在化學(xué)鍍鎳施鍍結(jié)束之后必須采取清洗和干燥，目的在于除凈工件表面殘留的化學(xué)鍍液、保持鍍層具有良好的外觀，并且防止在工件表面形成“腐蝕電池”條件，保證鍍層的耐蝕性。除此之外，為了不同的目的和技術(shù)要求還可能進(jìn)行許多種后續(xù)處理；當(dāng)然，后處理還包括對(duì)不合格鍍層的退除。

清洗和干燥

工件化學(xué)鍍鎳完成后,應(yīng)迅速撈起,然后將鍍件清洗干凈，注意有沒(méi)有部位有殘留的鍍液存在，確定沖洗干凈后，烘干鍍后工件，然后擺放整齊，注意檢查合格以后迅速包裝好，在包裝過(guò)程中，不要用手直接觸摸鍍件。

封閉和鈍化

由于中磷化學(xué)鎳有一定的孔隙率，鍍完化學(xué)鎳后，經(jīng)過(guò)封閉或者鈍化，對(duì)產(chǎn)品的防腐蝕性能有一定的提高。高磷化學(xué)鎳由于孔隙率較低或者完全無(wú)孔隙率，一般不需要封閉處理。 鐵鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來(lái)電。安慶鋅合金鍍金工藝

提高鍍銀質(zhì)量及鍍銀故障處理的研究意義

鍍銀質(zhì)量問(wèn)題簡(jiǎn)述

隨著這幾年來(lái)對(duì)鍍銀產(chǎn)品外觀、結(jié)合力及防變色能力日益提高的要求，相比外協(xié)鍍銀廠家，我公司的鍍銀件存在外觀粗糙泛黃、結(jié)合力，抗變色能力低下種種弊病。發(fā)展到近年，所有鍍銀件都需加上手工刷光程序，外觀才勉強(qiáng)合格，而有些甚至出現(xiàn)鍍銀件嚴(yán)重起皮現(xiàn)象。

曰益嚴(yán)重的鍍銀質(zhì)量問(wèn)題，使得一方面鍍銀件大量轉(zhuǎn)入外協(xié)廠家電鍍，一方面自己的電鍍銀件經(jīng)常不合格，因此極大增加了成本，同時(shí)我廠鍍銀工藝也面臨取消的尷尬境地。短時(shí)間內(nèi)提高鍍銀質(zhì)量，并增強(qiáng)鍍銀故障解決效率，保障長(zhǎng)期的鍍銀正常生產(chǎn)，并以高層次的鍍銀層質(zhì)量來(lái)適應(yīng)未來(lái)批量鋁鍍銀的生產(chǎn)需要，成為筆者的工作重心。 連云港鐵鍍金費(fèi)用鐵鍍金請(qǐng)找常州金韜源。

還原劑濃度

次亞磷酸鈉NaH2PO2·H2O濃度的測(cè)定其原理是在酸性條件下，用過(guò)量的碘氧化次磷酸鈉，然后用硫代硫酸鈉溶液反滴定自剩余的碘，淀粉為指示劑。試劑(1)鹽酸1:1。(2)碘標(biāo)準(zhǔn)溶液0.1mol按常規(guī)標(biāo)定。(3)淀粉指示劑1%。(4)硫代硫酸鈉0.1mol按常規(guī)標(biāo)定。分析方法：用移液管量取冷卻后的鍍液5ml于帶蓋的250mL錐形瓶中；加入鹽酸25mL碘標(biāo)準(zhǔn)溶液于此錐形瓶中，加蓋，置于暗處0.5h(溫度不得低于25℃)；打開(kāi)瓶蓋，加入1ml淀粉指示劑，并用硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至藍(lán)色消失為終點(diǎn)。鍍鎳加工廠計(jì)算：CNaH2PO2·H2O=10.6(2M1V1-M2V2)(g/L)式中M1：標(biāo)準(zhǔn)碘溶液的摩爾濃度；V1：標(biāo)準(zhǔn)碘溶液毫升數(shù)；M2：標(biāo)準(zhǔn)硫代硫酸鈉溶液的摩爾濃度；V2：耗用標(biāo)準(zhǔn)硫代硫酸鈉溶液毫升數(shù)。

鍍液雜質(zhì)去除工藝流程

對(duì)于一個(gè)使用有一段時(shí)間(視生產(chǎn)量確定時(shí)間，但較長(zhǎng)不超過(guò) 6 個(gè)月)鍍銀槽液，可以按以下步驟進(jìn)行槽液大處理。

加入計(jì)算量的氫氧化鉀，攪拌槽液至充分反應(yīng)

加入計(jì)算量的雙氧水，攪拌槽液至均勻，如槽液表面出現(xiàn)反應(yīng)漂浮物應(yīng)立即撈出

將槽液加溫到70℃以上，保溫(1-2)h

加入計(jì)算量的顆?；钚蕴?，使活性炭吸附(2-3)h

槽液自然冷卻至室溫，并靜置沉淀12h以上

當(dāng)槽液沉淀結(jié)束后，用過(guò)濾機(jī)等設(shè)備將槽液上半部的澄清液打入另外一個(gè)干凈的槽液中

將原槽液底部的沉淀物清理干凈，同時(shí)對(duì)槽子進(jìn)行徹底清洗

將打出的槽液再打回原槽中，補(bǔ)充損失液面

靜置2h以上進(jìn)行化驗(yàn)分析，化學(xué)合格可以直接進(jìn)行試鍍;如化驗(yàn)不合格，則進(jìn)行槽液調(diào)整后進(jìn)行試鍍。 鐵鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來(lái)電詳談。

電鍍工藝

電鍍工藝（Electroplating）：利用電解作用使零件表面附著一層金屬膜的工藝，從而起到防止金屬氧化，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀等作用，不少硬幣的外層亦為電鍍。

典型產(chǎn)品：交通工具，消費(fèi)電子產(chǎn)品，家具，珠寶和銀器的表面處理等

產(chǎn)量適合：?jiǎn)渭酱笈拷钥?

質(zhì)量：光澤度極高，抗氧化腐蝕

速度：速度中等，具體取決于材料種類和涂層厚度

適用材料

大多數(shù)金屬可以進(jìn)行電鍍，不同的金屬具有不同等級(jí)的純度和電鍍效率。較常見(jiàn)的有：錫，鉻，鎳，銀，金。

較常用于電鍍的塑料為ABS，因?yàn)锳BS能承受60°C（140°F）的電鍍高溫，并且其電鍍層和非電鍍層結(jié)合強(qiáng)度高。

鎳金屬不可用于電鍍接觸皮膚的產(chǎn)品，因?yàn)殒噷?duì)皮膚有刺激性且有毒性。

工藝成本

無(wú)模具費(fèi)用，需要夾具對(duì)零件進(jìn)行固定

時(shí)間成本取決于溫度和金屬種類

人力成本（中-高），取決于具體電鍍件的種類，如銀器和珠寶的電鍍就需要極高的熟練操作，其對(duì)外觀和耐久性的要求很高

環(huán)境影響

大量有毒物質(zhì)會(huì)被用在電鍍過(guò)程中，需要專業(yè)的分流和提取，以確保較小的環(huán)境影響。 鋼鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來(lái)電詳談。紹興金屬鍍金廠家

ABS鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來(lái)電溝通。安慶鋅合金鍍金工藝

電鍍是利用電源能將鎳陽(yáng)離子轉(zhuǎn)換成金屬鎳沉積到陽(yáng)極上，用化學(xué)還原的方法是使鎳陽(yáng)離子還原成金屬鎳并沉積在基體金屬表面上，試驗(yàn)表明，鍍層中氫的夾入與化學(xué)還原反應(yīng)無(wú)關(guān)，而與電鍍條件有很大關(guān)系，通常鍍層中的含氫量隨電流密度的增加而上升。在電鍍鎳液中，除了一小部分氫是由NiSO4和H2PO3反應(yīng)產(chǎn)生以外，大部分氫是由于兩極通電時(shí)發(fā)生電極反應(yīng)引起的水解而產(chǎn)生，在陽(yáng)極反應(yīng)中，伴隨著大量氫的產(chǎn)生，陰極上的氫與金屬Ni—P合金同時(shí)析出，形成（Ni—P）H，附著在沉積層中，由于陰極表面形成超數(shù)量的原子氫，一部分脫附生成H2，而來(lái)不及脫附的就留在鍍層內(nèi)，留在鍍層內(nèi)的一部分氫擴(kuò)散到基體金屬中，而另一部分氫在基體金屬和鍍層的缺陷處聚集形成氫氣團(tuán)，該氣團(tuán)有很高的壓力，在壓力作用下，缺陷處導(dǎo)致了裂紋，在應(yīng)力作用下，形成斷裂源，從而導(dǎo)致氫脆斷裂。氫不僅滲透到基體金屬中，而且也滲透到鍍層中，據(jù)報(bào)道，電鍍鎳要在400℃×18h或230℃×48h的熱處理之后才能基本上除去鍍層中的氫，所以電鍍鎳除氫是很困難的，而化學(xué)鍍鎳不需要除氫。 安慶鋅合金鍍金工藝

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