氫化丁腈橡膠(HNBR)是由丁腈橡膠進(jìn)行特殊加改性而得到的一種高度飽和的彈性體。氫化丁腈橡膠具有良好耐油性能(對(duì)燃料油、潤滑油、芳香系溶劑耐抗性良好);并且 由于其高飽和度的結(jié)構(gòu),使其具良好的耐熱性能,優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能(對(duì)氟利昂、酸、堿的具有良好的抗耐性),優(yōu)異的耐臭氧性能,良好的壓縮長久變形性能;同時(shí)氫化丁腈橡膠還具有**度,高撕裂性能、耐磨性能優(yōu)異等特點(diǎn),是綜合性能極為出色的橡膠之一。
HNBR可耐150℃左右的高溫性,耐-40℃以下的低溫,且機(jī)械性能優(yōu)良,與其它聚合物相比更能滿足汽車工業(yè)的要求。用ZnO/甲基丙烯酸(MAA)補(bǔ)強(qiáng)的HNBR可制作傳送同步帶、減震器等;也可制備密封圈、密封件,耐熱膠管等。 詹氏催化劑是以發(fā)明人詹正云博士的姓氏命名, 并且獲得全球**保護(hù)的新型***系列催化劑。ZN35053贊南質(zhì)量保證
補(bǔ)強(qiáng)體系:HNBR可以用炭黑、白炭黑、陶土、CaCO3來提高混煉膠的機(jī)械性能。炭黑補(bǔ)果大小依次為:高耐麿>快壓出>半補(bǔ)強(qiáng)和噴霧炭黑,而填充噴霧炭黑的膠料壓縮長久變形小,Zeon公司開發(fā)的ZSC復(fù)合材料,其拉伸強(qiáng)度高達(dá)60MPa,并具有較高的定伸力、撕裂強(qiáng)度和良好的加工性能,但壓縮長久變形有所增大,當(dāng)該混煉膠硫化時(shí),ZnO/MMA發(fā)生聚合反應(yīng),并與HNBR接技,形成尺寸為20~30nm聚甲基丙烯酸鋅鹽離子簇,是一種新型橡膠增強(qiáng)納米復(fù)合材料。
增塑體系:HNBR常用于高溫,燃油及其它苛刻環(huán)境中,要求所用的增塑劑必須是難揮發(fā),耐抽出。常用的增塑劑品種有Thiokol TP-95(已二酸二(丁氧基乙氧基乙)酯),G8205(分子量為1000~2000的聚酯),AdiksizerC-9N,C-8(偏苯三酸酯類)等。合適的增塑劑可以降低HNBR硫化膠的玻璃化溫度,同時(shí)提高耐油性和未硫化膠的加工性能。由于HNBR主要用于各種燃油和腐蝕性介質(zhì)的惡劣環(huán)境中,工作溫度在40~150℃之間,所選擇的增塑劑必須具有高沸點(diǎn)、耐抽出的性能。為避免噴霜,增塑劑用量應(yīng)低于其比較大吸收量。HNBR經(jīng)150℃×160h熱空氣老化試驗(yàn)表明,用TOTM(三辛基偏苯三酸酯)和TINTM(三異壬基偏苯三酸酯)作增塑劑,硫化膠的耐熱性比較好 ZN350512官方贊南液壓系統(tǒng)、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、電線電纜等,凡涉及到同時(shí)要求耐油、耐溫、耐磨等領(lǐng)域,HNBR都是比較好選擇。
密封墊,襯墊,O形圈類:近年來,油井和氣井的鉆探越來越深,溫度更高,工作環(huán)境更惡劣,氟橡膠密封件在這樣的環(huán)境都容易損壞。在高溫和高壓下對(duì)橡膠性能影響比較大的介質(zhì)是H2S,CO2,甲烷,柴油,胺緩蝕劑,蒸汽以及酸類,而HNBR對(duì)上述化學(xué)介質(zhì)有極好耐受性能,特別適合生產(chǎn)油井、氣井用防暴器,鉆管護(hù)罩,栓塞,閥門密封圈,泵類活塞,動(dòng)力電纜護(hù)套,膠管等橡膠零部件。HNBR的耐輻射性能比硅橡膠,氟橡膠,聚四氟乙烯好,還適宜作核電站的各種橡膠密封件。
膠輥:HNBR具有良好的耐化學(xué)藥品性能和耐熱性,適于制作各種工業(yè)用橡膠膠輥,特別是耐油性和耐磨耗性非常優(yōu)異的ZSC更為引人注目,ZSC即使硬度超過90度,其加工粘度也很低,易成型,比聚氨酯橡膠的強(qiáng)度、耐水性、耐油性都有大的改進(jìn),適合用作高硬度橡膠輥筒材料,如印刷膠輥,工業(yè)膠輥等。
HNBR在保持NBR原有的優(yōu)異的耐油性的同時(shí),又獲得了非常好的耐熱性(耐150℃高溫)、耐臭氧性,其運(yùn)用領(lǐng)域已突破了NBR的傳統(tǒng)領(lǐng)域,使得氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯等特種橡膠也受到一定的沖擊。從經(jīng)濟(jì)角度看,HNBR銷售價(jià)暫時(shí)還較貴,但還是比氟橡膠低得多。同時(shí),由于HNBR的剛度低,工藝性能好,密度低,可以加入更多的填料,而且HNBR制品單位體積只有氟橡膠的一半,所以,它將成為氟橡膠等特種彈性體的代用品。雖然,HNBR在國外已生產(chǎn)多年,其應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大,而在國內(nèi)尚屬空白,我們應(yīng)不失時(shí)機(jī)地開發(fā)HNBR。據(jù)初步了解,我國大慶、勝利油田有2000余口二期井需用潛油泵在井深2000米,溫度140℃左右下抽油,如用NBR的錠子,使用周期*有幾個(gè)月甚至更短,使用周期可達(dá)一年以上。我國南京橡膠制品一廠每年就需HNBR30余噸。在HNBR制造中,NBR的催化加氫技術(shù)是關(guān)鍵,溶液加氫NBR生產(chǎn)技術(shù)條件苛刻,蘭化公司已在進(jìn)行這項(xiàng)研究工作,由于銠回收率低,成本相對(duì)較高。水溶性兩相催化劑加氫及加氫甲酰化的研究正是著眼于貴金屬催化劑的分離回收及循環(huán)使用,一旦能使這類催化劑的應(yīng)用擴(kuò)大到高分子的加氫上,就可以用它們來進(jìn)行NBR的氫化,我們已合成了兩個(gè)水溶性膦配體,正在進(jìn)行這方面的嘗試其它用途,HNBR還可用作擋泥板,振動(dòng)吸收材料,纜索等。
上海君宜化工銷售中心(有限合伙)是以國內(nèi)外質(zhì)量橡膠、彈性體、特種樹脂、炭黑、助劑等為載體的化工原料分銷網(wǎng)絡(luò)。主要服務(wù)于以下行業(yè):輪胎、橡膠工業(yè)制品、鞋材、混煉膠、電纜料、塑料改性料以及油漆油墨涂料等。 公司總部位于上海,分別在中國的廣東(廣州)、福建(廈門)、陜西(西安)、河北(邢臺(tái))、遼寧(沈陽)設(shè)有自己的分支機(jī)構(gòu),同時(shí)建立本地倉儲(chǔ),確保以**快捷的方式服務(wù)于我們的客戶。 上海君宜化工銷售中心(有限合伙)銷售網(wǎng)不斷將國內(nèi)外質(zhì)量化工原料介紹給中國客戶,憑借與眾多跨國公司及多家國內(nèi)***供應(yīng)商的良好合作,為客戶提供穩(wěn)定的產(chǎn)品供應(yīng)和技術(shù)支持,利用自己暢通的銷售渠道為客戶提供各種增值服務(wù)。公司現(xiàn)有橡膠事業(yè)部、輪胎事業(yè)部、彈性體事業(yè)部、助劑事業(yè)部,負(fù)責(zé)相關(guān)產(chǎn)品的營銷工作。 其中塑化部目前代理的產(chǎn)品主要是:美國EXXONMOBIL聚烯烴彈性體、EXXELOR相容劑、北歐化工POE、美國卡博特特種炭黑與白炭黑、卡博特黑色母等。該類產(chǎn)品具有普遍適用性,我們的用戶遍及改性塑料、電纜料、管材、鞋材、TPE、土工膜、薄膜包裝、涂料、油墨、絕緣子等數(shù)個(gè)行業(yè)領(lǐng)域。氫化丁腈橡膠(HNBR)是一種綜合性能極好、極具發(fā)展?jié)摿Φ奶胤N橡膠。ZN35256贊南供應(yīng)商
制品形式主要體現(xiàn)在,各類**設(shè)備的密封圈、密封墊、減震塊、降噪板、法蘭、涂料、膠管。ZN35053贊南質(zhì)量保證
氫化丁腈工藝技術(shù)
根據(jù)文獻(xiàn)資料報(bào)道,HNBR的制備技術(shù)有三種:NBR溶液催化加氫、NBR乳液催化加氫和乙烯-丙烯腈共聚法。 其中:乙烯-丙烯腈共聚法反應(yīng)中由于各單體的反應(yīng)速率差異很大(γ丙烯腈=0.04,γ乙烯=0.8),共聚反應(yīng)條件十分苛刻,且所得產(chǎn)品分子鏈支化度高、無規(guī)性差,產(chǎn)物性能不不理想。乳液催化加氫法是在水合肼、氧氣或水等氧化劑以及銅、鐵等金屬離子引發(fā)劑的作用下實(shí)現(xiàn)NBR加氫的,雖然在催化劑成本和反應(yīng)條件等方面具有一定優(yōu)點(diǎn),但是在加氫反應(yīng)過程中容易在未氫化的雙鍵上發(fā)生交聯(lián)副反應(yīng),若交聯(lián)嚴(yán)重,將導(dǎo)致加工困難。所以,NBR乳液催化加氫和乙烯-丙烯腈共聚法生產(chǎn)HNBR的技術(shù)尚處于實(shí)驗(yàn)室研究階段,沒有可供實(shí)際應(yīng)用的產(chǎn)品,目前只有NBR溶液催化加氫法可以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。 ZN35053贊南質(zhì)量保證
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