氣缸蓋的結(jié)構(gòu)相當復(fù)雜,它是一個箱形零件,上面加工有各種孔洞,如進、排氣門座孔、氣門導(dǎo)管孔、火花塞安裝孔(或噴油器安裝孔)等。同時,氣缸蓋內(nèi)部還鑄有水套、進排氣道和燃燒室或部分燃燒室。如果凸輪軸安裝在氣缸蓋上,那么氣缸蓋上還會加工有凸輪軸承孔或凸輪軸承座及其潤滑油道。在分類上,水冷式發(fā)動機的氣缸蓋可分為整體式、分塊式和單體式三種。整體式氣缸蓋是指所有氣缸共用一個氣缸蓋的情況。而分塊式氣缸蓋則是每兩個或三個氣缸共用一個氣缸蓋。如果每個氣缸都有一個單獨的氣缸蓋,那么它就被稱為單體式氣缸蓋。值得一提的是,風(fēng)冷發(fā)動機通常都采用單體式氣缸蓋設(shè)計。好的氣缸蓋能承受高溫高壓,延長發(fā)動機壽命。青島鑄鐵氣缸蓋生產(chǎn)廠家
氣缸墊是裝在發(fā)動機氣缸體和氣缸蓋之間,它的作用是保證燃燒室的密封,防止燃氣、冷卻水和潤滑油躥漏。所以,氣缸墊的使用與安裝不合乎要求,就直接影響氣缸蓋的密封可靠性和氣缸墊使用壽命。為了保證密封質(zhì)量,選用的氣缸墊必須與原氣缸所配的規(guī)格和厚度相同,表面應(yīng)平整,包邊貼合牢固,并且沒有劃痕、凹陷、折皺以及銹污等現(xiàn)象。否則,就會影響氣缸蓋的密封質(zhì)量。氣缸蓋的輕微跳動是在壓縮和燃燒壓力的作用下,氣缸蓋試圖從缸體上分離所造成的結(jié)果。這些壓力拉長了氣缸蓋連接螺栓,因此導(dǎo)致氣缸蓋相對與缸體有一個輕微的跳動。這種輕微的跳動就會使氣缸蓋密封墊發(fā)生放松和壓緊的過程,從而加快了氣缸蓋密封墊的損壞,影響其密封性能。常州水冷氣缸蓋生產(chǎn)廠家定期檢查氣缸蓋表面是否有裂紋或變形現(xiàn)象。
但螺栓數(shù)目過多,不僅會使氣缸蓋的結(jié)構(gòu)及安裝復(fù)雜,而且在氣缸中的布置也有困難,因為這受到氣道、水道、挺桿孔以及氣缸中心距等很多條件的限制。通常每缸的螺栓數(shù)目在4—8個之間,多數(shù)為5—6個。在氣體壓力較低、氣缸直徑較小時,宜采用較少的螺栓數(shù)。螺栓數(shù)目也可根據(jù)每缸螺栓較小的總斷面積和活塞面積比值來選擇,此比值一般為,0.065—0.158,多數(shù)取為0.08—0.1。氣缸蓋螺栓的布置應(yīng)盡量靠近氣缸中心線以減小螺栓之間的距周,從而減小氣缸蓋的彎曲應(yīng)力和變形,但不能大靠近氣缸中心線,因為太靠近了又會引起氣缸套上部的變形。
發(fā)動機中為了減輕進氣被預(yù)熱的程度,提高充量系數(shù),通常把進氣道和排氣道分別布置在氣缸蓋的兩側(cè)。在以前使用化油器的汽油機中,為了加快燃油與空氣的混合,利用排氣的熱量加熱進氣,將進排氣道一般布置在氣缸蓋的同側(cè)。為了防止氣門導(dǎo)管的變形以及保持與氣門座的同心度,氣門導(dǎo)管孔不宜鉆在氣道的斜壁上,如果它一定要通過斜壁,則應(yīng)該在斜壁上做出一個直徑稍大的下沉支承面。進氣門的導(dǎo)管可以伸到氣道中,而排氣門導(dǎo)管則比較好不要伸到排氣道中,因為導(dǎo)管的下端會因受熱脹大,在脹大的導(dǎo)管間隙中容易形成積碳,導(dǎo)致氣門桿卡死在氣門導(dǎo)管中。好的氣缸蓋材料能抵抗腐蝕,延長使用壽命。
以中小型乘用發(fā)動機主要鑄件汽缸體(汽缸蓋)生產(chǎn)為例,眾多汽車發(fā)動機鑄造企業(yè)都有采用了粘土砂高壓造型(少數(shù)為自硬樹脂砂造型),制芯則普遍采用覆膜砂熱芯或冷芯工藝,而在熔煉方面大都采用雙聯(lián)熔煉或電爐熔煉,所生產(chǎn)的發(fā)動機均為薄壁鐵件。許多廠家為滿足**度薄壁鑄鐵件的工藝要求,紛紛引進先進的工藝技術(shù)裝備,如高效混砂機,高壓造型線,高度自動化的制芯中心,強力拋丸設(shè)備,大多采用整體浸涂,烘干,并且自動下芯。在過程質(zhì)量控制方面,許多企業(yè)實現(xiàn)了在線檢測與控制,如配備了型砂性能在線檢測,熱分析法鐵水質(zhì)量檢測與判斷裝置,真空直讀光譜議快速檢測。清潔度檢查的工業(yè)內(nèi)窺鏡等。相當一部分企業(yè)還在產(chǎn)品開發(fā)方面應(yīng)用了計算機模式擬技術(shù)??梢院敛豢鋸埖卣f,就硬件配件而言,我國發(fā)動機鑄造水平絲毫不亞于當今世界上工業(yè)發(fā)達國家,一句話,具備了現(xiàn)代鑄造生產(chǎn)條件。先進的涂層技術(shù),提升氣缸蓋的耐磨和耐腐蝕性能。濟南水冷氣缸蓋定制
氣缸蓋密封不良會導(dǎo)致發(fā)動機功率下降,油耗增加。青島鑄鐵氣缸蓋生產(chǎn)廠家
氣缸蓋為了便于加工,其硬度不能太大,也不能太小,太大對刀具壽命有影響,太小加工的時候容易粘刀,一般在硬度控制在80HB到100HB范圍內(nèi)比較合適.由此熱處理一般采用T7處理:1)在最高溫度525°C下加熱6小時達到勻化。2)T=70°C下淬火。3)T=200°C下退火,保溫4小時。4)空冷。缸蓋和氣門機構(gòu)裝配在一起,要保證氣門機構(gòu)正常的工作,缸蓋和氣門機構(gòu)件之間的間隙配合必須合適。一般說來,缸蓋和凸輪軸的軸承的配合選用H7(f7);缸蓋和氣門導(dǎo)管之間采用過盈配合;缸蓋和氣門座圈采用過盈配合。青島鑄鐵氣缸蓋生產(chǎn)廠家