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銅陵非金屬鍍金工藝

來源: 發(fā)布時間:2023-04-13

    在表面處理行業(yè)中,電鍍銀技術(shù)一直是螺釘、螺帽等連接件防粘接表面處理的重要技術(shù)之一,傳統(tǒng)的電鍍銀大多為鍍銀,鍍銀槽液具備有良好的分散能力和覆蓋能力,獲得鍍層結(jié)晶光滑細(xì)致,允許使用的電流密度范圍和溫度范圍寬,對雜質(zhì)的敏感度小,工藝容易控制,槽液操作和維護(hù)簡單等優(yōu)點(diǎn),但同時也具有劇毒、高污染、污水處理成本高等缺點(diǎn),該技術(shù)正在逐步被無氰鍍銀技術(shù)取代,故無氰鍍銀技術(shù)得到了快速發(fā)展,且在民用電鍍企業(yè)中實現(xiàn)應(yīng)用。不過,由于鍍銀技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),尤其是在槽液穩(wěn)定性方面是無氰電鍍槽液無法比擬的,因此在大多行業(yè),鍍銀技術(shù)依然被使用。鍍銀槽液在長期使用過程中,會不斷地引入有機(jī)物、鉻離子、鎳離子、硫離子、氯離子等雜質(zhì),隨著雜質(zhì)含量的逐步增加,鍍液的分散能力、導(dǎo)電性、鍍層的純度等嚴(yán)重降低,極大影響電鍍銀的效率和鍍層質(zhì)量。 鋅合金鍍金請找常州金韜源。銅陵非金屬鍍金工藝

還原劑濃度

次亞磷酸鈉NaH2PO2·H2O濃度的測定其原理是在酸性條件下,用過量的碘氧化次磷酸鈉,然后用硫代硫酸鈉溶液反滴定自剩余的碘,淀粉為指示劑。試劑(1)鹽酸1:1。(2)碘標(biāo)準(zhǔn)溶液0.1mol按常規(guī)標(biāo)定。(3)淀粉指示劑1%。(4)硫代硫酸鈉0.1mol按常規(guī)標(biāo)定。分析方法:用移液管量取冷卻后的鍍液5ml于帶蓋的250mL錐形瓶中;加入鹽酸25mL碘標(biāo)準(zhǔn)溶液于此錐形瓶中,加蓋,置于暗處0.5h(溫度不得低于25℃);打開瓶蓋,加入1ml淀粉指示劑,并用硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至藍(lán)色消失為終點(diǎn)。鍍鎳加工廠計算:CNaH2PO2·H2O=10.6(2M1V1-M2V2)(g/L)式中M1:標(biāo)準(zhǔn)碘溶液的摩爾濃度;V1:標(biāo)準(zhǔn)碘溶液毫升數(shù);M2:標(biāo)準(zhǔn)硫代硫酸鈉溶液的摩爾濃度;V2:耗用標(biāo)準(zhǔn)硫代硫酸鈉溶液毫升數(shù)。 麗水鋁鍍金技術(shù)黃銅鍍金請找常州金韜源,歡迎來電詳詢。

電鍍添加劑的種類及其功能

按功能分類,電鍍添加劑可分為絡(luò)合劑、光亮劑、表面活性劑、整平劑、應(yīng)力消除劑、除雜劑和潤濕劑等,其中重要的是光亮劑和表面活性劑。不同功能的添加劑一般具有不同的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和作用機(jī)理,但多功能的添加劑也較常見,例如糖精既可作為鍍鎳光亮劑,又是常用的應(yīng)力消除劑;并且不同功能的添加劑也有可能遵循同一作用機(jī)理[1]。

光亮劑

表面活性劑

潤濕劑

除油劑

有機(jī)溶劑除油

表面活性劑除油

整平劑

通過大量實驗和數(shù)據(jù)表明鍍液中含有被鍍金屬的鹽不能得到具有裝飾性或功能性的鍍層,必須在其中加入添加劑。電鍍添加劑對鍍層質(zhì)量起著至關(guān)重要作用。它不但可以改變電極反應(yīng)的過電壓,使鍍膜晶粒細(xì)化,改變晶體取向,而且可以改善鍍膜的內(nèi)應(yīng)力、延展性、硬度等性能,對改善電鍍效果具有作用。因此,電鍍添加劑的進(jìn)步也就標(biāo)志著電鍍工業(yè)的進(jìn)步。

例如,非氧化性鹽、高溫高濃度燒堿、硫化氫、乳酸等?;瘜W(xué)鍍Ni—P二元合金層均勻致密,具有較好的耐蝕性,但不能滿足使用者的要求,為了改進(jìn)二元化學(xué)鍍鎳的耐蝕性,人們在原有二元系基礎(chǔ)上引進(jìn)了某種新的金屬組份,形成了三元合金鍍層,這類鍍層具有更優(yōu)良的耐蝕性。在10%H2SO4溶液中,Ni—Cu—P合金鍍層的耐蝕性遠(yuǎn)比Ni—P合金鍍層好,在含磷量相近的情況下,鍍層含銅量越高耐蝕性越好。在腐蝕體系中,適量銅的加入能夠促進(jìn)陰極鈍化,生成穩(wěn)定的鈍化膜。研究結(jié)果表明,Cr是易鈍化的金屬,因而形成Ni—Cr—P合金層的耐蝕性明顯提高,在3.5%NaCl腐蝕介質(zhì)中,Ni—Cr—P合金層除了形成富磷的磷酸鹽保護(hù)膜外,鍍層中Cr的腐蝕溶解可以生成Cr2O3,加強(qiáng)了保護(hù)膜的作用,因此,表現(xiàn)出比Ni—P合金層更高的耐蝕性。Ni—W—P合金鍍層與基體結(jié)合牢固,結(jié)構(gòu)致密,在液/固雙相流腐蝕介質(zhì)中具有優(yōu)良的抗沖刷腐蝕性能,另外,Ni—W—P合金鍍層比Ni—P合金層具有更高的穩(wěn)定性。實驗表明,Ni—Mo—P合金鍍層為非晶態(tài)結(jié)構(gòu),該鍍層具有很好的耐有機(jī)溶劑、有機(jī)酸和鹽的性質(zhì)。鋅合金鍍金請找常州金韜源,歡迎來電洽談。

化學(xué)鍍鎳和電鍍鉻一樣,是一種障礙鍍層,它是將基體金屬和外界腐蝕環(huán)境隔絕而達(dá)到防護(hù)目的。鉻具有良好的耐腐蝕性,然而電鍍鉻層由于高應(yīng)力引起裂紋,不能保護(hù)基體金屬免受腐蝕?;瘜W(xué)鍍鎳的的耐蝕性比電鍍鉻要好,則是由于化學(xué)鍍鎳是非晶態(tài)結(jié)構(gòu),非晶態(tài)是一種均勻的單相組織,不存在晶界、位錯、層錯之類缺陷,因而在腐蝕介質(zhì)中不易形成腐蝕微電池。同時,化學(xué)鍍鎳層和基體結(jié)合均勻,致密,腐蝕介質(zhì)難以透過鍍層而浸蝕基體,具有極好的耐蝕作用?;瘜W(xué)鍍鎳磷非晶態(tài)合金鍍層幾乎不受堿液、中性鹽液、水和海水的腐蝕,化學(xué)鍍鎳層在HCl和H2SO4中的耐蝕性比不銹鋼優(yōu)異得多,它能耐多種化學(xué)介質(zhì)的浸蝕。ABS鍍金請找常州金韜源,歡迎來電詢價。徐州金屬鍍金多少錢

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化學(xué)鍍與電鍍從原理上的區(qū)別就是電鍍需要外加的電流和陽極,而化學(xué)鍍是依靠在金屬表面所發(fā)生的自催化反應(yīng)?;瘜W(xué)鍍鎳層是極為均勻的,只要鍍液能浸泡得到,溶質(zhì)交換充分,鍍層就會非常均勻,幾乎可以達(dá)到仿形的效果。電鍍無法對一些形狀復(fù)雜的工件進(jìn)行全表面施鍍,但化學(xué)鍍過以對任何形狀工件施鍍。高磷的化學(xué)鍍鎳層為非晶態(tài),鍍層表面沒有任何晶體間隙,而電鍍層為典型的晶態(tài)鍍層。電鍍因為有外加的電流,所以鍍速要比化學(xué)鍍快得我,同等厚度的鍍層電鍍要比化學(xué)鍍提前完成?;瘜W(xué)鍍層的結(jié)合力要普遍高于電鍍層?;瘜W(xué)鍍由于大部分使用食品級的添加劑,不使用有害物質(zhì),所以化學(xué)鍍比電鍍要環(huán)保一些?;瘜W(xué)鍍目前市場上只有純鎳磷合金的一種顏色,而電鍍可以實現(xiàn)很多色彩?;瘜W(xué)鍍鎳技術(shù)是采用金屬鹽和還原劑,在材料表面上發(fā)生自催化反應(yīng)獲得鍍層的方法。到目前為止,化學(xué)鍍鎳是國外發(fā)展較快的表面處理工藝之一,且應(yīng)用范圍也較廣?;瘜W(xué)鍍鎳之所以得到迅速發(fā)展,是由于其優(yōu)越的工藝特點(diǎn)所決定。 銅陵非金屬鍍金工藝

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