正是由于Imageware在計算機輔助曲面檢查、曲面造型及快速樣件等方面具有其它軟件無可匹敵的強大功能，使它當(dāng)之無愧的成為逆向工程領(lǐng)域的。二、GeomagicStudio由美國Raindrop(雨滴)公司出品的逆向工程和三維檢測軟件GeomagicStudio可輕易地從掃描所得的點云數(shù)據(jù)創(chuàng)建出完美的多邊形模型和網(wǎng)格，并可自動轉(zhuǎn)換為NURBS曲面。該軟件也是除了Imageware以外應(yīng)用為的逆向工程軟件。GeomagicStudio主要包括Qualify、Shape、Wrap、Decimate、Capture五個模塊。主要功能包括：自動將點云數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為多邊形(Polygons)快速減少多邊形數(shù)目(Decimate)把多邊形轉(zhuǎn)換為NURBS曲面曲面分析(公差分析等)輸出與CAD/CAM/CAE匹配的文件格式(IGS、STL、DXF等)1.從CAD數(shù)模得到的產(chǎn)品模型2.將CAD模型讀入Geomagic設(shè)計模型與從實際模型掃描所得的點云數(shù)據(jù)(不同坐標(biāo)系)4.掃描數(shù)據(jù)與CAD模型的自動對合5.掃描數(shù)據(jù)與CAD模型的自動對齊6.誤差以彩色圖形直觀顯示7.用戶可標(biāo)出任意點誤差、CopyCADCopyCAD是由英國DELCAM公司出品的功能強大的逆向工程系統(tǒng)軟件，它能允許從已存在的零件或?qū)嶓w模型中產(chǎn)生三維CAD模型。該軟件為來自數(shù)字化數(shù)據(jù)的CAD曲面的產(chǎn)生提供了復(fù)雜的工具。CopyCAD能夠接受來自坐標(biāo)測量機床的數(shù)據(jù)。

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  逆向工程-新零件的設(shè)計在工業(yè)領(lǐng)域中，有些復(fù)雜產(chǎn)品或零件很難用一個確定的設(shè)計概念來表達，為獲得更優(yōu)化的設(shè)計，設(shè)計者常通過創(chuàng)建基于功能和分析需要的一個物理模型，來進行復(fù)雜或重要零部件的設(shè)計，然后用逆向方法構(gòu)造出三維模型，在該模型的基礎(chǔ)上作進一步的修改，實現(xiàn)產(chǎn)品的改型或仿形設(shè)計。2、逆向工程-已有零件的復(fù)制在缺乏二維設(shè)計圖樣或者原始設(shè)計參數(shù)情況下，三維掃描可以將實物零件轉(zhuǎn)化為數(shù)字模型，從而通過逆向工程方法對零件進行復(fù)制，以再現(xiàn)原產(chǎn)品或零件的設(shè)計意圖，并可進行產(chǎn)品的再創(chuàng)新設(shè)計。3、逆向工程-損壞或磨損零件的還原當(dāng)零件損壞或磨損時，可以通過三維掃描的方法，重構(gòu)該零件的數(shù)字模型，對損壞的零件表面進行還原或修補，并可快速生產(chǎn)這些零部件的替代零件，從而提高設(shè)備的利用率并延長其使用壽命。4、逆向工程-設(shè)計產(chǎn)品的反復(fù)修改和精度的提高例如在汽車的外形設(shè)計中，設(shè)計師基于功能和美學(xué)的需要對產(chǎn)品進行概念化設(shè)計，然后使用一些軟材料（例如油泥）將設(shè)計模型制作成實物模型，在這個過程中，由于對初始模型改動得非常大，沒有必要花大量的時間使物理模型的精度非常高。這時，三維掃描的作用就非常明顯。

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    逆向工程被地應(yīng)用到新產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品改型設(shè)計、產(chǎn)品仿制、質(zhì)量分析檢測等領(lǐng)域，它的作用是：1、縮短產(chǎn)品的設(shè)計、開發(fā)周期，加快產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度；2、降低企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品的成本與風(fēng)險；3、加快產(chǎn)品的造型和系列化的設(shè)計；4、適合單件、小批量的零件制造，特別是模具的制造，可分為直接制模與間接制模法。直接制模法：基于RP技術(shù)的快速直接制模法是將模具CAD的結(jié)果由RP系統(tǒng)直接制造成型。該法既不需用RP系統(tǒng)制作樣件，也不依賴傳統(tǒng)的模具制造工藝，對金屬模具制造而言尤為快捷，是一種極具開發(fā)前景的制模方法；間接制模法：間接制模法是利用RP技術(shù)制造產(chǎn)品零件原型，以原型作為母模、模芯或制模工具(研磨模)，再與傳統(tǒng)的制模工藝相結(jié)合，制造出所需模具。

    3D掃描儀在不斷改進其技術(shù)的同時，變得更實惠，更小且更易于使用。人類創(chuàng)造和復(fù)制三維物體的愿望并不罕見。人類使用各種材料已經(jīng)進行了數(shù)千年。近引入了計算機，它徹底改變了我們所知道的生活的方方面面。計算機為數(shù)十種新技術(shù)鋪平了道路，并在1960年代后期開發(fā)了批3D掃描技術(shù)。事情已經(jīng)發(fā)生了很大的變化，現(xiàn)在不斷發(fā)展的3D技術(shù)世界繼續(xù)擾亂一系列行業(yè)。教育3D掃描已開始在全世界的教室中普及。通過使用雕刻粘土或類似的介質(zhì)，具有非常有限的3DCAD建模技能的學(xué)生能夠創(chuàng)建和3D打印完全獨特的模型，而使用軟件幾乎不可能生成這些模型。展望未來，我們將創(chuàng)建一系列結(jié)合3D掃描和3D打印使用的課程計劃。建筑進行詳細的建筑掃描和分析的能力使3D掃描成為進行建筑測量時極具吸引力的主張。3D掃描為用戶提供了極其準(zhǔn)確的測量結(jié)果，并能夠通過CAD充分利用，可視化和修改數(shù)據(jù)?？焖俨东@高精度信息的能力意味著節(jié)省大量的生產(chǎn)力和時間，這當(dāng)然對向客戶交付結(jié)果非常重要。除了用于測量目的，3D掃描也是尋求逆向工程的理想解決方案，無論是用于建筑物的外部，還是用于某些內(nèi)部家具。我們近與之交談的一家公司要求對已經(jīng)退化的一些外部細節(jié)進行詳細掃描。目的是使用現(xiàn)代材料生產(chǎn)替代包層。

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   導(dǎo)致某兩塊單元板塊平面度未滿足要求后整個大面積板塊無法投入使用，造成浪費，影響后序生產(chǎn)。三、新拓的檢測方案通過采用高精度藍光工業(yè)級XTOM三維掃描儀，獲取鋼板焊接切割后截面的三維數(shù)據(jù)，用于檢測被測實際平面的形狀誤差，通過工藝改進盡量控制在理想平面變動量。掃描獲取三維數(shù)據(jù)鋼板焊接截面三維數(shù)據(jù)鋼板焊接件STL數(shù)據(jù)平面度誤差檢測內(nèi)容基于獲取的三維模型對焊接構(gòu)件平面度進行檢測1）與理想平面比較，檢測平面度誤差值2）焊縫表面、縱向?qū)挾?、高低、焊腳尺寸偏差情況3）關(guān)鍵部位的平面度誤差值四、檢測方案價值通過與原有檢測技術(shù)檢測的數(shù)據(jù)結(jié)果比較，新拓三維光學(xué)測量方案能夠更好的評價鋼板焊接件的平面度誤差情況，可標(biāo)注出具體偏差值和偏差位置，便于進行精確調(diào)整和改善工藝。使用新拓三維XTOM藍光三維掃描儀，可快捷掃描獲取被測物三維數(shù)據(jù)模型，實現(xiàn)全尺寸檢測，可作為產(chǎn)品設(shè)計、初樣檢測和抽樣檢測的檢測工具，以色譜圖直觀顯示偏差，并標(biāo)示出偏差值，偏差位置，，為研發(fā)設(shè)計和生產(chǎn)質(zhì)保提供了有效數(shù)據(jù)支持，在生產(chǎn)制造工作中具有良好的應(yīng)用效果。西城區(qū)抄數(shù)機聯(lián)系方式