改性超細(xì)沉淀硫酸鋇說(shuō)明：外觀為白色粉末，相對(duì)密度四點(diǎn)0-四點(diǎn)6。不溶于水、酸、堿及其他溶劑。耐熱、耐酸堿、無(wú)毒。相對(duì)普通硫酸鋇，有著分散度好、表面活性高等優(yōu)點(diǎn)。改性硫酸鋇是為了實(shí)現(xiàn)提高分散性或其他功能性為目的，是在沉淀硫酸鋇或重晶石的基礎(chǔ)上進(jìn)行表面改性處理加工而成。改性沉淀硫酸鋇經(jīng)過(guò)特殊的表面處理，具有非常好的分散性，刮板細(xì)度可達(dá)5μm以下，所以具有極高的光澤度和觸變性，同時(shí)能夠幫助顏料分散，減少顏料用量，縮短研磨時(shí)間和節(jié)約成本。它還具有普通沉淀硫酸鋇的一般性質(zhì)外，還具有粒徑分布范圍窄、分散性好，與有色顏料一起使用時(shí)，能增強(qiáng)色澤及光亮等。常用作橡膠的補(bǔ)強(qiáng)填充劑，還可用作表面涂布劑、上漿劑、加重劑、防輻射材料，亦用于塑料、粉末、蓄電池、搪瓷、油漆、涂料等行業(yè)。在塑料中通?？梢愿倪M(jìn)塑料的剛性，成型加工性能，提高塑料制品尺度的穩(wěn)定性，改善塑料外表的硬度，強(qiáng)度等。

亮江化工的沉淀硫酸鋇具有含量高，白度好,粒徑分布均勻特點(diǎn)，因?yàn)槲覀冎粸樽屇愕漠a(chǎn)品增光添彩！咨詢(xún)我們.遼寧超細(xì)硫酸鋇系列

沉淀硫酸鋇用于粉末涂料中的作用，粉末涂料是涂料工業(yè)中成長(zhǎng)較快的市場(chǎng)之一。由于沉淀硫酸鋇有著特殊的性能，低的基料需求量和優(yōu)異的分散性，使其成為粉末涂料不可缺少的組分。沉淀硫酸鋇的比重像二氧化鈦那樣高,因而給了我們提供了配制粉末涂料配方的機(jī)會(huì)，甚至是在采用細(xì)小的粉末時(shí)。在典型的粉末涂料配方中，添加沉淀硫酸鋇填充的粉末涂料的機(jī)械性能與粒徑有關(guān)，越細(xì)的性能越好。由于沉淀硫酸鋇的化學(xué)惰性和不可溶解性，它用于水性涂料也像用于常規(guī)涂料一樣適用。微粉化沉淀硫酸鋇所起的作用已經(jīng)得到了證實(shí)，甚至是在電泳涂料中（電泳涂料對(duì)粒子沉積狀況或潤(rùn)濕性方面的要求是非常復(fù)雜的）。通常對(duì)二氧化鈦的替代量是在10-30%的范圍內(nèi)。2021年全球的沉淀硫酸鋇廠家生產(chǎn)能力達(dá)到85萬(wàn)t，總產(chǎn)量約為70萬(wàn)t，其中國(guó)內(nèi)以上海亮江和嘉鑫化工生產(chǎn)能力占比較大，年產(chǎn)約8萬(wàn)t。目前沉淀硫酸鋇主要用于涂料、塑料、油墨、造紙、橡膠等行業(yè)，而涂料行業(yè)就占70%～80%，塑料行業(yè)占20%～30%，油墨顏料行業(yè)占3%，紙張行業(yè)占1%，橡膠行業(yè)占1%。據(jù)有關(guān)資料表明國(guó)內(nèi)的涂料產(chǎn)量還會(huì)按平均每年5%~6%速度遞增，沉淀硫酸鋇占涂料組成的5%～20%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），因此國(guó)內(nèi)的沉淀硫酸鋇需求空間還會(huì)增加。

山東水性涂料級(jí)硫酸鋇價(jià)格走勢(shì)亮江化工的沉淀硫酸鋇具有含量高，白度好，粒徑分布均勻特點(diǎn),因?yàn)槲覀冎粸樽屇愕漠a(chǎn)品增光添彩！咨詢(xún)我們！

亞微米硫酸鋇說(shuō)明：粒度微細(xì)，平均粒徑(D50)為一點(diǎn)3微米，大部分顆粒均處于零點(diǎn)4-一點(diǎn)4微米，近亞微米級(jí)，介觀狀態(tài)的亞微米級(jí)晶體的比表面積和表面能巨大，同時(shí)具有良好的分散性。亞微米顆粒作體質(zhì)顏料能使油漆、涂料具有極好的流平性，同時(shí)使漆膜更薄、更致密。亞微米硫酸鋇含量高，BaSO4含量可達(dá)百分之九十八點(diǎn)5，白度可達(dá)百分之96以上，特殊的晶體結(jié)構(gòu)和化學(xué)組成使其具有高折光率，它使產(chǎn)品色澤明亮，光澤度高，耐候性持久，吸收射線能力強(qiáng)。涂料中的鈦白粉或顏料粒子通常不可能完全分散，粒子會(huì)團(tuán)聚在一起造成散射率及遮蓋力下降，使這些鈦白粉團(tuán)聚物成為極大的浪費(fèi)而亞微米硫酸鋇平均粒徑在一點(diǎn)3微米左右，約為鈦白粉粒子(平均粒徑你零點(diǎn)3微米左右)的四倍，加入亞微米硫酸鋇，其介觀微細(xì)晶體粒子能將團(tuán)聚的鈦白粉粒子分開(kāi)，每個(gè)亞微米硫酸鋇粒子都具有足夠的表面能，周?chē)芪剿牡绞畟€(gè)鈦白粉粒子，有效地實(shí)現(xiàn)空間位隔，從而使每個(gè)鈦白粉粒子的散射率達(dá)到比較大。可見(jiàn)，應(yīng)用亞微米硫酸鋇可以獲得比較好經(jīng)濟(jì)效益。將亞微米硫酸鋇作為體質(zhì)顏料應(yīng)用于薄噴粉末涂料、電泳涂料、高光澤涂料等要求較高產(chǎn)品，能使你的產(chǎn)品在技術(shù)及價(jià)格上更具競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

消光硫酸鋇的用途說(shuō)明：由于消光硫酸鋇采用物理法生產(chǎn)，經(jīng)過(guò)人工篩選礦石，所以其具有比重大，吸油值低，白度相對(duì)較高，粒度均勻、分布窄，而且具有較好的耐候性、熱穩(wěn)定性及流動(dòng)性。因此他在用于涂料、油漆時(shí)可作為油漆、涂料的填料替代沉淀硫酸鋇、立德粉、鈦白粉、活性二氧化硅等價(jià)格較高的原料，適合控制油漆的粘稠度，使產(chǎn)品色澤光亮，穩(wěn)定好；消光硫酸鋇在用于塑料工業(yè)時(shí)可用于塑料ABS原料的填料,也可用于籌碼及麻將中，使產(chǎn)品光澤亮力，同時(shí)還可以提高產(chǎn)品強(qiáng)度，剛度和耐磨；消光硫酸鋇在用于橡膠工業(yè)時(shí)，400目以下產(chǎn)品可大量用于橡膠制品作為填料，降低成本，提高制品硬度、耐酸堿性和耐水性等，并對(duì)天然橡膠和合成橡膠有良好的補(bǔ)強(qiáng)作用；而在用于造紙工業(yè)時(shí)高細(xì)度的重晶石粉可用于白板紙、銅板紙的填料和涂布填料，以提高白度，提高表面覆蓋率。

在石油化工領(lǐng)域，碳酸鋇常作為催化劑，加速化學(xué)反應(yīng)的速度。

使用在涂料上，使涂料增白效果相對(duì)增白效果好的居然是硫酸鋇？美國(guó)普渡大學(xué)機(jī)械工程系阮修林教授團(tuán)隊(duì)研發(fā)了一種可以輻射制冷的硫酸鋇超白漆，這種油漆不僅能反射九十八點(diǎn)一的太陽(yáng)反射，還成為吉尼斯世界紀(jì)錄中“超白”的油漆，并且申請(qǐng)了多項(xiàng)國(guó)際專(zhuān)利。目前，市場(chǎng)上的油漆主要成分是二氧化鈦，其反射率在90%左右，而美國(guó)普渡大學(xué)研究的超白油漆其反射是九十八點(diǎn)一，從實(shí)際吸收率來(lái)看，普通油漆吸收10%的太陽(yáng)光，而超白漆只吸收2%的太陽(yáng)光，相當(dāng)于只吸收原來(lái)1/5的熱量。那么什么是硫酸鋇呢？硫酸鋇是一種天然的礦石，名稱(chēng)為重晶石，它的生產(chǎn)工藝一共為兩種，物理法和化學(xué)法。物理法主要為選取的天然重金石經(jīng)過(guò)清洗,粉碎，研磨，曬干后等工藝制得。缺點(diǎn)是雜質(zhì)多，品質(zhì)本身由選取的天然重晶石決定，但其價(jià)格相對(duì)低廉，一般用在白色顏料制作和要求不是很高的涂料，塑料，油墨等行業(yè)做填充料使用。化學(xué)法生產(chǎn)的硫酸鋇被稱(chēng)為沉淀硫酸鋇，也被成為工業(yè)硫酸鋇，是通過(guò)硫酸鋇與硫酸反應(yīng)，氯化鋇與硫酸或硫酸鈉反應(yīng)，硫化鋇與硫酸鈉反應(yīng)而生成，由于是特定工藝加工而成，因此幾乎不含雜質(zhì)，它不溶于水，不溶于酸，白度好，分散好，遮蓋好，一般應(yīng)用在相對(duì)要求高的涂料，水性涂料。

它在醫(yī)療中作為X光檢查的造影劑，幫助醫(yī)生觀察內(nèi)部結(jié)構(gòu)。吉林塑料級(jí)硫酸鋇生產(chǎn)廠家

石油鉆井中，硫酸鋇作為加重劑，提高鉆井液的密度。遼寧超細(xì)硫酸鋇系列

硫酸鋇在行業(yè)中的應(yīng)用說(shuō)明：硫酸鋇與鈦白粉有一個(gè)共同特點(diǎn)，就是它的用途相對(duì)較廣，而成本卻相比鈦白粉要節(jié)約不少。硫酸鋇在地坪漆中的應(yīng)用，具有耐酸、耐堿、耐磨、耐熱、耐壓、抗刮傷，不起塵的優(yōu)勢(shì)。硅微粉、石英砂不耐堿的作用；硫酸鋇用于粉未涂料中可改善其光澤性、流動(dòng)性、填充性及與各種顏料的兼容性；在用于生產(chǎn)紙張涂料中時(shí)，在引入中可增加其光澤度、流動(dòng)性、例如藝術(shù)紙中白色透明彩紙.二氧化鈦部分可用雙倍硫酸鋇代替而不會(huì)損失其光澤度。高細(xì)度的重晶石粉也可用于白板紙、銅板紙的填料和涂布填料，以提高白度，提高表面覆蓋率；硫酸鋇（重晶石粉）在摩擦材料中的應(yīng)用，是利用重晶石硬度適中、比重大（比其他礦物填料約大1倍）及無(wú)毒、耐高溫的特點(diǎn)，因而在摩擦密封材料中得到了普遍應(yīng)用，特別在摩擦材料中它已是不可或缺的無(wú)機(jī)填料。使用重晶石粉，有利于穩(wěn)定摩擦系數(shù)，降低磨損率，而且摩擦面光滑、潔凈，不易攻擊對(duì)偶，因此國(guó)外常見(jiàn)以重晶石作為摩擦性能調(diào)節(jié)劑，用量在百分之8到百分之35之間。但是過(guò)去應(yīng)用的主要是重晶石原礦粉，因其硫酸鋇含量差別較大，會(huì)引起摩擦材料質(zhì)量性能的波動(dòng)。沉淀硫酸鋇的出現(xiàn)，為該技術(shù)問(wèn)題的解決開(kāi)辟了途徑。

遼寧超細(xì)硫酸鋇系列