3D掃描新方法可檢測透明物體科技日報柏林5月5日電(記者李山)近日，德國弗勞恩霍夫應用光學與精密機械研究所(IOF)成功開發(fā)出一種利用激光和熱輻射進行3D掃描的新方法，可精確測量透明物體的外形。3D掃描能夠?qū)⑽矬w的立體信息轉(zhuǎn)換為計算機直接處理的數(shù)字信號，為實物數(shù)字化提供方便快捷的手段。目前為止，大多數(shù)非接觸式3D掃描儀都是把激光(點、線或者陣列式)投射到物體表面，隨后根據(jù)物體的反射光來判斷位置信息。但是，光學3D傳感器通常無法準確探測透明物體。因此，在測量透明物體時，不得不先將物體臨時涂上漆，掃描后再費時費力地將其。具有反射或黑色表面的物體也有同樣的問題。而IOF研究人員開發(fā)的新方法，不需要對透明物體進行預處理，即可精確檢測其外形。該系統(tǒng)的是一個高能二氧化碳激光器，將高功率密度的激光束照射物體，激光能量會被測量對象吸收，并輻射出其中一部分。兩個熱像儀從不同角度分析這種熱信號，利用研究所自己開發(fā)的軟件，從兩個視角的信息來計算空間圖像點，將它們組合在一起，形成測量對象的3D數(shù)據(jù)。整個過程實際上是熱成像和三角測量的結合。IOF研究人員馬丁·蘭德曼強調(diào)：“隨著從全表面熱模式到窄熱帶的變化，我們進一步發(fā)展了該技術。廣東掃描抄數(shù)服務公司，河北莊水科技有限公司；辛集掃描抄數(shù)服務網(wǎng)站

3D掃描和成像技術的進步引起了對AM制造的零件的逆向工程的重大關注，這可能會導致假冒和未經(jīng)授權的零件生產(chǎn)。這項研究的重點是使用成像方法和機器學習來逆向工程復合材料零件，其中不僅捕獲幾何圖形，而且使用微觀結構的機器學習來重構3D打印的工具路徑。從航空航天、汽車、醫(yī)療到動漫娛樂和建筑等行業(yè)都在采用增材制造。3D打印機的功能正在增加，允許打印不同種類的材料和幾何圖形。在聚合物、金屬、陶瓷和混凝土以及生物材料和增強聚合物的范圍內(nèi)，有多種材料可供選擇。在過去的30年里，隨著復合材料在工業(yè)上的廣泛應用，玻璃和碳纖維增強復合材料在航空航天和其他高性能應用中的應用迅速增加。隨著對3D打印輕質(zhì)材料的需求不斷增長，正在開發(fā)用于商業(yè)3D打印機的創(chuàng)新材料絲。據(jù)報道的研究發(fā)現(xiàn)用粉煤灰空心球增強的高密度聚乙烯復合材料有望用于商業(yè)熔絲制造（FFF）3D打印機。增材制造新材料的這些發(fā)展與3D打印機的新功能結合在一起，通過使用多頭FDM3D打印機，可以同時沉積多種材料并打印多功能產(chǎn)品。碳納米管增強的PEEK的FFF打印也已用于開發(fā)多功能復合材料。在許多情況下，3D打印機的工具路徑被配置為在制造的零件中獲得特定分布或方向。鹿泉區(qū)掃描抄數(shù)服務多少錢河南掃描抄數(shù)服務公司，河北莊水科技有限公司；

    3D打印有什么作用？有很多人說3D打印成本很高，質(zhì)量還有一些問題，費用很高，到底有哪些用途？實際上3D打印可以為制造業(yè)、社會生活的各個方面帶來很大的益處。1、3D打印＋航空航天這是世界公認的，因為航空航天的件很多是大型、復雜的，把材料放在有用的地方又很輕，但占的體積又很大，像這種制造過程中、切割加工中，把95％的材料切掉了。3D打印可以幾乎利用，材料也是的節(jié)約了?，F(xiàn)在國際上用3D打印來制造整體的火箭。3D打印制造一個耐溫3335度的火箭發(fā)動機零件，提高了火箭發(fā)動機的效率。2、3D打印＋船舶海工領域大型船用鎳鋁青銅螺旋槳，精度很高，不會有噪音。曾經(jīng)潛艇的噪音就是一個非常大的問題。現(xiàn)在用3D打印可以解決這個問題。3、3D打?。履茉搭I域新能源汽車、燃料電池、輕燃料電池都是壓縮機然后變成一個電錐來推動汽車。壓縮機制造完全可以用3D打印來制造，它實際上是一個小型的渦輪壓縮機。在核電方面可以用高效的換熱，復雜的流道，有兩萬多個管道，上下兩片，如果做了有問題，燃料棒在里面會發(fā)生損壞，或者損壞程度不一樣，會影響整個核電的質(zhì)量。用3D打印可以很好保證質(zhì)量。4、3D打?。珯C器人領域很多的工業(yè)機器人可以用來做3D打印，不需要開發(fā)專門的設備。

3D打印“凈成形”制造將成為更加節(jié)約環(huán)保的加工方式。09、材料無限組合傳統(tǒng)的制造機器在切割或模具成型過程中難以將多種原材料融合在一起，3D打印的原材料之間可以任意組合，制造出人們想要的性能結構。比如在尼龍-玻璃纖維或者尼龍-碳纖維復合材料能夠提高尼龍的機械性能，在鎳合金粉末里加入50%的鈦金屬可以提高性能，現(xiàn)在已有科研人員在進行碳納米管、石墨烯等復合新材料的研發(fā)。10、精確的實體復制傳統(tǒng)的磁帶只能通過實體物理傳遞來確保信息不被丟失。而數(shù)字音樂文件的出現(xiàn)使得信息脫離了載體，可以被無限次復制而不降低音頻質(zhì)量。3D打印技術也有望在整個制造領域把數(shù)字精度延伸到實體世界之中。3D掃描和3D打印技術將共同提高實體世界和數(shù)字世界之間形態(tài)轉(zhuǎn)換的分辨率，縮小實體世界和數(shù)字世紀之間的距離。以上部分優(yōu)勢有的已經(jīng)得到證實，有的則在繼續(xù)完善，相信不久的將來就會成為現(xiàn)實。3D打印將一次次突破人們熟悉的、歷史悠久的傳統(tǒng)制造技術瓶頸，推陳出新，為人類以后的制造創(chuàng)新提供一個更加廣闊的舞臺。安徽掃描抄數(shù)服務公司，河北莊水科技有限公司；

  逆向工程產(chǎn)品設計就是根據(jù)已經(jīng)存在的產(chǎn)品，反向推出產(chǎn)品設計數(shù)據(jù)（包括各類設計圖或數(shù)據(jù)模型）的過程。通過近景攝影測量或結構光掃描儀可以快速獲取模型表面點云數(shù)據(jù)，從而生成三維模型。珞琪結構光掃描儀操作流程：1、快速面掃描。系統(tǒng)采用攝影掃描的方式，在極短的時間內(nèi)獲取物體表面的三維數(shù)據(jù)，單片點云掃描時間約5秒，多片點云掃描之間無等待間隔。2、點云拼接。掃描得到的多片點云，經(jīng)過拼接可以得到物體的整體點云模型。系統(tǒng)提供三種拼接方式：（1）基于標識點的自動拼接，在物體表面粘貼一定數(shù)量的標識點，在后處理軟件中自動識別標識點，實現(xiàn)自動拼接。優(yōu)點是拼接精度高，可以實現(xiàn)幾何特征不明顯的點云拼接。（2）基于旋轉(zhuǎn)平臺的自動拼接，由軟件精確控制電機的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)多片點云的全自動拼接。優(yōu)點是自動化程度**高，可以適應幾何特征不明顯的點云拼接。（3）基于自適應穩(wěn)健幾何特征的自動拼接，在后處理軟件中指定一個拼接的粗略旋轉(zhuǎn)角度，由軟件中先進的算法自動實現(xiàn)拼接。優(yōu)點是拼接精度較高，自動化程度較高。3、三維建模。得到物體整體的三維點云數(shù)據(jù)后，后處理軟件可以進行三維建模，包括：點云拼接、點云融合、飛點剔除、三維構網(wǎng)、模型簡化、紋理映射。新疆掃描抄數(shù)服務，可以咨詢河北莊水科技有限公司；辛集掃描抄數(shù)服務網(wǎng)站

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近幾年，3D打印技術在先進制造和科研領域引起持續(xù)關注，其原因在于，該技術在快速制造復雜三維結構、三維結構設計的自由度、滿足個性化定制加工、節(jié)省原材料等方面具有優(yōu)勢。使其在促進“未來智造”的落地、促進制造業(yè)的轉(zhuǎn)型革新、下一代先進制造的興起方面均提供了巨大機遇，甚至被認為是第三次工業(yè)**的重要標志技術之一。盡管如此，3D打印技術距離在工業(yè)和生活中的大規(guī)模應用仍有相當距離，面臨很多關鍵挑戰(zhàn)。以3D打印技術推動制造業(yè)的變革性進步，將是一個長期的歷程，同樣會經(jīng)歷初期的熱潮、遇阻后的冷卻、行業(yè)持續(xù)修煉“內(nèi)功”、逐漸走向成熟并**終可能助力制造和生活方式的改變。筆者過去幾年在3D打印領域開展了一些研究工作，主要關注了功能納米材料3D打印和應用，并與國內(nèi)外同行進行了合作，取得一定的成果(文末介紹)。在此過程中，也更清晰地感受到3D打印技術已經(jīng)和即將對科研和產(chǎn)業(yè)界的深遠影響。未來擬致力于高性能打印材料的開發(fā)和應用和新型打印系統(tǒng)的開發(fā)相關工作，力求掌握技術，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應用。本文簡介了我個人對該領域的初步了解和思考，以期洞悉3D打印技術的整體樣貌之一斑，不拘于科研論文的形式，但求與同興趣者交流。辛集掃描抄數(shù)服務網(wǎng)站