汽車底盤漆，在施工噴涂過程中要求做到易噴，粘度低，流動性好，而在施工后要求粘度大，可防止沾降和流掛。這就需要涂料在高剪切速度下，粘度明顯變低，就能易于噴涂流平：而在低剪切速度下或靜止長態(tài)下具有高粘度，可防止涂料沉底和流掛，涂料的這種性能稱為觸變性，而納米碳酸鈣產(chǎn)品在施工性能，結(jié)構(gòu)性能方面可以很好的滿足這一要求。納米碳酸鈣由于其納米尺寸效應(yīng)，大的比表面積，表面原子處于高度活化狀態(tài)以及與聚合物有很高的界面相互作用，當添加到涂料中后，使涂料獲得特殊的改性功能。亮江鈦白的納米碳酸鈣因具有良好的觸變性而應(yīng)用于汽車底防石擊涂料及面漆。汽車在行駛過程中，車底和車輪省泥板等處經(jīng)常受到泥沙，碎石和污水等撞古沖刷，因而涂在底材表面的涂料極易損壞，而失去防腐能力，底材會很快銹蝕而致穿爛。為了解決這—問題，需要在這些部位涂布具有耐砂石沖擊和防腐蝕性能的車底涂料。PVC塑溶膠是汽車底盤漆中的一種，其主要由PVC糊樹脂，增塑劑，填?！蔡妓徕}）穩(wěn)定劑，增粘劑，溶劑和其它助劑組成。碳酸鈣用量將近占總組分30%(具體用量還要根據(jù)配方而定)左右，而納米碳酸鈣的加入較之普通的碳酸鈣將會較大程度上改善體系的流變性能和膜的抗沖擊性能。PP中添加納米級活性碳酸鈣可部分替代鈦白粉、氣象白炭黑等，減少樹脂的用量，降低生產(chǎn)成本，詳詢亮江化工！改性碳酸鈣聯(lián)系方式

納米碳酸鈣應(yīng)用在涂料中，具有白度高、附著力強、耐洗刷性能好，并有一定有耐候性。在實驗中添加納米碳酸鈣后的涂料可以抵抗紫外線，抗老化性能有較大的提高。納米碳酸鈣另一個相對特點是增加涂料觸變性，有利于涂料施工。亮江鈦白生產(chǎn)的納米碳酸鈣具有空間位阻效應(yīng)，能使配方中密度較大的粒子懸浮、起防沉降作用，使涂料開罐效果好，同時起增容效果。亮江鈦白生產(chǎn)的納米碳酸鈣在涂料中主要是部分替代較貴的鈦白粉、降低生產(chǎn)成本，性能指標也有很大的提高。在使用時鈦白粉替代量通常為為8-12%。由于客戶涂料的配方不相同，比較好替代量建議客戶分別做不同替代量的試驗進行對比，選擇結(jié)果比較好的即可。另外，分散劑、增稠劑、滑石粉、立德粉、普通碳酸鈣等用量可酌量減少。納米碳酸鈣替代鈦白粉的加入比通常為1.5：1(固含量)，即替換1份鈦白粉加入1.5份(固含量)的納米碳酸鈣。在涂料中，具有白度高、附著力強、耐洗刷性能好，并有一定有耐候性。添加納米碳酸鈣后的涂料可以抵抗紫外線，抗老化性有較大提高。納米碳酸鈣另一個特點是增加涂料觸變性，有利于涂料施工。納米碳酸鈣具有空間位阻效應(yīng)，能使配方中密度較大粒子懸浮、起防沉降作用，使涂料開罐效果好，同時起增容效果。山東4000目碳酸鈣聯(lián)系方式納米級碳酸鈣在硅酮膠膠粘劑生產(chǎn)中具有粒子小，粒徑分布均勻，比表面積大，亮江鈦白為粉體材料而生！

上海亮江鈦白生產(chǎn)的納米活性碳酸鈣經(jīng)過表面處理，作為功能性材料應(yīng)用于合成橡膠中具有良好的加工性能，吃料速度快，混煉容易，硫化時間短。亮江納米碳酸鈣還具有很好的補強性能，可代替白炭黑和炭黑，提高橡膠制品的多項力學(xué)性能，如：抗張性、抗撕裂性、耐磨性、防腐性，顯著提高橡膠制品的曲擾性、抗老化性，改善橡膠制品與金屬界面結(jié)合性，提高附著力等。用亮江鈦白納米碳酸鈣生產(chǎn)使用簡單，可與其它普通填料并用，視情況可等量替代炭黑或白炭黑30%左右，降低生產(chǎn)成本。因其具有填充量大、增白效果好等特點。納米碳酸鈣在橡膠工業(yè)中多用于內(nèi)胎和外胎的特殊部位、膠帶、膠管、膠鞋和膠布等橡膠制品。添加了納米碳酸鈣的橡膠產(chǎn)品其硫化膠拉長率、抗撕裂性能、壓縮變形和耐屈撓性能，都明顯好于添加一般碳酸鈣的產(chǎn)品，其價格要明顯低于添加白炭黑的產(chǎn)品。在硫化橡膠中，還可通過改變碳酸鈣用量來調(diào)節(jié)產(chǎn)品的硬度。亮江鈦白|為粉體材料而生，只為讓您的色彩匹配的上您的標準！生產(chǎn)橡膠級納米碳酸鈣|涂料級納米碳酸鈣|塑料級納米碳酸鈣.

亮江鈦白生產(chǎn)的納米碳酸鈣作為填料，填充到涂料中可以相對提高其柔韌性、硬度、流平性、漆膜的沉積性和滲透性。外墻涂料：將納米碳酸鈣應(yīng)用到外墻涂料中，涂層展現(xiàn)強烈的“疏水性”，涂層的抗裂強度、耐污染性均得到增強。水性乳膠涂料：一般乳膠漆配方中，均含有一定量的剛性顆粒，有的配方中含量還相當大，這些剛性粒子的存在會導(dǎo)致涂膜中應(yīng)力過于集中，使樹脂產(chǎn)生裂紋，納米碳酸鈣的引入，使之與樹脂間產(chǎn)生更多的接觸幾率，產(chǎn)生更多的微裂紋并引起彈性形變，將更多的沖擊能量轉(zhuǎn)化為熱能吸收掉，從而提高韌性。通過在傳統(tǒng)的乳膠漆中添加顏填料量2%-5%的經(jīng)特殊聚合物表面處理的納米碳酸鈣，發(fā)現(xiàn)不僅涂料的流變性、開罐效果得到改善，更為驚訝的是耐水性、耐洗刷性、硬度均得到大幅度的提高，且耐洗刷性的增加呈現(xiàn)的是幾何級數(shù)的增長。亮江鈦白的納米碳酸鈣在產(chǎn)品添加后透氣不透水，只允許水蒸氣以及空氣等氣體的通過，但不允許液體通過特點。

亮江鈦白的活性碳酸鈣的生產(chǎn)工藝與輕質(zhì)碳酸鈣大致相同,但在碳化這一工序中應(yīng)嚴格控制條件,使生成微細的碳酸鈣顆粒,再用活化劑進行表面處理。即將石灰石與煤混合,其配比約7.5左右,于900-1000℃溫度下在石灰窯中緞燒,二氧化碳經(jīng)洗氣除塵后送碳化塔,生石灰進消化槽,用80-90℃的熱水充分消化,制成濃度約9%的乳液,進入碳化塔,通二氧化碳進行碳化,當碳化時懸浮液的PH值等于7時為反應(yīng)終點，此時可引入活化劑,對生成的碳酸鈣進行表面處理。表面處理的方法有干法表面處理和濕法表面處理，通常采用濕法表面處理工藝,。因該法可制得活化度高,分散性能好,透明性高的活性碳酸鈣。目前添加活化劑一般有酞酸酷偶聯(lián)劑、硬脂酸、木質(zhì)素等,用量約1%-5%。完成了前面的化學(xué)處理后,對料液脫水分離、干燥制得白度高的成品。生產(chǎn)一般輕質(zhì)碳酸鈣的工廠,只需對某些設(shè)備和工藝加以改進,如改進反應(yīng)塔、增加溫度控制、氣體流量及表面改性等,即可生產(chǎn)合格的活性碳酸鈣產(chǎn)品,提高產(chǎn)品的附加值。亮江鈦白為粉體材料而生，只為讓您的色彩匹配的上您的標準！碳酸鈣可以被用于制造洗滌劑、清潔劑和護理劑等家居用品。河北800目碳酸鈣大概價格

碳酸鈣可以被用于制造研磨材料和研磨工具等產(chǎn)品。改性碳酸鈣聯(lián)系方式

碳酸鈣含量測定原行業(yè)標準使用酸堿返滴定法測定主含量，以碳酸鈣來表示。實際上是測定試樣中的碳酸根，以碳酸鈣來計算，表示出主含量，不能如實的反映出樣品中碳酸鈣的含量。GB/T19281—2003《超微細碳酸鈣》中規(guī)定了絡(luò)合滴定法測定碳酸鈣含量的方法，為了能真實的反映出產(chǎn)品中碳酸鈣的實際含量，本次修訂采用GB/T19281—2003《超微細碳酸鈣》規(guī)定的方法，即采用絡(luò)合滴定法測定碳酸鈣含量，以三乙醇胺做掩蔽劑，pH大于12時，以鈣羧酸鈉鹽為指示劑，用0.02mol/LEDTA標準滴定溶液滴定。該方法是測定鈣含量的經(jīng)典方法，通過加入三乙醇胺掩蔽鐵、鋁等金屬離子的干擾，再通過調(diào)節(jié)pH值大于12消除Mg的干擾，測定結(jié)果準確，操作簡單，并已經(jīng)實踐證明。亮江鈦白|只為讓您的色彩匹配的上您的標準！亮江為粉體材料而生！改性碳酸鈣聯(lián)系方式

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