表面活性劑

據(jù)國外資料介紹:在電鍍行業(yè)中常用表面活性劑[3-7]有:琥珀酸二辛酷磺酸鈉系;脂肪醇硫酸醋鹽系列；支鏈脂肪醇硫酸酯鹽系列；烷基芳基磺酸鹽系列;烷基萘磺酸鹽系列；烷基芳基酚醚硫酸酯鹽系列；脂肪醇聚氧乙烯醚系列；壬基酚聚氧乙烯醚系列。表面活性劑按電鍍液種類所用表面活性劑有:鍍鋅液用:鍍鋅占金屬總鍍量的50環(huán)左右。鍍鋅工藝分堿性鋅酸鹽、堿性物、酸性氯化按、酸性氯化鉀鍍鋅等。在酸性氯化銨鍍液中，加入平平加SA-20,0-20等與芐叉復(fù)配可收到良好光亮效果。加入聚氧乙烯(20)壬基酚醚，鋅析出的極化作用比較大，電鍍效果也比較好。黃擁理[8]等人研發(fā)了一種EA一2添加劑，這種添加劑是將OP和胺類化合物A分別采用醇類化合物和蒸餾水溶解，然后按比例投人反應(yīng)釜，加熱升溫至60～70℃，并攪拌均勻然后滴加某化合物B，邊攪拌邊升溫至85～95℃恒溫反應(yīng)0.5h后，冷至室溫，再加入苯甲酸鈉。攪拌均勻后即得添加劑EA一2。結(jié)果表明：采用該添加劑的鍍鋅電解液的分散能力和覆蓋能力良好。整平能力強(qiáng)，鍍液穩(wěn)定。所獲得的鋅鍍層內(nèi)應(yīng)力小、與基體的結(jié)臺(tái)能力強(qiáng)、鍍層表面乎整致密、銀白色光亮。 鋼鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來電。鹽城金屬鍍金廠

除油劑

金屬表面常附有油污和其它不潔物，影響電鍍時(shí)金屬離子的沉積，因此鍍件必須除油、除銹以保證鍍件表面有良好鍍層。動(dòng)、植物油油污可用堿性液處理除去。機(jī)油、潤滑油、凡士林、防銹油等礦物油油污。可用有機(jī)溶劑法、化學(xué)法和電化學(xué)法除油。

有機(jī)溶劑除油

常用的溶劑有煤油、汽油、苯類和氯代烴等。上述方法盡管效果很好，但若在溶劑中加少量油溶性表面活性劑(如油酸與三乙醇胺、油溶性O(shè)P乳化劑(OP-4,OP一7)、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-3,AEO-7)、失水山梨醇油酸醋(Span-80)等均會(huì)收到事半功倍的除油效果。有機(jī)溶劑除油存在不安全性和毒性隱患，除油成本高，能耗大等缺點(diǎn)，近年來已被水基型去油劑所代替。

表面活性劑除油

它是利用表面活性劑對(duì)油/水所具有的乳化作用，使油被乳化成均勻的乳液以達(dá)到在水中的溶解。用做水基型除油劑的有單純表面活性劑:如陰離子型LAS,AES。非離子型OP-10,AEO-9等。復(fù)配型表面活性劑:如LAS與AEO-9復(fù)配、LAS與Ninol(尼納爾)復(fù)配。助劑與表面活性劑復(fù)配:它是表面活性劑與助洗劑(三聚磷酸鈉和硅酸鹽)、銹蝕劑的復(fù)配。 江蘇鋁合金鍍金技術(shù)鋅合金鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來電詳談。

還原劑濃度

次亞磷酸鈉NaH2PO2·H2O濃度的測(cè)定其原理是在酸性條件下，用過量的碘氧化次磷酸鈉，然后用硫代硫酸鈉溶液反滴定自剩余的碘，淀粉為指示劑。試劑(1)鹽酸1:1。(2)碘標(biāo)準(zhǔn)溶液0.1mol按常規(guī)標(biāo)定。(3)淀粉指示劑1%。(4)硫代硫酸鈉0.1mol按常規(guī)標(biāo)定。分析方法：用移液管量取冷卻后的鍍液5ml于帶蓋的250mL錐形瓶中；加入鹽酸25mL碘標(biāo)準(zhǔn)溶液于此錐形瓶中，加蓋，置于暗處0.5h(溫度不得低于25℃)；打開瓶蓋，加入1ml淀粉指示劑，并用硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至藍(lán)色消失為終點(diǎn)。鍍鎳加工廠計(jì)算：CNaH2PO2·H2O=10.6(2M1V1-M2V2)(g/L)式中M1：標(biāo)準(zhǔn)碘溶液的摩爾濃度；V1：標(biāo)準(zhǔn)碘溶液毫升數(shù)；M2：標(biāo)準(zhǔn)硫代硫酸鈉溶液的摩爾濃度；V2：耗用標(biāo)準(zhǔn)硫代硫酸鈉溶液毫升數(shù)。

外觀

鍍銀層外觀呈現(xiàn)全光亮銀白色，結(jié)晶細(xì)致均勻，在浸涂防銀變色劑后，光澤略為下降，顏色泛白，但能保持一般室內(nèi)環(huán)境下長期存放。

結(jié)合力及鍍層厚度

具備較強(qiáng)的鍍厚銀能力，筆者曾遇到廠部一批特殊電器件，要求施鍍100微米厚度銀層，經(jīng)添加輔助電陽極施鍍后未見起皮現(xiàn)象，至今未反饋出現(xiàn)任何質(zhì)量問題。目前越來越多的鋁鍍銀件，對(duì)結(jié)合力提出了更高的要求，經(jīng)如表2試驗(yàn)所示，目前鍍銀層結(jié)合力有了更強(qiáng)的提高。

注①：用硬質(zhì)劃刀施以足夠壓力在鍍層上劃相距為2mm的平行線，兩劃線間鍍層無任何部分脫離基體金屬視為合格，反之判定不合格。注②將工件置于200℃烘箱中2h，然后放入室溫水中驟冷，鍍層無起泡、脫落視為合格，反之判定不合格。 電鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來電詢價(jià)。

光亮劑

電鍍過程中，加入添加劑后可得到細(xì)致光亮的鍍層。這種添加劑稱光亮劑。光亮劑可分為以下三類:(1)有明顯表面活性的光亮劑:如十二醇硫酸醋鈉(K-12),十六烷基三甲基甜菜堿(Am)；聚氧乙烯(n)十二醇醚(n=15～20)；聚氧乙烯(n)壬基酚醚(n=10或21)；聚氧乙烯((n)蓖麻油；聚氧乙烯(n)二癸撐三胺(N)有表面活性的光亮劑:它有表面活性但不明顯，其溶液不能形成膠團(tuán)，不能稱為表面活性劑，可稱表面活性物質(zhì)。如丙烯磺酸鈉、低級(jí)膠與環(huán)氧氯丙烷縮合物、二甲氨基丙胺與環(huán)氧氮丙烷的縮合物、苯基聚二硫丙撐磺酸鈉、炔醇、炔二醇及其環(huán)氧乙烷(環(huán)氧丙烷)加成物。無表面活性光亮劑:這類光亮劑，沒有表面活性。但卻是非常重要的光亮劑。品種為芐叉?？娋闧2]等人，以O(shè)P-10為載體光亮劑，芐叉為主光亮劑，并加入適量輔助光亮劑，得到一種Zn-Mn合金電鍍的添加劑ZM。 ABS鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來電溝通。黃山鋅合金鍍金

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化學(xué)鍍技術(shù)應(yīng)用

化學(xué)鍍?cè)诮饘俨牧媳砻娴膽?yīng)用

鋁或鋼材料這類非貴金屬基底可以用化學(xué)鍍鎳技術(shù)防護(hù)，并可避免用難以加工的不銹鋼來提高它們的表面性質(zhì)。比較軟的、不耐磨的基底可以用化學(xué)鍍鎳賦予堅(jiān)硬耐磨的表面。在許多情況下，用化學(xué)鍍鎳代替鍍硬鉻有許多優(yōu)點(diǎn)。特別對(duì)內(nèi)部鍍層和鍍復(fù)雜形狀的零件，以及硬鉻層需要鍍后機(jī)械加工的情況。一些基底使用化學(xué)鍍鎳可使之容易釬焊或改善它們的表面性質(zhì)。

化學(xué)鍍鎳由于化學(xué)鍍鎳層具有優(yōu)良的均勻性、硬度、耐磨和耐蝕等綜合物理化學(xué)性能，該項(xiàng)技術(shù)在國外已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用?；瘜W(xué)鍍鎳在各個(gè)工業(yè)中應(yīng)用的比例大致如下：航空航天工業(yè)：9％；汽車工業(yè)：5％；電子計(jì)算機(jī)工業(yè)：15％；食品工業(yè)：5％；機(jī)械工業(yè)：15％；核工業(yè)：2％；石油化工：10％；塑料工業(yè)：5％；電力輸送：3％；印刷工業(yè)：3％；閥門制造業(yè)：17％；其他：11％。如發(fā)電廠的發(fā)電機(jī)組凝汽器黃銅管內(nèi)表層化學(xué)鍍鎳可很大地提高抗腐蝕性，延長凝汽管使用壽命；鋁合金鍍鎳，可提高鋁合金硬度及防護(hù)性能。改善鋁合金表面性質(zhì)，擴(kuò)大鋁合金的應(yīng)用范圍。 鹽城金屬鍍金廠

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