消除氫脆的鍍后熱處理

如果進(jìn)行熱處理是為了提高鍍層硬度，不必單獨(dú)進(jìn)行降低氫脆的熱處理。熱處理應(yīng)在機(jī)加工前進(jìn)行，若鋼鐵基體的抗張強(qiáng)度大于或等于1400MPa，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行鍍后熱處理。

提高結(jié)合強(qiáng)度的熱處理

為了提高基體金屬上的自催化鎳磷合金鍍層的結(jié)合強(qiáng)度，應(yīng)按需方要求進(jìn)行熱處理，鍍層厚度為50μm，或低于50μm的工件可按一定的規(guī)范進(jìn)行熱處理，較厚的鍍層進(jìn)行較長時(shí)間的熱處理。

提高鍍層硬度的熱處理

為提高化學(xué)鍍鎳層的硬度達(dá)到技術(shù)要求的硬度值，熱處理技術(shù)條件應(yīng)綜合考慮熱處理溫度、時(shí)間以及鍍層合金成分的影響。通常為獲得比較高硬度值，采用較多的熱處理溫度是400℃下保溫一個(gè)小時(shí)，當(dāng)然在低于400℃條件下，考慮延長熱處理時(shí)間也可以達(dá)到熱處理地效果。一般我們?cè)诖_定熱處理工藝時(shí)，要首先確定化學(xué)鍍鎳層的合金成分，通過試驗(yàn)驗(yàn)證達(dá)到效果后才能進(jìn)行熱處理。

在熱處理過程應(yīng)避免快速升溫和快速冷卻，在確定熱處理時(shí)間時(shí)應(yīng)考慮工件質(zhì)量。當(dāng)溫度超過250℃時(shí)，為避免鍍層外觀變色和表面氧化，應(yīng)在惰性或者還原氣氛中進(jìn)行；但是抗張強(qiáng)度超過1400MPa的鋼鐵零件不能在氫氣氣氛中熱處理。 鋼鍍金請(qǐng)找常州金韜源。舟山鋁鍍金廠

化學(xué)鍍技術(shù)應(yīng)用

化學(xué)鍍?cè)诮饘俨牧媳砻娴膽?yīng)用

鋁或鋼材料這類非貴金屬基底可以用化學(xué)鍍鎳技術(shù)防護(hù)，并可避免用難以加工的不銹鋼來提高它們的表面性質(zhì)。比較軟的、不耐磨的基底可以用化學(xué)鍍鎳賦予堅(jiān)硬耐磨的表面。在許多情況下，用化學(xué)鍍鎳代替鍍硬鉻有許多優(yōu)點(diǎn)。特別對(duì)內(nèi)部鍍層和鍍復(fù)雜形狀的零件，以及硬鉻層需要鍍后機(jī)械加工的情況。一些基底使用化學(xué)鍍鎳可使之容易釬焊或改善它們的表面性質(zhì)。

化學(xué)鍍鎳由于化學(xué)鍍鎳層具有優(yōu)良的均勻性、硬度、耐磨和耐蝕等綜合物理化學(xué)性能，該項(xiàng)技術(shù)在國外已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用?；瘜W(xué)鍍鎳在各個(gè)工業(yè)中應(yīng)用的比例大致如下：航空航天工業(yè)：9％；汽車工業(yè)：5％；電子計(jì)算機(jī)工業(yè)：15％；食品工業(yè)：5％；機(jī)械工業(yè)：15％；核工業(yè)：2％；石油化工：10％；塑料工業(yè)：5％；電力輸送：3％；印刷工業(yè)：3％；閥門制造業(yè)：17％；其他：11％。如發(fā)電廠的發(fā)電機(jī)組凝汽器黃銅管內(nèi)表層化學(xué)鍍鎳可很大地提高抗腐蝕性，延長凝汽管使用壽命；鋁合金鍍鎳，可提高鋁合金硬度及防護(hù)性能。改善鋁合金表面性質(zhì)，擴(kuò)大鋁合金的應(yīng)用范圍。 宿州鋅合金鍍金多少錢鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來電。

提高鍍銀質(zhì)量及鍍銀故障處理的研究意義

鍍銀質(zhì)量問題簡述

隨著這幾年來對(duì)鍍銀產(chǎn)品外觀、結(jié)合力及防變色能力日益提高的要求，相比外協(xié)鍍銀廠家，我公司的鍍銀件存在外觀粗糙泛黃、結(jié)合力，抗變色能力低下種種弊病。發(fā)展到近年，所有鍍銀件都需加上手工刷光程序，外觀才勉強(qiáng)合格，而有些甚至出現(xiàn)鍍銀件嚴(yán)重起皮現(xiàn)象。

曰益嚴(yán)重的鍍銀質(zhì)量問題，使得一方面鍍銀件大量轉(zhuǎn)入外協(xié)廠家電鍍，一方面自己的電鍍銀件經(jīng)常不合格，因此極大增加了成本，同時(shí)我廠鍍銀工藝也面臨取消的尷尬境地。短時(shí)間內(nèi)提高鍍銀質(zhì)量，并增強(qiáng)鍍銀故障解決效率，保障長期的鍍銀正常生產(chǎn)，并以高層次的鍍銀層質(zhì)量來適應(yīng)未來批量鋁鍍銀的生產(chǎn)需要，成為筆者的工作重心。

與化學(xué)鍍鎳有關(guān)的常見的缺陷是工件表面前處理不足。因?yàn)榛瘜W(xué)鍍鎳是靠氧化還原反應(yīng)，不像電鍍，有電流的作用，其對(duì)前處理的要求比電鍍要高很多。要想獲得足夠的附著力取決于是否能徹底消除表面污染物或者油污等，產(chǎn)生一個(gè)完全活躍的表面，進(jìn)而來啟動(dòng)所有區(qū)域的化學(xué)鍍鎳過程?；瘜W(xué)鍍鎳是一種陰極或非性金屬鍍層，與鋅或鋁不同。因此，它必須覆蓋工件的整個(gè)表面以提供耐腐蝕性。如果有未被覆蓋或者厚度偏薄的局部區(qū)域，那么該區(qū)域有可能會(huì)發(fā)生加速腐蝕，例如鍍層有缺陷或被腐蝕介質(zhì)穿透，或存在不利的電偶接觸處等。很多初做化學(xué)鎳的朋友經(jīng)常會(huì)覺得，噴過砂的工件油可能已經(jīng)除干凈了，就無需過除油槽，直接活化就可以鍍化學(xué)鎳了。但是往往工件進(jìn)化學(xué)鎳槽之后根本不反應(yīng)，或者剛開始有反應(yīng)，有氣泡冒出來，但是慢慢的氣泡越來越小，直到?jīng)]有氣泡，即停鍍了。所以說經(jīng)過噴砂的工件也必須經(jīng)過除油、活化，清洗干凈了再鍍化學(xué)鎳。鋼鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來電詢價(jià)。

丙綸纖維上化學(xué)鍍銅，可用于化工制藥紡織等工業(yè)過濾、防護(hù)等，丙綸非織造布鍍銅復(fù)合材料增加了丙綸材料的導(dǎo)電性，可消除靜電的危害，可用于制造抗靜電防護(hù)服包裝材料、裝飾材料等，有著很大的應(yīng)用前景。

化學(xué)浸鍍銅：以塑料鍍銅，代替金屬銅材，可取得銅一樣的表面性能和效果，比鑄造、鍛壓的工藝難度小，且減少了設(shè)備投資，節(jié)約了大量銅材。塑料鍍金屬，可提高塑料的抗老化性能，消除塑料的靜電吸塵作用。

化學(xué)鍍常用溶液

化學(xué)鍍銀、鍍鎳、鍍銅、鍍鈷、鍍鎳磷液、鍍鎳磷硼液等。 鐵鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來電洽談。金華非金屬鍍金費(fèi)用

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鍍鎳液用:鍍鎳液中一般使用有明顯和有表面活性的光亮劑。前一類光亮劑通常使用各種芳香族磺酸鹽類。它的作用以凹痕防止效果更為明顯。加入K-12，可使鍍液表面強(qiáng)力降至30-35達(dá)因/cm使電鍍中在電極上產(chǎn)生的氫氣泡易于逸散收到防凹痕效果。在加糖精的光澤鍍鎳液中，加入K-12它可以形成膠團(tuán)起到后一類光亮劑作用。鍍錫液用:在硫酸亞錫電鍍液中加入木焦油作光亮劑，以辛醇硫酸醋鹽為分散劑已使用。用甲醛和鄰甲苯胺縮合物作光亮劑，以辛醇硫酸醋鹽作分散劑在攪拌條件下得到對(duì)電鍍層光亮度好的鍍錫液。該液稱Tribrite鍍錫液。同類光亮鍍錫液還有法國Brillanteur200液、德國的Stanostar液和日本的土肥氏等研制的鍍錫液。土肥氏等研制的鍍錫液，也是以甲醛和鄰甲苯胺的縮合物作光亮劑。用壬基酚聚氧乙烯醚(NPPOE)或異辛酚聚氧乙烯(IOPOE)作分散劑，成功地得到不需要進(jìn)行預(yù)電解的光亮鍍錫液。在氯化鉀[10]酸性鍍鋅、鍍液中分別加入白配的通用添加劑酸性鍍錫、裝飾性Sn-Zn合金代銀均能得到結(jié)晶細(xì)致、好的裝飾性光亮鍍層.舟山鋁鍍金廠

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