽(yáng)銳鈦型鈦白粉單價(jià)

油墨生產(chǎn)對(duì)鈦白粉的要求：鈦白粉的耐候性。通常，絕大部分油墨企業(yè)對(duì)所用鈦白粉的顆粒形狀要求外形輪廓光滑，無(wú)任何棱角。因?yàn)槭褂玫念w粒表面帶棱角的鈦白粉，那么顆粒的表面就會(huì)削弱對(duì)光的反射作用造成降低白度的后果。我接觸下來(lái)的國(guó)內(nèi)油墨企業(yè)，對(duì)鈦白粉粒子要求基本上0.2~0.4um之間，即相當(dāng)于可見(jiàn)光波長(zhǎng)范圍的一半，這樣才可獲得高的光散射能力，使其顏色顯得更白。當(dāng)粒徑小于0.1um時(shí)，晶體才是透明的；如若粒徑太大時(shí)，大于0.5um時(shí)，就會(huì)降低顏料對(duì)光的散射能力以致影響了白度。對(duì)其鈦白粉的粒子則要求分布均勻，分布要求窄才顯示油墨的良好白度。貴陽(yáng)銳鈦型鈦白粉單價(jià)

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