退鍍
化學(xué)鍍鎳層的退除要比電鍍鎳層的退鍍困難得多,退鍍液特別是對(duì)于高耐蝕化學(xué)鍍鎳層更是如此。不合格的化學(xué)鍍層應(yīng)在熱處理前就進(jìn)行退除,否則鍍層鈍化后退鍍更困難。退鍍比較好在化學(xué)鍍鎳后,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有瑕疵就馬上退鍍,此時(shí)效果比較好。同時(shí)要求退鍍液必須對(duì)基體無腐蝕,其次鍍層厚度,退鍍速度,退鍍成本等因素都要考慮?;瘜W(xué)鎳退鍍方法主要有化學(xué)退鍍法和電解退鍍法兩種,具體的可以參考以前的相關(guān)論述。
應(yīng)該注意,高溫?zé)崽幚韺?duì)某些基體材料的機(jī)械性、尺寸精度和鍍層的耐蝕性將產(chǎn)生不利影響。為了得到所需的較終硬度值,應(yīng)該考慮比較好的熱處理時(shí)間與溫度組合。 鋼鍍金請(qǐng)找常州金韜源,歡迎來電咨詢。嘉興鋁合金鍍金廠家
鍍銀工藝簡介
鍍銀早使用的光亮劑二硫化碳是在1847年提出的,至今還在使用。自上世紀(jì)70年代開始了大量無氰鍍銀工藝的研究,國內(nèi)廣大電鍍工作者也在無氰鍍銀方面做了大量工作,但至今無重大突破。所以在國內(nèi)生產(chǎn)中基本上采用的仍是百年來沿用的物鍍銀液。銀是一種白色光亮、可鍛及可塑的金屬銀覆蓋層具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性、電導(dǎo)率;易于拋光,有優(yōu)良的反光性能;焊接性能和結(jié)合強(qiáng)度良好等優(yōu)點(diǎn)。故在電子工業(yè)、通訊設(shè)備、儀器儀表、飛機(jī)、光學(xué)儀器以及高頻元件和波導(dǎo)等方面得到廣泛應(yīng)用。銀在堿液和某些有機(jī)酸中十分穩(wěn)定;除硝酸外,在其他酸中也比較穩(wěn)定;對(duì)水和大氣中的氧不起作用。因而在裝飾件、餐具、徽章等工藝品方面得到應(yīng)用。 常州鋅合金鍍金加工廠ABS鍍金請(qǐng)找常州金韜源,歡迎來電。
提高鍍銀質(zhì)量工作方案實(shí)施詳細(xì)過程
購買IOOA細(xì)調(diào)可控硅整流器代替原故障頻頻的整理器,充分保障鍍銀電流的穩(wěn)定性,易調(diào)節(jié)性,杜絕了因斷電而導(dǎo)致的鍍層起皮弊病。
槽液分析、過濾、加藥等大處理:由于無過濾機(jī),槽液是含劇毒物體系的鍍銀液,而處理過程中又需要加熱,散發(fā)在空氣中的氫氣體極具危險(xiǎn)性等使得過濾工作變得復(fù)雜困難且極具危險(xiǎn)性。但急待解決的質(zhì)量問題、高度的責(zé)任心驅(qū)使盡所能,設(shè)計(jì)合理的過濾方案,成功完成了過濾工作:
無過濾機(jī),就用手工過濾。從變壓器公司調(diào)撥來油濾紙,將濾紙?zhí)兹胱龊玫暮喴姿芰峡?
無專門的鈦管加熱器,就使用打入蒸汽的方式進(jìn)行加熱,氣體打入槽液中促進(jìn)了槽液的攪拌程序;
以身作則,親自參加和監(jiān)督過濾工作的加藥、攪拌、過濾等重要環(huán)節(jié),對(duì)操作工人進(jìn)行安全性指導(dǎo),讓操作工穿戴好防護(hù)服,口罩等勞保用品,打開所有門窗進(jìn)行通風(fēng),確保了整個(gè)過程的安全性。
對(duì)槽液主要配方組分進(jìn)行化驗(yàn),根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果補(bǔ)加適量鉀、銀鉀等藥品至工藝范圍。
霍爾槽試驗(yàn),初步判定過濾成效,確定光亮劑A、B組分添加量
鍍鋅工藝
鍍鋅工藝(Galvanizing):在鋼鐵合金材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù),表面的鋅層是一種電化學(xué)保護(hù)層,可以防止金屬腐壞,主要采用的方法是熱鍍鋅和電鍍鋅
典型產(chǎn)品:建筑,橋梁,交通工具和家具的表面處理等
產(chǎn)量適合:單件到大批量皆可
質(zhì)量:完美的保護(hù)層,外觀很大程度取決鋼材的質(zhì)量
速度:快速,基本10分鐘/周期
適用材料
由于鍍鋅工藝依賴于冶金結(jié)合技術(shù),所以只適合鋼和鐵的表面處理
工藝成本
無模具費(fèi)用,周期短,成本較低
人力成本中等,因?yàn)楣ぜ谋砻尜|(zhì)量很大程度上取決于鍍鋅前的人工表面處理
環(huán)境影響
由于鍍鋅工藝增長了鋼鐵件40-100年的使用壽命,很好的防止了工件的生銹和腐壞,所以對(duì)保護(hù)壞境有積極的作用。另外,鍍過鋅的工件在使用壽命到期后,可以重新送返鍍鋅槽,對(duì)液態(tài)鋅的反復(fù)利用不會(huì)產(chǎn)生化學(xué)了物理廢料。 黃銅鍍金請(qǐng)找常州金韜源,歡迎來電詢價(jià)。
其他化學(xué)成分的濃度
化學(xué)鍍鎳浴中還含有多種有機(jī)羧酸鹽作為絡(luò)合劑、緩沖劑、穩(wěn)定劑等,其深度的測定在現(xiàn)場進(jìn)行比較困難;大多數(shù)實(shí)驗(yàn)室采用高效液相色譜分離,紅外、紫外可見光譜、質(zhì)譜定性定量分析?;瘜W(xué)鍍鎳浴中有害金屬離子則采用發(fā)射光譜、原子吸收光譜定性定量分析。
化學(xué)鍍鎳浴穩(wěn)定性的測定
取試驗(yàn)化學(xué)鍍鎳液50mL,盛于100mL的試管中,浸入已經(jīng)恒溫至60±1℃的水浴中,注意使試管內(nèi)溶液面低于恒溫水浴液面約2cm。半小時(shí)后,在攪拌下,使用移液管量取濃度為100×10-6的氯化鈀溶液1ml于試管內(nèi)。記錄自注入氯化鈀溶液至試管內(nèi),化學(xué)鍍?cè)¢_始出現(xiàn)混濁(沉淀)所經(jīng)歷的時(shí)間,以秒表示。這是一種測定化學(xué)鍍鎳浴穩(wěn)定性的加速試驗(yàn)方法,可作為鑒別不同化學(xué)鍍鎳浴穩(wěn)定性時(shí)的參考;亦可用于化學(xué)鍍鎳浴在使用過程中穩(wěn)定性的監(jiān)控,如果上述試驗(yàn)出現(xiàn)混濁時(shí)間明顯加快,說明化學(xué)鍍鎳浴處于不穩(wěn)定狀態(tài)。 鐵鍍金請(qǐng)找常州金韜源。嘉興鋁合金鍍金廠家
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鍍層弊病原因分析
由于沒有鍍銀配套的過濾機(jī),原生產(chǎn)管理者的責(zé)任心,過濾成本高、程序復(fù)雜、危險(xiǎn)等原因?qū)е铝隋冦y槽液長時(shí)間缺乏定期維護(hù),槽液中的銅、鉛等重金屬雜質(zhì)及有機(jī)雜質(zhì)過多,碳酸鹽含量過高等,從而使得鍍層易泛黃、發(fā)暗、有斑點(diǎn),電流效率低下等。原先的整流器不適合鍍銀工藝需求,無法細(xì)調(diào)直接導(dǎo)致了鍍層結(jié)合力不良,甚至起皮的嚴(yán)重鍍層弊病。
制定鍍槽過濾處理解決方案
下文常見化學(xué)藥品化學(xué)式:KC03(碳酸鉀),Ca(OH)(氫氧化鈣),H0(雙氧水)通過查找資料及實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn),確定如下解決方案及步驟:
降低KcO含量檢測 KcO含量一加入ca(OH)一沉淀過濾
除去重金屬及有機(jī)雜質(zhì) Hz0處理(槽液加熱攪拌下加入H0)一活性炭處理(加入活性炭,攪拌)一過濾
分析化驗(yàn)槽液配方,根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果調(diào)整補(bǔ)加藥品,霍爾槽試驗(yàn)確定補(bǔ)加光亮劑量
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