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丙綸纖維上化學(xué)鍍銅,可用于化工制藥紡織等工業(yè)過濾、防護(hù)等,丙綸非織造布鍍銅復(fù)合材料增加了丙綸材料的導(dǎo)電性,可消除靜電的危害,可用于制造抗靜電防護(hù)服包裝材料、裝飾材料等,有著很大的應(yīng)用前景。
化學(xué)浸鍍銅:以塑料鍍銅,代替金屬銅材,可取得銅一樣的表面性能和效果,比鑄造、鍛壓的工藝難度小,且減少了設(shè)備投資,節(jié)約了大量銅材。塑料鍍金屬,可提高塑料的抗老化性能,消除塑料的靜電吸塵作用。
化學(xué)鍍常用溶液
化學(xué)鍍銀、鍍鎳、鍍銅、鍍鈷、鍍鎳磷液、鍍鎳磷硼液等。 黃銅鍍金請找常州金韜源,歡迎來電。寧波鋅合金鍍金
化學(xué)鍍與電鍍從原理上的區(qū)別就是電鍍需要外加的電流和陽極,而化學(xué)鍍是依靠在金屬表面所發(fā)生的自催化反應(yīng)?;瘜W(xué)鍍鎳層是極為均勻的,只要鍍液能浸泡得到,溶質(zhì)交換充分,鍍層就會(huì)非常均勻,幾乎可以達(dá)到仿形的效果。電鍍無法對一些形狀復(fù)雜的工件進(jìn)行全表面施鍍,但化學(xué)鍍過以對任何形狀工件施鍍。高磷的化學(xué)鍍鎳層為非晶態(tài),鍍層表面沒有任何晶體間隙,而電鍍層為典型的晶態(tài)鍍層。電鍍因?yàn)橛型饧拥碾娏?,所以鍍速要比化學(xué)鍍快得我,同等厚度的鍍層電鍍要比化學(xué)鍍提前完成。化學(xué)鍍層的結(jié)合力要普遍高于電鍍層。化學(xué)鍍由于大部分使用食品級的添加劑,不使用有害物質(zhì),所以化學(xué)鍍比電鍍要環(huán)保一些?;瘜W(xué)鍍目前市場上只有純鎳磷合金的一種顏色,而電鍍可以實(shí)現(xiàn)很多色彩?;瘜W(xué)鍍鎳技術(shù)是采用金屬鹽和還原劑,在材料表面上發(fā)生自催化反應(yīng)獲得鍍層的方法。到目前為止,化學(xué)鍍鎳是國外發(fā)展較快的表面處理工藝之一,且應(yīng)用范圍也較廣。化學(xué)鍍鎳之所以得到迅速發(fā)展,是由于其優(yōu)越的工藝特點(diǎn)所決定。 蘇州鋅合金鍍金鐵鍍金請找常州金韜源,歡迎來電。
鍍銅液用:對高速度銅電鍍液,加入聚氧乙烯(n)硬脂酸酷加SE-10或SE一20等均可收到良好的光亮效果。而聚氧乙烯油醇醚、聚氧乙烯(n)壬基酚醚對防止電鍍凹痕和麻點(diǎn)有效果。在硫酸銅電鍍液中加入十二醇硫酸酯鈉、滲透劑一OT均會(huì)便銅電極沉積過程中減少極化效果和促進(jìn)銅離子還原為銅的良好作用。據(jù)報(bào)道[9]有一種電鍍銅電解液適用于微米和亞微米孔縫的金屬化處理。該電解液由至少一種烷基磺酸的銅鹽和至少一種游離的烷基磺酸組成,可以較低的游離酸濃度下工作,其游離酸的濃度比現(xiàn)行的比較好化的硫酸銅電解液的游離酸濃度還要低,該鍍液比硫酸銅鍍液所需的添加劑量少,但是可以得到更平滑的鍍層,溶液的界面張力較低,銅的電位也比硫酸銅鍍液中銅的電位更正,可以在較高的pH值下操作仍然能獲得工業(yè)上適用的銅鍍層。
退鍍
化學(xué)鍍鎳層的退除要比電鍍鎳層的退鍍困難得多,退鍍液特別是對于高耐蝕化學(xué)鍍鎳層更是如此。不合格的化學(xué)鍍層應(yīng)在熱處理前就進(jìn)行退除,否則鍍層鈍化后退鍍更困難。退鍍比較好在化學(xué)鍍鎳后,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有瑕疵就馬上退鍍,此時(shí)效果比較好。同時(shí)要求退鍍液必須對基體無腐蝕,其次鍍層厚度,退鍍速度,退鍍成本等因素都要考慮?;瘜W(xué)鎳退鍍方法主要有化學(xué)退鍍法和電解退鍍法兩種,具體的可以參考以前的相關(guān)論述。
應(yīng)該注意,高溫?zé)崽幚韺δ承┗w材料的機(jī)械性、尺寸精度和鍍層的耐蝕性將產(chǎn)生不利影響。為了得到所需的較終硬度值,應(yīng)該考慮比較好的熱處理時(shí)間與溫度組合。 黃銅鍍金請找常州金韜源,歡迎來電詳詢。
鉻離子和鎳離子的去除
鉻離子和鎳離子主要是生產(chǎn)過程中工序間溶液的相互污染等途徑而帶入槽液,含量高時(shí)直接影響槽液的分散能力和鍍覆速率,導(dǎo)致電鍍質(zhì)量的降低。去除這兩種有害離子,主要應(yīng)用金屬離子與氫氧根(OH-)的沉淀效果來實(shí)現(xiàn),常用的化學(xué)藥品為氫氧化鈉(NaOH)和氫氧化鉀(KOH),考慮到鍍銀槽液中的絡(luò)合劑為鉀(KCN),含有鉀離子,故通常情況下選用氫氧化鉀來除雜質(zhì),一般的加入量為(3-5)g/L左右,具體的加入量通過這兩種離子的化驗(yàn)分析結(jié)果來確定。氫氧化鉀加入后鉻離子和鎳離子將與氫氧根(OH-)形成沉淀,槽液靜置一定時(shí)間后,通過過濾等方式可以將沉淀去除并固廢處理,從而將雜質(zhì)元素一并去除。 電鍍金請找常州金韜源,歡迎來電溝通。蘇州鋅合金鍍金
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電解拋光
電解拋光(Electropolishing):以被拋光工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時(shí)浸入到電解槽中,通以直流電離反應(yīng)而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解,從而達(dá)到工件表面除去細(xì)微毛刺和光亮度增大的效果。
典型產(chǎn)品:建筑結(jié)構(gòu),食物處理儲(chǔ)存和醫(yī)療制藥產(chǎn)量適合:單件到大批量皆可質(zhì)量:表面高亮,光滑且衛(wèi)生速度:中等的生產(chǎn)速度,5-30分鐘/周期
適用材料
大多數(shù)金屬都可以被電解拋光,其中較常用于不銹鋼的表面拋光(尤其適用于奧氏體核級不銹鋼)。
不同材料不可同時(shí)進(jìn)行電解拋光,甚至不可以放在同一個(gè)電解溶劑里。
工藝成本
電解拋光整個(gè)過程基本由自動(dòng)化完成,所以人工費(fèi)用很低。
環(huán)境影響
電解拋光采用危害較小的化學(xué)物質(zhì),整個(gè)過程需要少量的水且操作簡單,另外可以延長不銹鋼的屬性,起到讓不銹鋼延緩腐蝕的作用。 寧波鋅合金鍍金
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