一般柔性制造系統(tǒng)的主要組成部分為：(1)加工系統(tǒng)FMS采用的設(shè)備由待加工工件的類別決定主要有加工中心、車削中心或計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)車、銑、磨及齒輪加工機(jī)床等，用以自動(dòng)地完成多種工序的加工。(2)物料系統(tǒng)用以實(shí)現(xiàn)工件及工裝夾具的自動(dòng)供給和裝卸，以及完成工序間的自動(dòng)傳送、調(diào)運(yùn)和存貯工作，包括各種傳送帶、自動(dòng)導(dǎo)引小車、工業(yè)機(jī)器人及**起吊運(yùn)送機(jī)等。(3)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)用以處理FMS的各種信息，輸出控制CNC機(jī)床和物料系統(tǒng)等自動(dòng)操作所需的信息。通常采用三級(設(shè)備級、工作站級、單元級)分布式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，其中單元級控制系統(tǒng)(單元控制器)是FMS的**。激光微雕技術(shù)，開啟個(gè)性化定制新篇章。山西希德激光打標(biāo)顏色

激光打標(biāo)加工具有很好的柔性：(1)激光器本身是一個(gè)比較簡單而且易于控制的裝置，如果把它產(chǎn)生的光束聚集成極細(xì)的光束，就可以切割；散焦一點(diǎn)就可以焊接；再散焦一點(diǎn)，就能進(jìn)行熱處理。(2)采用激光加工，不*加工速度快，效率高，成本低，而且避免了模具或刀具更換，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間周期。易于實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工，激光光束換位時(shí)間短，提高了生產(chǎn)效率?？蛇M(jìn)行多種工件交替安裝。一個(gè)工件加工時(shí)，可卸下已完成的部件，并安裝待加工工件，實(shí)現(xiàn)并行加工，減少安裝時(shí)間，增加激光加工時(shí)間。黑龍江眼鏡激光打標(biāo)技術(shù)激光速記，讓信息傳遞更快捷。

、激光打標(biāo)機(jī)產(chǎn)品類型將會(huì)進(jìn)一步豐富從激光打標(biāo)激光器類型上來看，目前激光打標(biāo)機(jī)市場主要產(chǎn)品為CO2激光打標(biāo)機(jī)、半導(dǎo)體激光打標(biāo)機(jī)、光纖激光打標(biāo)機(jī)、紫外激光打標(biāo)機(jī)等產(chǎn)品。從激光打標(biāo)產(chǎn)品形態(tài)上來看，目前激光打標(biāo)機(jī)市場主要產(chǎn)品為臺式激光打標(biāo)機(jī)、便攜式激光打標(biāo)機(jī)、飛行激光打標(biāo)機(jī)等。未來隨著全球激光打標(biāo)機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)在技術(shù)、產(chǎn)品研發(fā)上不斷進(jìn)步與突破，激光打標(biāo)市場將會(huì)出現(xiàn)越來越多的超快激光打標(biāo)機(jī)、綠光激光打標(biāo)機(jī)、3D激光打標(biāo)機(jī)等更加豐富的激光打標(biāo)機(jī)產(chǎn)品，為下游終端應(yīng)用客戶提供更加***的產(chǎn)品選擇。

(3)激光束采用直接驅(qū)動(dòng)和導(dǎo)向方法。激光可作旋轉(zhuǎn)、傾斜、上下左右移動(dòng)等運(yùn)動(dòng)，能加工工件的垂直面和復(fù)雜表面；而且直接驅(qū)動(dòng)沒有空程，精度高。將激光的控制和機(jī)器人相結(jié)合，用機(jī)器人來移動(dòng)或多軸線方式方式翻轉(zhuǎn)光束下的零件，可加工一些用傳統(tǒng)方法加工比較困難的零件。(4)采取多級快速反應(yīng)的防撞措施，光束導(dǎo)向裝置接觸工件時(shí)，運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)立即停機(jī)，使系統(tǒng)不被破壞，避免了昂貴的維護(hù)；碰撞后能快速而簡單地恢復(fù)工作，減少了碰撞引起的停機(jī)時(shí)間，提高了激光系統(tǒng)的加工效率和可靠性。眼鏡上的精細(xì)激光打標(biāo)，成都希德光科技輕松實(shí)現(xiàn)。

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