羅茨真空機(jī)組不能單獨(dú)使用。必須配備前級泵。前級真空泵用于降低羅茨真空機(jī)組的排出壓力。由于羅茨真空機(jī)組的壓縮比受到限制,因此選擇前級真空泵的抽速。非常重要羅茨真空機(jī)組的壓縮比隨排出壓力而變化。在高排出壓力下,比較大壓縮比高達(dá)3:1,比較高壓縮比為1至10mbar(1mbar=Torr)。)高達(dá)50:1,甚至更高。因此,應(yīng)根據(jù)羅茨真空泵的長期工作壓力范圍選擇前級泵的抽速。例如,有一個系統(tǒng)使用羅茨真空機(jī)組裝置抽空氣,在1毫巴的入口壓力下需要600升/秒的抽速,并且工作很長時間,詢問前級泵的抽速是多少應(yīng)該被選中。假設(shè)30升/秒的前級泵,壓縮比K=600:30=20,在K=20時給出30毫巴的比較大排出壓力。因此,當(dāng)使用30升/秒的前級泵時,在低于,但是當(dāng)在高于。在這種情況下,工作真空在,因此30升/秒的前級泵可以滿足上述真空系統(tǒng)的泵送要求。如果正常工作時間比預(yù)提取時間長得多,則可以選擇較小的前級泵;如果真空室較大并需要快速預(yù)抽,則使用較大的前級泵,有時為了提高設(shè)備效率,該裝置配備了較大的預(yù)泵,在正常運(yùn)行后停止并保持較小的前級泵節(jié)省電力。沃德氣體以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展!環(huán)保氣冷羅茨泵維修
這種改造是在原有水環(huán)羅茨真空機(jī)組真空泵管上并聯(lián)安裝一臺羅茨水環(huán)真空泵,不改變原有真空泵系統(tǒng)的設(shè)備和功能,確保系統(tǒng)安全,可靠,經(jīng)濟(jì)。1)啟動裝置時,原裝真空設(shè)備按原動作模式投入運(yùn)行,迅速建立真空。2)當(dāng)機(jī)組正常運(yùn)行且真空穩(wěn)定時,真空泵組投入運(yùn)行,原有的真空吸塵設(shè)備切斷待機(jī)。此時,蒸汽和非冷凝氣體進(jìn)入水環(huán)羅茨真空機(jī)組,加壓后,冷卻器將其冷凝到下水環(huán)真空泵中。隨著水環(huán)真空泵的入口壓力的增加,水環(huán)真空泵可以穩(wěn)定地運(yùn)行。3)當(dāng)機(jī)組真空系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏時,水環(huán)羅茨真空機(jī)組不能保持冷凝器的真空,一組原有的真空吸塵設(shè)備投入運(yùn)行,以滿足真空要求。4)水環(huán)羅茨真空機(jī)組當(dāng)維護(hù)或設(shè)備出現(xiàn)故障時,原有的真空吸塵設(shè)備投入運(yùn)行,以確保真空要求。目前,兩個真空泵是一對一和一次性的。改造后,主機(jī)采用真空泵設(shè)置,保持真空,實(shí)現(xiàn)一次操作,兩個備用,設(shè)備之間有可靠的聯(lián)鎖控制系統(tǒng)。改造后,該單元的真空系統(tǒng)功耗顯著降低,安全性和可靠性提高。環(huán)保氣冷羅茨泵維修沃德氣體的行業(yè)影響力逐年提升。
隨著水環(huán)真空機(jī)組在企業(yè)中越來越被普遍的使用,我們對它的關(guān)注也越來越多,那在平時的企業(yè)發(fā)展生產(chǎn)中我們該如何防止水環(huán)真空機(jī)組堵塞呢,1、嚴(yán)格操作規(guī)程。水環(huán)真空機(jī)組的啟動和停車都應(yīng)嚴(yán)格按照使用要求進(jìn)行操作。在啟動時,零輸出開泵,待泵出口有一定壓力時方可對穩(wěn)壓盤充氮?dú)?。避免因充氮?dú)庠斐筛裟ぷ冃屋^大,防止隔膜破裂;提高泵輸出時,要緩慢進(jìn)行;停泵時,也應(yīng)緩慢降低泵的輸出。2、加強(qiáng)泵的維護(hù)。在水環(huán)真空機(jī)組運(yùn)行期間定期巡檢,重點(diǎn)檢查潤滑油油位、機(jī)泵聲音、出口壓力、氮?dú)饩彌_罐壓力等。定期對泵體隔膜、氮?dú)饩彌_罐隔膜進(jìn)行更換,以有效地防止兩臺泵同時損壞造成催化劑停注的發(fā)生。3、定期更換潤滑油及磨損件。水環(huán)真空機(jī)組的內(nèi)部主要運(yùn)動件有蝸桿、蝸輪、滑塊、定新活塞等。這些部件的磨損將直接導(dǎo)致泵流量降低或根本不上量,目前解決的辦法就是定期更換潤滑油、磨損件及定期清洗液壓腔。我們在平時的使用中一定要多加注意,可以采取以上小編的措施加強(qiáng)對水環(huán)真空機(jī)組的維護(hù),做好日常保養(yǎng),這樣我們才能更好的生產(chǎn)制造,減少故障出現(xiàn),增加企業(yè)利潤。如果您需要的話,請與我們?nèi)A中真空設(shè)備有限公司聯(lián)系。
羅茨真空機(jī)組的工作壓力應(yīng)滿足真空設(shè)備的極限真空和工作壓力要求。例如,真空涂層需要110-5mmHg的真空,所選真空泵的真空應(yīng)至少為510-6mmHg。泵的真空通常選擇為比真空設(shè)備的真空高一半數(shù)量級。2.正確選擇真空泵的工作點(diǎn)。每個泵都有一定的工作壓力范圍,如:擴(kuò)散羅茨真空機(jī)組為10-3~10-7mmHg。在如此寬的壓力范圍內(nèi),泵的泵送速度隨壓力變化,其穩(wěn)定的工作壓力范圍為510-4。?510-6mmHg。因此,泵的工作點(diǎn)應(yīng)在此范圍內(nèi)選擇,不應(yīng)在10-8mmHg下長時間工作。另一個例子是鈦升華泵可以在10-2mmHg下工作,但其工作壓力應(yīng)小于110-5mmHg。3.在工作壓力下,羅茨真空機(jī)組應(yīng)能真空設(shè)備過程中產(chǎn)生的所有氣體。4.正確組合真空泵。由于真空泵具有選擇性泵送,有時泵不能滿足泵送要求,并且需要將多個泵組合以彼此互補(bǔ)以滿足泵送要求。例如,鈦升華泵對氫氣具有高抽速,但不能泵送,并且三極濺射離子泵(或雙極不對稱陰極濺射離子泵)對氬氣具有一定的抽速。組合時,真空裝置將具有更好的真空。另外,有些真空泵不能在大氣壓下工作,需要預(yù)真空;一些真空泵出口壓力低于大氣壓力,需羅茨真空機(jī)組要前級泵,因此需要將泵組合在一起。沃德氣體愿和各界朋友真誠合作一同開拓。
變壓吸附氣體分離工藝過程的實(shí)現(xiàn)主要是依靠吸附劑在吸附過程中所具有的兩個基本性質(zhì):一是對不同組分的吸附能力不同,而是吸附質(zhì)在吸附劑上的吸附容量隨吸附質(zhì)的分壓上升而增加,隨吸附溫度的上升而下降。利用吸附劑的個特性,實(shí)現(xiàn)了對混合氣體中某些組分的分離、提純;氣冷羅茨泵利用吸附劑的第二個性質(zhì),實(shí)現(xiàn)吸附劑在低溫高壓下吸附、在高溫低壓下解吸再生。如果溫度不變,在加壓的情況下吸附,用減壓(抽真空)或常壓解吸的方法,稱為變壓吸附。變壓吸附操作由于吸附劑的熱導(dǎo)率較小,吸附熱和解吸熱所引起的吸附劑床層溫度變化不大,故可將其看成等溫過程,它的工況近似地沿著常溫吸附等溫線進(jìn)行,在較高壓力下吸附,在較低壓力下解吸。變壓吸附既然沿著吸附等溫線進(jìn)行,從靜態(tài)吸附平衡來看,氣冷羅茨泵吸附等溫線的斜率對它的是影響很大的。吸附常常是在壓力環(huán)境下進(jìn)行的,變壓吸附提出了加壓和減壓相結(jié)合的方法,它通常是由加壓吸附、減壓再組成的吸附一解吸系統(tǒng)。在等溫的情況下,利用加壓吸附和減壓解吸組合成吸附操作循環(huán)過程。吸附劑對吸附質(zhì)的吸附量隨著壓力的升高而增加,并隨著壓力的降低而減少,同時在減壓(降至常壓或抽真空)過程中,放出被吸附的氣體。沃德氣體在客戶和行業(yè)中樹立了良好的企業(yè)形象。泉州循環(huán)氣冷羅茨泵廠
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冷羅茨泵的性能特點(diǎn): 羅茨真空泵的特點(diǎn)是:啟動快,耗功少,運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用低,抽速大、效率高,對被抽氣體中所含的少量水蒸汽和灰塵不敏感,在100~1帕壓力范圍內(nèi)有較大抽氣速率,能迅速排除突然放出的氣體。這個壓力范圍恰好處于油封式機(jī)械真空泵與擴(kuò)散泵之間。因此,它常被串聯(lián)在擴(kuò)散泵與油封式機(jī)械真空泵之間,用來提高中間壓力范圍的抽氣量。這時它又稱為機(jī)械增壓泵。 羅茨真空泵用于真空冶金中的冶煉、脫氣、軋制,以及化工、食品、醫(yī)藥工業(yè)中的真空蒸餾、真空濃縮和真空干燥等方面。真空泵配件為用于真空泵噪聲治理的,真空泵消音器。環(huán)保氣冷羅茨泵維修
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