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濟南電機鑄鐵件

來源: 發(fā)布時間:2024-12-06

用鐵水鑄造而成的物品統(tǒng)稱為鑄鐵件,由于多種因素影響,常常會出現(xiàn)氣孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。鐵件的表面積碳和皺皮是鑄鐵件的兩種表面缺陷的表現(xiàn)形式。鑄鐵件在澆注過程中,泡沫塑料模型氣化分解的固液相產(chǎn)物堆積在鑄件表面形成橘皮狀碳質(zhì)缺陷,以及由于液態(tài)金屬充型溫度不良,造成鑄件表面皺皮缺陷。根據(jù)鑄件表面皺皮較嚴(yán)重部位100mm×60mm的面積內(nèi)皺皮的嚴(yán)重程度,分為5級。1級:很輕微皺皮(對火);2級:輕微皺皮;3級:中度皺皮;4級:重度皺皮;5級:嚴(yán)重皺皮。鑄鐵件表面光滑如鏡,展現(xiàn)好的工藝水平。濟南電機鑄鐵件

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由于鑄鐵中的碳主要是以石墨(G)形式存在的,所以鑄鐵的組織是由金屬基體和石墨所組成的。鑄鐵的金屬基體有珠光體、鐵素體和珠光體加鐵素體三類,它們相當(dāng)于鋼的組織。因此,鑄鐵的組織特點,可以看成是在鋼的基體上分布著不同形狀的石墨。2.鑄鐵的性能特點鑄鐵的抗拉強度、塑性和韌性要比碳鋼低。雖然鑄鐵的機械性能不如鋼,但由于石墨的存在,卻賦予鑄鐵許多為鋼所不及的性能。如良好的耐磨性、高消振性、低缺口敏感性以及優(yōu)良的切削加工性能。此外,鑄鐵的碳含量高,其成分接近于共晶成分,因此鑄鐵的熔點低,約為1200℃左右,鐵水流動性好,由于石墨結(jié)晶時體積膨脹,所以傳送收縮率小,其鑄造性能優(yōu)于鋼,因而通常采用鑄造方法制成鑄件使用,故稱之為鑄鐵。濟南耐熱鑄鐵件廠家鑄鐵件在消防設(shè)備中,確保關(guān)鍵時刻的可靠性。

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普通灰鑄鐵。普通灰鑄鐵的石墨呈片狀,由石墨和基體兩部分組成,基體可以是鐵素體、珠光體或鐵素體加珠光體,相當(dāng)于鋼的組織??慑戣T鐵??慑戣T鐵的石墨呈團絮狀,由白口鑄鐵退火處理后獲得,石墨呈團絮狀分布,簡稱韌鐵。其組織性能均勻,耐磨損,有良好的塑性和韌性。用于制造形狀復(fù)雜、能承受強動載荷的零件。球墨鑄鐵。球墨鑄鐵的石墨呈球狀。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得,析出的石墨呈球狀,簡稱球鐵。碳全部或大部分以自由狀態(tài)的球狀石墨存在,斷口成銀灰色。比普通灰口鑄鐵有較高的強度、較好韌性和塑性。其牌號以“QT”后面附兩組數(shù)字表示,例如:QT45-5(首組數(shù)字表示抗拉強度的底線,第二組數(shù)字表示延伸率底線)。用于制造內(nèi)燃機、汽車零部件及農(nóng)機具等。蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)蠕化處理后獲得,析出的石墨呈蠕蟲狀。力學(xué)性能與球墨鑄鐵相近,鑄造性能介于灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。用于制造汽車的零部件。

鑄鐵不是純鐵,它是一種以Fe、C、Si為主要成分且在結(jié)晶過程中具有共晶轉(zhuǎn)變的多元鐵基合金。化學(xué)成分一般為:C2.5%-4.0%、Si1.0%一3,0%、P0.4%~1.5%、S0.02%-02%。為了提高鑄鐵的機械性能,通常在鑄鐵成分中添加少量Cr、Ni、C。、Mi、等合金元素制成合金鑄鐵。1鑄鐵的特點和分類一、鑄鐵的特點1.成分與組織特點鑄鐵與碳鋼相比較,其化學(xué)成分中除了有較高的C、Si含量外(C2.5%~4,0%、Si1.0%一3.0%),還含有較高的雜質(zhì)元素Mn、P,S,在特殊性能的合金鑄鐵中,還含有某些合金元素。所有這些元素的存在及其含量,都將直接影響鑄鐵的組織和性能。高溫環(huán)境下,鑄鐵件依然保持穩(wěn)定性能。

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灰口鑄鐵含碳量較高(2.7%~4.0%),碳主要以片狀石墨形態(tài)存在,斷口呈灰色,簡稱灰鐵。熔點低(1145~1250℃),凝固時收縮量小,抗壓強度和硬度接近碳素鋼,減震性好。由于片狀石墨存在,故耐磨性好。鑄造性能和切削加工較好。用于制造機床床身、汽缸、箱體等結(jié)構(gòu)件。其牌號以“HT”后面附兩組數(shù)字。例如:HT20-40(首組數(shù)字表示抗拉強度的底線,第二組數(shù)字表示抗彎強度的底線)?;铱阼T鐵按石墨的形狀特征,可分為普通灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵。鑄鐵件表面光滑,細(xì)節(jié)處理彰顯工藝精湛。德州氣缸蓋鑄鐵件定制

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球墨鑄鐵中的石墨呈球狀,對基體的割裂作用較小,球墨鑄鐵比灰鑄鐵具有高得多的強度、塑性和韌性。同其它鑄鐵相比,球墨鑄鐵不僅抗拉強度高,而且屈服極限也很高,屈強比達(dá)到0.7~0.8,比鋼高很多(普通鋼為0.35~0.5)。因此對承受靜載荷的零件,可以用球墨鑄鐵代鋼,以減輕機器之重量。此外,球墨鑄鐵的疲勞強度亦可和鋼相媲美。球墨鑄鐵的缺點是鑄造性能低于普通灰鑄**固時收縮較大。另外,對鑄鐵的化學(xué)成分要求高。球墨鑄鐵減震性不如灰鑄鐵高。濟南電機鑄鐵件

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