PDM第三單體的選擇第三二烯烴類型的單體是通過乙烯和丙烯的共聚,在聚合物中產(chǎn)生不飽和,以便實現(xiàn)硫化。第三單體的選擇必須滿足以下要求:**多兩鍵:一個可聚合,一個可硫化反應類似于兩種基本的單體主鍵隨機聚合產(chǎn)生均勻分布足夠的揮發(fā)性,便于從聚合物中除去**終聚合物硫化速度合適目前工業(yè)化生產(chǎn)三元乙丙橡膠用第三單體只有如下三種:乙叉降冰片烯(ENB)雙環(huán)戊二烯(DCPD)1,4-己二烯(HD)三元乙丙生產(chǎn)中主要是用ENB和DCPD。三元乙丙中*****使用的是ENB,它比DCPD產(chǎn)品硫化要快得多。在相同的聚合條件下,第三單體的本質(zhì)影響著長鏈支化,按以下順序遞增:EPM<EPDM(ENB)<EPDM(DCPD)三元乙丙其他的受二烯烴第三單體影響的還有:ENB-快速硫化,高拉伸強度,低長久形變DCPD-防焦性,低長久應變,低成本隨著二烯烴第三單體的增加,將會有下列影響發(fā)生:更快硫化率,更低的壓縮形變,高定伸,促進劑選擇的多樣性,減少的防焦性和延展,更高的聚合物成本。在汽車產(chǎn)業(yè)中EPDM市場也受到了新興經(jīng)濟體生活標準提高的推動。KEP-110錦湖三元乙丙膠費用
乙丙橡膠化學改性盡管乙丙橡膠具有耐熱、抗老化、抗沖擊彈性和低溫性能良好等優(yōu)點,但存在強度低、自粘性及互粘性差,與其他膠種并用時,共混相溶性不好等缺點。為了制備綜合性能更優(yōu)異的橡膠,在技術(shù)上常對乙丙橡膠進行極化改性。改性乙丙橡膠主要是將乙丙橡膠進行溴化、氯化、磺化、順酐化、馬來酸酐化等。乙丙橡膠還通過接枝方法進行改性,以解決乙丙橡膠的分子主鏈為非極性飽和結(jié)構(gòu)存在的強度低、自粘性及互粘性差、本身著色、印刷、電鍍困難、與其它膠種共混并用時相容性差等性能缺點,從而拓展了乙丙橡膠在許多方面的應用。耐撕裂錦湖三元乙丙膠耐老化三元乙丙橡膠的分子量及分布可以通過凝膠滲透色譜法使用二氯苯作為溶劑在高溫下(150℃)測量而得。
EPDM共混改性二:EPDM/聚酰胺(PA):PA具有很高的抗張強度和抗沖擊韌性和耐磨性,與EPDM共混為一種高彈性模量和良好加工性能的彈性體,主要用于制造汽車零部件和建筑材料。北京化工大學馬勇等選用氯化聚乙烯(CPE)作為EPD脅體系的增容劑,研究得至UCPE的比較好用量是PA的1/2,當PA用量為30-40份時產(chǎn)生比較好增***果。該項研究產(chǎn)物**提高了EPDM撕裂強度,而磨耗降低和耐油性提高,尤其是通過壓延拉伸PA能形成類似短纖維補強的微纖復合材料(ⅧRC)。EPDM/有機硅硅橡膠(vMQ)EPDM與有機硅橡膠改性,可以獲得許多優(yōu)異特性,在耐熱性、耐候性、壓縮長久變形性能方面優(yōu)于硅橡膠,既可用硫磺硫化,又可用過氧化物硫化,適用于多種成型方式,因此可用于硅橡膠或乙丙橡膠不能適應的場合,如汽車減震材料、發(fā)動機耐熱部件、電氣部件等,耐熱等級從EPDM的150℃提高到175℃。
三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯和少量的非共軛二烯烴的共聚物,是乙丙橡膠的一種,以EPDM(EthylenepyleneDieneMonomer)表示,因其主鏈是由化學穩(wěn)定的飽和烴組成,只在側(cè)鏈中含有不飽和雙鍵,故其耐臭氧、耐熱、耐候等耐老化性能優(yōu)異,可***用于汽車部件、建筑用防水材料、電線電纜護套、耐熱膠管、膠帶、汽車密封件等領域。三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,1963年開始商業(yè)化生產(chǎn)。每年全世界的消費量是80萬噸。EPDM主要的特性就是其優(yōu)越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力。由于三元乙丙橡膠屬于聚烯(PA66)烴家族,它具有極好的硫化特性。在所有橡膠當中,EPDM具有比較低的比重。它能吸收大量的填料和油而影響特性不大。因此可以制作成本低廉的橡膠化合物。EPDM用于制作發(fā)動機冷卻系統(tǒng)中的密封圈。
EPDM在液壓制動用軟管和圓密封圈中的應用利用EPDM耐制動液(DOT3、DOT4、DOT5(硅油基))的特性,用于液壓制動軟管內(nèi)膠層和制動泵中的密封圈的制作。此類產(chǎn)品接觸的主要介質(zhì)是制動液,使用溫度在-40℃~120℃之間,短期耐熱溫度可達135℃。此類零件采用的EPDM,硬度(邵氏A為80其拉伸強度應在10.5MPa以上斷裂伸長率一般在175%以上;在伸長率50%下的定伸應力為2.5~4MPa;在伸長率**下的定伸應力為8MPa以上;壓縮變形(100℃,22h)應小于40%其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(TR)比較大為-50℃;耐臭氧老化(50pphm,拉伸20%,72h)應無裂紋;制動液試驗(將試樣放于制動液中,150℃,70h)其硬度變化應為5,拉伸強度變化應為±20%,伸長率變化應為-15%~20%,體積改變應在±5%;熱化試驗(125℃,70h),其硬度變化應為±5,拉伸強度變化應為±15%,伸長率的下降不能超過15%。用過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可在更苛刻的條件下使用。KEP-510 錦湖三元乙丙膠規(guī)格
三元制乙丙橡膠不但具有優(yōu)異的電絕緣性能,而且耐臭氧、耐火、耐候、防老化。KEP-110錦湖三元乙丙膠費用
EPDM生膠選擇原則良好填充性:高門尼粘度,高乙烯含量開煉機容易包輥不粘輥:分子量分布寬一些,比較好是充油的牌號密煉機混煉性能優(yōu)異:生膠選擇范圍較寬;在填充容量方面:低硬度膠料可以多填充5~10%,高硬度膠料少填充5~10%。容易擠出喂料:選擇高乙烯含量擠出和壓延速度快:高乙烯含量,分子量分布寬一些擠出時口型膨脹低:門尼粘度不宜過高抗塌陷性好:高門尼粘度,高乙烯含量與金屬、纖維等粘合性好:低乙烯含量,低充油量,中~高ENB含量沖模(流動)性好:門尼粘度和ENB含量不宜過高與IIR并用:低ENB含量牌號與二烯烴類橡膠并用:高ENB含量牌號海綿發(fā)泡:高門尼粘度、充油品級、高ENB含量低硬度:充油牌號,高門尼粘度,中~高乙烯含量高硬度:高乙烯含量,低門尼粘度**度,高抗撕:高門尼粘度低壓縮長久變形:高門尼粘度,中高ENB含量低溫性能:低乙烯含量,中等ENB含量室溫~高溫:高門尼,高ENB含量高回彈性能:低乙烯含量,中~高門尼粘度,中~高ENB含量耐熱性:低充油量,低ENB含量耐油性:高門尼粘度,高乙烯含量,高ENB含量KEP-110錦湖三元乙丙膠費用
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