逆向工程產(chǎn)品設(shè)計(jì)就是根據(jù)已經(jīng)存在的產(chǎn)品，反向推出產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)（包括各類設(shè)計(jì)圖或數(shù)據(jù)模型）的過(guò)程。通過(guò)近景攝影測(cè)量或結(jié)構(gòu)光掃描儀可以快速獲取模型表面點(diǎn)云數(shù)據(jù)，從而生成三維模型。珞琪結(jié)構(gòu)光掃描儀操作流程：1、快速面掃描。系統(tǒng)采用攝影掃描的方式，在極短的時(shí)間內(nèi)獲取物體表面的三維數(shù)據(jù)，單片點(diǎn)云掃描時(shí)間約5秒，多片點(diǎn)云掃描之間無(wú)等待間隔。2、點(diǎn)云拼接。掃描得到的多片點(diǎn)云，經(jīng)過(guò)拼接可以得到物體的整體點(diǎn)云模型。系統(tǒng)提供三種拼接方式：（1）基于標(biāo)識(shí)點(diǎn)的自動(dòng)拼接，在物體表面粘貼一定數(shù)量的標(biāo)識(shí)點(diǎn)，在后處理軟件中自動(dòng)識(shí)別標(biāo)識(shí)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)拼接。優(yōu)點(diǎn)是拼接精度**高，可以實(shí)現(xiàn)幾何特征不明顯的點(diǎn)云拼接。（2）基于旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的自動(dòng)拼接，由軟件精確控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)多片點(diǎn)云的全自動(dòng)拼接。優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度**高，可以適應(yīng)幾何特征不明顯的點(diǎn)云拼接。（3）基于自適應(yīng)穩(wěn)健幾何特征的自動(dòng)拼接，在后處理軟件中指定一個(gè)拼接的粗略旋轉(zhuǎn)角度，由軟件中先進(jìn)的算法自動(dòng)實(shí)現(xiàn)拼接。優(yōu)點(diǎn)是拼接精度較高，自動(dòng)化程度較高。3、三維建模。得到物體整體的三維點(diǎn)云數(shù)據(jù)后，后處理軟件可以進(jìn)行三維建模，包括：點(diǎn)云拼接、點(diǎn)云融合、飛點(diǎn)剔除、三維構(gòu)網(wǎng)、模型簡(jiǎn)化、紋理映射。 深圳逆向建模設(shè)計(jì)，咨詢河北莊水科技有限公司；天津的逆向建模廠家聯(lián)系方式

    3D掃描新方法可檢測(cè)透明物體科技日?qǐng)?bào)柏林5月5日電(記者李山)近日，德國(guó)弗勞恩霍夫應(yīng)用光學(xué)與精密機(jī)械研究所(IOF)成功開發(fā)出一種利用激光和熱輻射進(jìn)行3D掃描的新方法，可精確測(cè)量透明物體的外形。3D掃描能夠?qū)⑽矬w的立體信息轉(zhuǎn)換為計(jì)算機(jī)直接處理的數(shù)字信號(hào)，為實(shí)物數(shù)字化提供方便快捷的手段。目前為止，大多數(shù)非接觸式3D掃描儀都是把激光(點(diǎn)、線或者陣列式)投射到物體表面，隨后根據(jù)物體的反射光來(lái)判斷位置信息。但是，光學(xué)3D傳感器通常無(wú)法準(zhǔn)確探測(cè)透明物體。因此，在測(cè)量透明物體時(shí)，不得不先將物體臨時(shí)涂上漆，掃描后再費(fèi)時(shí)費(fèi)力地將其。具有反射或黑色表面的物體也有同樣的問題。而IOF研究人員開發(fā)的新方法，不需要對(duì)透明物體進(jìn)行預(yù)處理，即可精確檢測(cè)其外形。該系統(tǒng)的是一個(gè)高能二氧化碳激光器，將高功率密度的激光束照射物體，激光能量會(huì)被測(cè)量對(duì)象吸收，并輻射出其中一部分。兩個(gè)熱像儀從不同角度分析這種熱信號(hào)，利用研究所自己開發(fā)的軟件，從兩個(gè)視角的信息來(lái)計(jì)算空間圖像點(diǎn)，將它們組合在一起，形成測(cè)量對(duì)象的3D數(shù)據(jù)。整個(gè)過(guò)程實(shí)際上是熱成像和三角測(cè)量的結(jié)合。IOF研究人員馬丁·蘭德曼強(qiáng)調(diào)：“隨著從全表面熱模式到窄熱帶的變化，我們進(jìn)一步發(fā)展了該技術(shù)。 天津的逆向建模廠家聯(lián)系方式甘肅逆向建模設(shè)計(jì)，咨詢河北莊水科技有限公司；

    3D打印陶瓷是以無(wú)模成形制造技術(shù)為基礎(chǔ)，在陶瓷產(chǎn)品的個(gè)性化定制以及復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的陶瓷成形等方面有著突出的優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，同一種陶瓷打印機(jī)經(jīng)過(guò)多種工藝參數(shù)的調(diào)整可實(shí)現(xiàn)多種材料體系的打印。在生物醫(yī)療領(lǐng)域的義齒、人工骨、生物支架等方面的陶瓷打印技術(shù)近年來(lái)成為了研究和產(chǎn)業(yè)化的熱點(diǎn)。并且3D打印陶瓷技術(shù)在電子信息、航空航天、新能源以及生物工程等領(lǐng)域的研究和應(yīng)用也在迅速的發(fā)展。3D打印陶瓷技術(shù)包括：三維印刷成形技術(shù)、噴射打印成形技術(shù)、激光選區(qū)燒結(jié)技術(shù)、光固化快速成形技術(shù)、熔化沉積成形技術(shù)和疊層實(shí)體制造技術(shù)、漿料直寫成形技術(shù)等。其中，光固化快速成形技術(shù)由于其更加精細(xì)的打印尺寸，在打印高精度陶瓷產(chǎn)品中是多種方案中相當(dāng)有有產(chǎn)業(yè)化潛質(zhì)的。光固化陶瓷3D打印技術(shù)是以光敏樹脂材料為粘結(jié)劑，以氧化鋁、氧化鋯、二氧化硅等無(wú)機(jī)材料為填料，經(jīng)過(guò)一定的工藝路線配方出可用于3D陶瓷打印的高固含量陶瓷漿料，陶瓷漿料通過(guò)3D陶瓷打印機(jī)打印成形為陶瓷素坯件，陶瓷素坯件經(jīng)過(guò)一定的脫脂和燒結(jié)工藝成形為所需的陶瓷件。國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀基于陶瓷材料的3D打印技術(shù)在20世紀(jì)90年代初由Marcus、Sachs等。

    3D打印正在上演神奇的變革，這場(chǎng)變革涉獵到方方面面，既包含與我們休戚與共的衣食住行，也涵蓋與我們相距甚遠(yuǎn)的航空航空、文物，它神奇的地方在于不斷打破對(duì)于既往認(rèn)知。3D打印帶來(lái)的技術(shù)變革，正在悄然改變我們身邊的方方面面。下面我們一起看看3D打印究竟改變了我們的哪些方面：1.食品西班牙一家開發(fā)“人造肉”的初創(chuàng)公司剛剛推出了一款由豌豆、海藻和甜菜根汁制成的“牛排”，使用3D打印技術(shù)將替代品切成細(xì)纖維，以模仿肌肉組織，從而生產(chǎn)出“逼真的”“人造肉”牛排。肯德基宣布和俄羅斯3D生物打印公司合作開發(fā)生物打印技術(shù)，利用雞肉細(xì)胞和植物材料"打印"雞肉。此次研發(fā)使用少量動(dòng)物細(xì)胞與植物材料，通過(guò)3D生物打印技術(shù)，模擬雞塊的3D打印技術(shù)在食品上的應(yīng)用，對(duì)于素食主義、肥胖人群、三高人群是一個(gè)福音，當(dāng)然運(yùn)用成熟的話對(duì)整個(gè)人類的貢獻(xiàn)更是意義重大。既可以滿足口腹之欲，又能保證健康的飲食。2.交通出行現(xiàn)在已經(jīng)出現(xiàn)3D打印汽車，但是實(shí)用性和商業(yè)應(yīng)用上還有諸多不定性，但是并不是3D打印對(duì)于汽車行業(yè)沒有建樹。汽車廠家利用3D打印技術(shù)與數(shù)字技術(shù)的結(jié)合，可以實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存的前提下，提升客戶響應(yīng)時(shí)間，在產(chǎn)品的售后服務(wù)、維修環(huán)節(jié)提升響應(yīng)效率，增加體驗(yàn)。 河北逆向建模設(shè)計(jì)聯(lián)系方式，河北莊水科技有限公司；

    從而實(shí)現(xiàn)生物印刷過(guò)程中組織特異性細(xì)胞的分化和植入物中血管的形成移植部位。對(duì)于移植部位，研究小組使用了一種小鼠模型，該模型與移植患者的免疫作用非常相似。免疫是指免疫系統(tǒng)無(wú)法正常運(yùn)行的狀態(tài)，這可能是由諸如此類的醫(yī)療程序引起的。根據(jù)Wagner的說(shuō)法，由開發(fā)的生物墨水形成的3D打印構(gòu)造物可異物反應(yīng)，具有促血管生成作用并支持血管形成。這是由于生物墨水在印刷過(guò)程中和印刷過(guò)程之后均能保持其生物活性的結(jié)果。“這些下一物墨水還支持氣道干細(xì)胞成熟為成年人類氣道中發(fā)現(xiàn)的多種細(xì)胞類型，這意味著需要打印的細(xì)胞類型更少，從而簡(jiǎn)化了打印由多種細(xì)胞類型組成的組織所需的噴嘴數(shù)量，”她解釋。人類來(lái)源的rECM水凝膠可作為呼吸道的生物墨水為了團(tuán)隊(duì)繼續(xù)研究和改進(jìn)他們新開發(fā)的生物墨水，需要進(jìn)一步提高3D生物打印的分辨率。更高分辨率的打印將使研究人員能夠3D打印更多的遠(yuǎn)端肺組織和肺泡，這對(duì)于氣體交換至關(guān)重要，并使完全3D打印的肺部更加接近現(xiàn)實(shí)。瓦格納表示：“我們希望可用的3D打印機(jī)的技術(shù)進(jìn)一步改進(jìn)，以及生物墨水的進(jìn)一步發(fā)展，將能夠?qū)崿F(xiàn)更高分辨率的生物打印，以便工程化將來(lái)可用于移植的更大的組織，”她說(shuō)?！拔覀冞€有很長(zhǎng)的路要走。 廣州逆向建模設(shè)計(jì)，咨詢河北莊水科技有限公司；天津的逆向建模廠家聯(lián)系方式

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    3D打印機(jī)的工作過(guò)程打印機(jī)通過(guò)讀取文件中的橫截面信息，用液體狀、粉狀或片狀的材料將這些截面逐層地打印出來(lái)，再將各層截面以各種方式粘合起來(lái)從而制造出一個(gè)實(shí)體。這種技術(shù)的特點(diǎn)在于其幾乎可以造出任何形狀的物品。3D打印機(jī)打出的截面的厚度（即Z方向）以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi（像素每英寸）或者微米來(lái)計(jì)算的。一般的厚度為100微米，即，也有部分打印機(jī)如ObjetConnex系列還有三維Systems'ProJet系列可以打印出16微米薄的一層。而平面方向則可以打印出跟激光打印機(jī)相近的分辨率。打印出來(lái)的“墨水滴”的直徑通常為50到100個(gè)微米。用傳統(tǒng)方法制造出一個(gè)模型通常需要數(shù)小時(shí)到數(shù)天，根據(jù)模型的尺寸以及復(fù)雜程度而定。而用三維打印的技術(shù)則可以將時(shí)間縮短為數(shù)個(gè)小時(shí)，當(dāng)然其是由打印機(jī)的性能以及模型的尺寸和復(fù)雜程度而定的。傳統(tǒng)的制造技術(shù)如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產(chǎn)品，而三維打印技術(shù)則可以以更快，更有彈性以及更低成本的辦法生產(chǎn)數(shù)量相對(duì)較少的產(chǎn)品。一個(gè)桌面尺寸的三維打印機(jī)就可以滿足設(shè)計(jì)者或概念開發(fā)小組制造模型的需要。3D打印機(jī)的完成目維打印機(jī)的分辨率對(duì)大多數(shù)應(yīng)用來(lái)說(shuō)已經(jīng)足夠（在彎曲的表面可能會(huì)比較粗糙。 天津的逆向建模廠家聯(lián)系方式