皮帶機(jī)變頻能效系統(tǒng)技術(shù)技術(shù)名稱：皮帶機(jī)變頻能效系統(tǒng)技術(shù)二、技術(shù)所屬領(lǐng)域及適用范圍：適用于煤礦地面及井下有瓦斯、煤塵危險(xiǎn)環(huán)境，也適用于煤炭、冶金、化工、建材、糧食、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)境，作皮帶機(jī)順序控制、監(jiān)控皮帶各項(xiàng)保護(hù)用及多電機(jī)驅(qū)動(dòng)功率平衡。三、與該技術(shù)相關(guān)的能耗及碳排放現(xiàn)狀在大中型煤礦企業(yè)的生產(chǎn)中，需要大量使用皮帶運(yùn)輸機(jī)（以下簡(jiǎn)稱皮帶機(jī)）來完成煤炭的輸送。傳統(tǒng)運(yùn)輸控制方法是以**控制器PLC通過變頻器控制各條皮帶機(jī)的啟停順序，當(dāng)皮帶機(jī)達(dá)到額定帶速后，變頻器會(huì)失去對(duì)電動(dòng)機(jī)的控制作用，皮帶機(jī)將按照設(shè)計(jì)帶速恒速運(yùn)行，從而在空載、輕載等情況下造成電能的浪費(fèi)。刮板輸送機(jī)作為煤礦井下開采設(shè)備的關(guān)鍵設(shè)備之一。上海市轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī)功率

什么是皮帶機(jī)1、固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動(dòng)式輸送機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動(dòng)器剎住。以免工作中發(fā)生走動(dòng)，有多臺(tái)輸送機(jī)平行作業(yè)時(shí)，機(jī)與機(jī)之間，機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。2、輸送機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動(dòng)前調(diào)整到合適的程度。3、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。4、有數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)從卸料端開始，順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可入料。5、運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強(qiáng)使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。6、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。7、輸送帶上禁止行人或乘人。8、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。9、輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)必須絕緣良好。移動(dòng)式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動(dòng)。電動(dòng)機(jī)要可靠接地。10、皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶，以免發(fā)生事故。松江區(qū)移動(dòng)皮帶輸送機(jī)作用原理皮帶輸送機(jī)帶轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒稱為驅(qū)動(dòng)滾筒（傳動(dòng)滾筒）；另一個(gè)在于改變輸送帶運(yùn)動(dòng)方向的滾筒稱為改向滾筒。

造成滾筒的直徑變大的因素有很多，比如滾筒的表面出現(xiàn)了磨損、滾筒的表面粘了其他物品等，使得滾筒的不同位置直徑不相同，F(xiàn)Q是滾筒輸送的牽引力，在滾筒運(yùn)行的過程中，會(huì)向直徑比較大的方向產(chǎn)生一個(gè)分力FY，從而出現(xiàn)跑偏。為此，定期對(duì)滾筒進(jìn)行清理或者更換滾筒就可以解決這類故障。對(duì)皮帶的張緊處進(jìn)行調(diào)整以解決皮帶跑偏的問題由于皮帶的張緊處的問題引起的皮帶跑偏現(xiàn)象，在處理時(shí)，和處理滾筒跑偏的方法比較類似，根據(jù)皮帶具體的跑偏方向來對(duì)軸承進(jìn)行調(diào)整，具體調(diào)整哪側(cè)的軸承，可以根據(jù)皮帶跑偏的方向而定。此外，還可以通過對(duì)裝備進(jìn)行改良來改變跑偏的現(xiàn)象，比如采用新型托輥組。承載托輥組是前傾型結(jié)構(gòu)，空載托輥組則是V型結(jié)構(gòu)，這兩種新型的結(jié)構(gòu)對(duì)于皮帶運(yùn)輸機(jī)的皮帶跑偏現(xiàn)象有很好的處理效果。雙向運(yùn)行的皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏現(xiàn)象的處理雙向運(yùn)行的皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏現(xiàn)象在處理時(shí)相對(duì)于一般的皮帶輸送機(jī)難度要大一些，操作中，一般先對(duì)一個(gè)方向進(jìn)行調(diào)整，然后調(diào)整另外的方向，調(diào)整的位置主要是滾筒，以及托輥、撒料點(diǎn)。

皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行中，操作人員務(wù)必要遵守被輸送的物料設(shè)計(jì)中物料的規(guī)定及方法，遵守帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)能力，還需注意工作人員不得觸及皮帶輸送機(jī)所運(yùn)動(dòng)的部分，未受過培訓(xùn)人員不得隨意觸碰控制按鈕、電氣無件。接下來在皮式輸送機(jī)運(yùn)行中不可隨便對(duì)變頻器后級(jí)斷路，除非是維修的需要，進(jìn)行時(shí)必須是在停止變頻運(yùn)行的情況下才能進(jìn)行，才不會(huì)造成對(duì)變頻器的損壞。皮帶輸送機(jī)運(yùn)行停止時(shí)，需按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后才能切斷其總電源。皮帶輸送機(jī)簡(jiǎn)稱皮帶機(jī),具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便。

皮帶輸送機(jī)的撒料會(huì)給工業(yè)生產(chǎn)中帶來許多的不便，有許多的原因會(huì)造成皮帶輸送機(jī)的撒料，關(guān)健在于我們要加強(qiáng)皮帶輸送機(jī)設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)。以下說說幾種在生產(chǎn)線中比較常見的撒料以及處理的方法。轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的撒料:轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的撒料一般情況下是在導(dǎo)料槽和落料斗等處，例如，皮帶輸送機(jī)的嚴(yán)重超載，皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料槽檔料橡裙板損壞，導(dǎo)料槽處的鋼板的距離離皮帶較遠(yuǎn)時(shí)，橡膠裙板要長(zhǎng)一點(diǎn)會(huì)致使物料沖出導(dǎo)料槽造成撒料；這個(gè)情況下應(yīng)控制好四皮帶輸送機(jī)的輸送能力，加強(qiáng)輸送機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)。帶式輸送機(jī)主要由兩個(gè)端點(diǎn)滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。松江區(qū)轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī)

帶式輸送機(jī)是煤礦理想的高效連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備。上海市轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī)功率

    機(jī)械接頭一般是指使用皮帶扣接頭，這種接頭方法方便便捷，也比較經(jīng)濟(jì)，但是接頭的效率低，容易損壞，對(duì)輸送帶產(chǎn)品的使用壽命有一定影響。PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中，一般8級(jí)帶以下的產(chǎn)品都采用這種接頭方法。用卡扣連接相當(dāng)于輸送帶自身強(qiáng)度的28%-45%。冷粘接頭即采用冷粘粘合劑來進(jìn)行接頭。這種接頭辦法比機(jī)械接頭的效率高，也比較經(jīng)濟(jì)，應(yīng)該能夠有比較好的接頭效果，但是從實(shí)踐來看，由于工藝條件比較難掌握，另外粘合劑的質(zhì)量對(duì)接頭的影響非常大，所以不是很穩(wěn)定。用冷粘膠粘接相當(dāng)于輸送帶自身強(qiáng)度的40%-55%。熱硫化接頭實(shí)踐證明是**理想的一種接頭方法，能夠保證高的接頭效率，同時(shí)也非常穩(wěn)定，接頭壽命也很長(zhǎng)，容易掌握。但是存在工藝麻煩、費(fèi)用高、接頭時(shí)間長(zhǎng)等缺點(diǎn)。用機(jī)械熱硫化粘結(jié)相當(dāng)于輸送帶自身強(qiáng)度的60%-80%。 上海市轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī)功率