鈦白粉在電泳漆中的應(yīng)用：電泳漆的施工由于操作環(huán)境清潔、勞動(dòng)保護(hù)好、節(jié)約勞動(dòng)力、涂層的質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，雖然一次性投資大，但已為涂裝等工業(yè)所接受。電泳漆對(duì)顏料有比較特殊的要求。1、鈦白粉顏料的粒徑。鈦白粉顏料的粒徑應(yīng)小于10μm。小粒徑的顏料可以制得較厚的漆膜，具有較高的泳透力。相對(duì)密度大的顏料更要求有較小的粒徑，并且粒徑分布要求在較小范圍之內(nèi)。2、鈦白粉顏料的沉底特性。電泳槽中的含固體分在10%左右，顏料容易沉底，因此須不斷將槽中的漆料打循環(huán)以保持均勻狀態(tài)。有些相對(duì)密度較大的顏料，如堿式硅鉻酸鉛和鉻酸鍶，及較難分散的顏料鈦白粉就容易產(chǎn)生沉底。調(diào)整顏基比可以減少沉底的傾向，如顏料和基料的比例一般不能大于2:1。在電泳漆配方中加入一些白土或0.75%的乙氧基脂肪胺及非離子型表面活性劑可以改進(jìn)產(chǎn)生沉底的弊病。絕大部分油墨企業(yè)對(duì)所用鈦白粉的顆粒形狀要求外形輪廓光滑，無(wú)任何棱角。濟(jì)南納米級(jí)鈦白粉

我國(guó)鈦白粉消費(fèi)領(lǐng)域情況如下：造紙工業(yè)全球造紙工業(yè)每年需大量鈦白粉，但我國(guó)的造紙廠生產(chǎn)的紙張品質(zhì)低，因此多采用銳鈦型鈦白粉增白。只在層壓紙，裝飾紙及字典紙中使用金紅石型。今年其用量為6000噸，若國(guó)內(nèi)生產(chǎn)紙的比例提高或大型造紙廠上馬，明年用量估計(jì)可達(dá)8000噸。其它工業(yè)我國(guó)早期生產(chǎn)和消費(fèi)的鈦白粉主要是搪瓷級(jí)和電焊條級(jí)。前者90年代初在搪瓷中添加量為6%，年需求量約為4萬(wàn)噸，隨著搪瓷工藝技術(shù)的進(jìn)步，其比例還會(huì)下降，估計(jì)近幾年需求量約有1.8萬(wàn)噸。后者估計(jì)以后每年也要8000噸。另外化纖工業(yè)產(chǎn)品（滌綸，粘膠纖維，腈綸，錦綸）。遼寧塑料級(jí)鈦白粉鈦白粉的包膜屬于后處理工序的關(guān)鍵部分。

提高和穩(wěn)定鈦白粉白度的主要途徑：鈦白粉的白度影響因素很多，有礦源的影響，也有設(shè)備和關(guān)鍵技術(shù)的影響。通過(guò)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，影響其白度的主要因素有：水解質(zhì)量，雜質(zhì)元素的清理和煅燒條件。鈦白粉的水解技術(shù)，目前國(guó)內(nèi)有加壓水解和常壓水解兩種技術(shù)，從水解質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)分析，常壓水解質(zhì)量較好，水解粒徑均勻。要保證水解質(zhì)量，必須嚴(yán)把濃鈦液質(zhì)量指標(biāo)，控制鐵鈦比和固含量在規(guī)定范圍內(nèi)，同時(shí)加大水解工藝操作條件的控制。影響鈦白粉白度的另外一個(gè)主要因素是一些雜質(zhì)有色元素，例如：鐵、鈷、鎳等，必須采取一定的措施進(jìn)行清理，對(duì)于銳鈦型鈦白粉，高鐵含量在120ppm時(shí)，影響其白度，甚至發(fā)生光色互變現(xiàn)象。采用漂白技術(shù)，加大高鐵的洗滌力度，同時(shí)加一些掩蔽劑，例如：三氧化二銻和磷酸，來(lái)對(duì)鐵進(jìn)行絡(luò)合掩蔽，降低雜質(zhì)元素對(duì)鈦白粉白度的影響力。

鈦白粉在電泳漆中的應(yīng)用：電泳漆的施工由于操作環(huán)境清潔、勞動(dòng)保護(hù)好、節(jié)約勞動(dòng)力、涂層的質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，雖然一次性投資大，但已為涂裝等工業(yè)所接受。電泳漆對(duì)顏料有比較特殊的要求。1、鈦白粉顏料的粒徑。鈦白粉顏料的粒徑應(yīng)小于10μm。小粒徑的顏料可以制得較厚的漆膜，具有較高的泳透力。相對(duì)密度大的顏料更要求有較小的粒徑，并且粒徑分布要求在較小范圍之內(nèi)。2、鈦白粉顏料的沉底特性。電泳槽中的含固體分在10%左右，顏料容易沉底，因此須不斷將槽中的漆料打循環(huán)以保持均勻狀態(tài)。有些相對(duì)密度較大的顏料，如堿式硅鉻酸鉛和鉻酸鍶，及較難分散的顏料鈦白粉就容易產(chǎn)生沉底。調(diào)整顏基比可以減少沉底的傾向，如顏料和基料的比例一般不能大于2:1。在電泳漆配方中加入一些白土或0.75%的乙氧基脂肪胺及非離子型表面活性劑可以改進(jìn)產(chǎn)生沉底的弊病。 鈦白粉的著色強(qiáng)度是一種嚴(yán)格測(cè)量油漆中鈦白粉光散射效率的方法。

油墨生產(chǎn)對(duì)鈦白粉的要求：鈦白粉的耐候性。通常，絕大部分油墨企業(yè)對(duì)所用鈦白粉的顆粒形狀要求外形輪廓光滑，無(wú)任何棱角。因?yàn)槭褂玫念w粒表面帶棱角的鈦白粉，那么顆粒的表面就會(huì)削弱對(duì)光的反射作用造成降低白度的后果。我接觸下來(lái)的國(guó)內(nèi)油墨企業(yè)，對(duì)鈦白粉粒子要求基本上0.2~0.4um之間，即相當(dāng)于可見(jiàn)光波長(zhǎng)范圍的一半，這樣才可獲得高的光散射能力，使其顏色顯得更白。當(dāng)粒徑小于0.1um時(shí)，晶體才是透明的；如若粒徑太大時(shí)，大于0.5um時(shí)，就會(huì)降低顏料對(duì)光的散射能力以致影響了白度。如果鈦白粉顆粒表面光潔、反射均勻，其分散性就好。河南金紅石型二氧化鈦

對(duì)于萬(wàn)噸級(jí)的鈦白的生產(chǎn)，需要采用大型的砂磨機(jī)。濟(jì)南納米級(jí)鈦白粉

鈦白粉識(shí)別方法：物理方法：更簡(jiǎn)單的方法是比較手感，假鈦白粉較滑，真鈦白粉較澀。水沖，手上沾點(diǎn)鈦白粉，假的容易沖掉，真的不容易沖掉。取一杯清水，丟鈦白粉進(jìn)去，浮上來(lái)的為真，沉淀下去的為假(如果是活化改性的產(chǎn)品就不靈）。化學(xué)方法：摻了輕鈣或重鈣：加入稀硫酸或鹽酸，有氣泡可以使澄清石灰水變渾濁，因?yàn)樘妓徕}會(huì)與酸反應(yīng)產(chǎn)生二氧化碳。摻了立德粉：加入稀硫酸或鹽酸，有臭雞蛋氣味。做成乳膠漆，加鐵紅，顏色深，說(shuō)明遮蓋力差的為假或質(zhì)量很差的鈦白粉。濟(jì)南納米級(jí)鈦白粉

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