劃痕 為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留，必須對劃痕和其它粗糙表面進行機械清理一般都是用不銹鋼拋光機去除。如果在焊接或修磨過程中不銹鋼在空氣中被加熱到一定的高溫，焊縫兩側(cè)、焊縫的下表面和底部都會出現(xiàn)鉻氧化物熱回火色。熱回火色比氧化保護膜薄，而且明顯可見。顏色決定于厚度，可呈見彩虹色、藍色、紫色到淡黃色和棕色。較厚的氧化物一般為黑色。它是由于在高溫或長時間在較高度下停留所致。當(dāng)出現(xiàn)任何一種這類氧化層時，金屬表面的鉻含量都會降低，造成這些區(qū)域的耐腐蝕性降低。在這種情況下，不僅要消除熱回火色和其它氧化層，還應(yīng)對它們下面的貧鉻金屬層進行清理。各產(chǎn)品由于用途的不同，其加工工藝和原料的品質(zhì)要求也不同。菏澤新時代不銹鋼管創(chuàng)造輝煌

不論不銹鋼板還是耐熱鋼板，奧氏體型的鋼板的綜合性能較好，既有足夠的強度，又有極好的塑性同時硬度也不高，這也是它們被采用的原因之一。奧氏體型不銹鋼同絕大多數(shù)的其它金屬材料相似，其抗拉強度、屈服強度和硬度，隨著溫度的降低而提高；塑性則隨著溫度降低而減小。其抗拉強度在溫度15~80°C范圍內(nèi)增長是較為均勻的。更重要的是：隨著溫度的降低，其沖擊韌度減少緩慢，并不存在脆性轉(zhuǎn)變溫度。所以不銹鋼在低溫時能保持足夠的塑性和韌性。不銹鋼的耐熱性能是指高溫下，既有抗氧化或耐氣體介質(zhì)腐蝕的性能即熱穩(wěn)定性。菏澤新時代不銹鋼管創(chuàng)造輝煌耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼。

奧氏體不銹鋼 含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的Wc<0.08%，鋼號中標(biāo)記為“0”。這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài)。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無磁或弱磁性，在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好，用來制作耐酸設(shè)備，如耐蝕容器及設(shè)備襯里、輸送管道、耐硝酸的設(shè)備零件等，另外還可用作不銹鋼鐘表飾品的主體材料。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然后水冷或風(fēng)冷，以獲得單相奧氏體組織。

鐵素體不銹鋼 含鉻15%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼，屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數(shù)小等特點，用于硝酸及食品工廠設(shè)備，也可制作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。就一般而言，不銹鋼的硬度要高于鋁合金，不銹鋼的成本比鋁合金要高。

鎳對奧氏體不銹鋼特別是對鉻鎳奧氏體不銹鋼力學(xué)性能的影響，主要是由鎳對奧氏體穩(wěn)定性的影響來決定，在鋼中可能發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變的鎳含量范圍內(nèi)，隨著鎳含量的增加，鋼的強度降低而塑性提高，具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻鎳奧氏體不銹鋼韌性（包括極低溫韌性）非常優(yōu)良，因而可作為低溫鋼使用，這是眾所周知的，對于具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻錳奧氏體不銹鋼，鎳的加入可進一步改善其韌性。鎳還可明顯降低奧氏體不銹鋼的冷加工硬化傾向，這主要是由于奧氏體穩(wěn)定性增大，減少以至消除了冷加工過程中的馬氏體轉(zhuǎn)變，同時對奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯，不銹鋼冷加工硬化傾向的影響，鎳降低奧氏體不銹鋼冷加工硬化速率，與降低鋼的室溫及低溫強度，提高塑性的作用。電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增；菏澤新時代不銹鋼管創(chuàng)造輝煌

不銹鋼常按組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼及沉淀硬化不銹鋼等。菏澤新時代不銹鋼管創(chuàng)造輝煌

以傳統(tǒng)碳鋼彩涂板作為建筑材料的房屋，存在材質(zhì)耐腐性、強度、韌度等較差的缺陷。為確保安全，東南沿海等地區(qū)很多廠房每隔2年就需要更換一次屋頂，代價高昂。 為解決這一問題，建筑、鋼鐵行業(yè)不斷探索、實踐，提出以耐腐蝕、延展性較強的不銹鋼作為屋頂建筑材料。然而不銹鋼材質(zhì)色澤單一，易反射光線，既不美觀又會造成光污染。據(jù)介紹彩鋼板生產(chǎn)工藝在不增加鋼鐵產(chǎn)能的前提下，采用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的著色技術(shù)，通過“冷軋－著色”短流程生產(chǎn)工藝，提高彩鋼生產(chǎn)效率，實現(xiàn)了不銹鋼主體與著色一體化。這種彩鋼板生產(chǎn)工藝尚屬國內(nèi)**，填補了不銹鋼連續(xù)著色生產(chǎn)領(lǐng)域的世界空白，實現(xiàn)了不銹鋼材料色澤美觀與安全防腐性能的有效結(jié)合。菏澤新時代不銹鋼管創(chuàng)造輝煌

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