在這方面真正羅茨真空機組的特性是泄漏率。只要泄漏率符合要求，羅茨泵的基本壓力就能保證滿足要求。由于它**于前級泵并且基本上不受溫度影響，因此應(yīng)將泄漏率評估為羅茨真空機組的主要性能指標。當(dāng)我們這次修改羅茨真空機組標準時，我們已將泄漏率作為羅茨泵的主要性能指標。至于基本壓力，由于它不是泵本身的特性性能指標，因此不應(yīng)作為質(zhì)量檢驗的主要性能進行評價。 早在1998年，我們就提出以泄漏率取代極限壓力作為羅茨真空機組的主要性能指標，但尚未被接受和重視。當(dāng)我們的羅茨泵的極限壓力（基本壓力）不符合標準要求時，通常通過檢測泵的泄漏率和泄漏來解決。泄漏率符合要求，極限壓力（基礎(chǔ)壓力）也符合要求。特別是近年來，我們收到了許多用戶，特別是那些不允許泄漏工作氣體的用戶，要求檢測羅茨真空機組的泄漏率并提供泄漏率數(shù)據(jù)。泄漏率也已出現(xiàn)。許多用戶關(guān)注和重視。 泄漏率定義為在特定條件下通過泄漏孔的特定氣體的流速，單位為Pa·m3 / s。在我們修訂的羅茨真空機組標準中，基本參數(shù)中泄漏率的指標與PFEIFFER的指標完全相同。該標準還規(guī)定了泄漏率的測量方法。公司狠抓產(chǎn)品質(zhì)量的提高，逐年立項對制造、檢測、試驗裝置進行技術(shù)改造。泉州液環(huán)氣冷羅茨泵裝置

    變壓吸附氣體分離工藝過程的實現(xiàn)主要是依靠吸附劑在吸附過程中所具有的兩個基本性質(zhì)：一是對不同組分的吸附能力不同，而是吸附質(zhì)在吸附劑上的吸附容量隨吸附質(zhì)的分壓上升而增加，隨吸附溫度的上升而下降。利用吸附劑的個特性，實現(xiàn)了對混合氣體中某些組分的分離、提純；氣冷羅茨泵利用吸附劑的第二個性質(zhì)，實現(xiàn)吸附劑在低溫高壓下吸附、在高溫低壓下解吸再生。如果溫度不變，在加壓的情況下吸附，用減壓（抽真空）或常壓解吸的方法，稱為變壓吸附。變壓吸附操作由于吸附劑的熱導(dǎo)率較小，吸附熱和解吸熱所引起的吸附劑床層溫度變化不大，故可將其看成等溫過程，它的工況近似地沿著常溫吸附等溫線進行，在較高壓力下吸附，在較低壓力下解吸。變壓吸附既然沿著吸附等溫線進行，從靜態(tài)吸附平衡來看，氣冷羅茨泵吸附等溫線的斜率對它的是影響很大的。吸附常常是在壓力環(huán)境下進行的，變壓吸附提出了加壓和減壓相結(jié)合的方法，它通常是由加壓吸附、減壓再組成的吸附一解吸系統(tǒng)。在等溫的情況下，利用加壓吸附和減壓解吸組合成吸附操作循環(huán)過程。吸附劑對吸附質(zhì)的吸附量隨著壓力的升高而增加，并隨著壓力的降低而減少，同時在減壓（降至常壓或抽真空）過程中，放出被吸附的氣體。泉州液環(huán)氣冷羅茨泵裝置沃德氣體產(chǎn)品適用范圍廣，產(chǎn)品規(guī)格齊全，歡迎咨詢。

    羅茨真空機組的工作壓力應(yīng)滿足真空設(shè)備的極限真空和工作壓力要求。例如，真空涂層需要110-5mmHg的真空，所選真空泵的真空應(yīng)至少為510-6mmHg。泵的真空通常選擇為比真空設(shè)備的真空高一半數(shù)量級。2.正確選擇真空泵的工作點。每個泵都有一定的工作壓力范圍，如：擴散羅茨真空機組為10-3~10-7mmHg。在如此寬的壓力范圍內(nèi)，泵的泵送速度隨壓力變化，其穩(wěn)定的工作壓力范圍為510-4。?510-6mmHg。因此，泵的工作點應(yīng)在此范圍內(nèi)選擇，不應(yīng)在10-8mmHg下長時間工作。另一個例子是鈦升華泵可以在10-2mmHg下工作，但其工作壓力應(yīng)小于110-5mmHg。3.在工作壓力下，羅茨真空機組應(yīng)能真空設(shè)備過程中產(chǎn)生的所有氣體。4.正確組合真空泵。由于真空泵具有選擇性泵送，有時泵不能滿足泵送要求，并且需要將多個泵組合以彼此互補以滿足泵送要求。例如，鈦升華泵對氫氣具有高抽速，但不能泵送，并且三極濺射離子泵（或雙極不對稱陰極濺射離子泵）對氬氣具有一定的抽速。組合時，真空裝置將具有更好的真空。另外，有些真空泵不能在大氣壓下工作，需要預(yù)真空;一些真空泵出口壓力低于大氣壓力，需羅茨真空機組要前級泵，因此需要將泵組合在一起。

    有無顆?；覊m，有無腐蝕性等。選擇真空泵時，需要知道氣體成分，針對被抽氣體選擇相應(yīng)的泵。如果氣體中含有蒸汽、顆粒、及腐蝕性氣體,應(yīng)該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設(shè)備，如冷凝器、除塵器等。當(dāng)選擇油封真空泵時，要考慮真空泵排出來的油蒸汽（油煙）對環(huán)境的影響如何。如果環(huán)境不允許有污染，應(yīng)該選無油真空泵，或者把油蒸汽排到室外。真空泵工作時產(chǎn)生的振動對工藝過程及環(huán)境有無影響，若工藝過程不允許，應(yīng)選擇無振動的泵或者采取防振動措施。淄博沃德氣體設(shè)備有限公司是以科研、生產(chǎn)、銷售為一體的真空設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)條件完善,檢測手段完整齊全，公司研發(fā)的干式氣冷真空泵及以它為基礎(chǔ)的各種配套真空機組，技術(shù)**（ZJQ-2系列雙極混合干式氣冷羅茨真空泵獲得國家**），環(huán)保節(jié)能，現(xiàn)已成為公司的拳頭產(chǎn)品。產(chǎn)品制造精良，配置檔次高，售后服務(wù)及時，在同行業(yè)中處于技術(shù)**。沃德氣體在客戶和行業(yè)中樹立了良好的企業(yè)形象。

    高真空機組往往需要三級機組的另一個原因歸結(jié)于高真空泵的吸入壓力的限制。泵都有起始工作壓強，傳統(tǒng)的高真空泵都在幾Pa的范圍。因此前級泵必須預(yù)抽到這一壓力主泵才能開始工作。但直排大氣的前級泵抽至這一壓力往往需要較長的時間，因為隨著壓力降低泵的抽速在減小，特別是對于周期性抽氣的真空機組，對達到工作真空度的時間是有要求的，預(yù)抽時間越長，進入工作真空度的時間也越長，故增加一臺中真空泵與前級低真空泵配合，可在較短的時間達到主泵可以工作的壓力，這樣可以使系統(tǒng)盡快地進入工作壓力，保證了設(shè)備的使用效率。羅茨泵和油增壓泵都可以作為中真空泵，分子增壓泵有極高的壓縮比，這除了使它能獲得清潔真空外還具有優(yōu)異的高真空性能，同時在中真空范圍也有的抽氣能力。這就使分子增壓泵成為目前兼有中高真空性能的真空泵，所以只需要與低真空泵配合便能組成性能堪比三級機組的高真空機組。具體地講由于分子增壓泵耐壓高，所以可使前級泵易于處于高流量狀態(tài)；而分子增壓泵吸入壓力高，減緩了前級泵的預(yù)抽負擔(dān)。分子增壓泵可以在100-50Pa工作，前級泵從大氣到這一壓力，基本遵從每經(jīng)過時間壓力降低一個數(shù)量級的規(guī)律，因此，機組可以具有很高的抽氣效率。沃德氣體嚴格控制原材料的選取與生產(chǎn)工藝的每個環(huán)節(jié)，保證產(chǎn)品質(zhì)量不出問題。泉州液環(huán)氣冷羅茨泵裝置

公司實力雄厚，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。泉州液環(huán)氣冷羅茨泵裝置

    不同的真空系統(tǒng)要求的真空度不同。因此往往必須由一套真空機組來完成，即由工作在不同壓力范圍的真空泵串接起來。高真空一側(cè)的真空泵能達到系統(tǒng)要求的真空度，而低真空一側(cè)的真空泵是直排大氣的。顯然**簡單的真空機組就是一臺直排大氣的真空泵。但高真空系統(tǒng)一般需要三級機組，中真空一般需要二級機組。一臺高真空泵和一臺低真空泵難于組成有效的高真空機組。這有幾方面的原因。流量的連續(xù)性就是其中之一。高真空泵都有前級耐壓的限制，即前級高于某一壓力，泵就不能正常工作。而當(dāng)前級泵達到這一臨界壓力時，往往抽速會減小，這樣前級泵的排氣流量可能會小于主泵的排氣流量，這種流量的不一致破壞了流量連續(xù)性的要求，必然會引起真空機組不能正常工作。但如在高低真空泵之間再連接一臺中真空泵，便可起到承上啟下的作用，流量連續(xù)，而且各泵皆可工作在比較好狀態(tài)。羅茨泵能工作在中真空范圍，是**適合的，故又稱羅茨增壓泵，由于其壓縮比不高，正好可連接幾Pa至幾百Pa的范圍。當(dāng)三級高真空機組進入較高的真空度時，由于主泵的排氣流量明顯減少，此時*靠一臺較小的前級泵便可維持抽氣的連續(xù)性，在實際運用中這是經(jīng)常采用的方法，這樣可減少機組的能耗。泉州液環(huán)氣冷羅茨泵裝置

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