在表面處理行業(yè)中，電鍍銀技術(shù)一直是螺釘、螺帽等連接件防粘接表面處理的重要技術(shù)之一，傳統(tǒng)的電鍍銀大多為鍍銀，鍍銀槽液具備有良好的分散能力和覆蓋能力，獲得鍍層結(jié)晶光滑細(xì)致，允許使用的電流密度范圍和溫度范圍寬，對(duì)雜質(zhì)的敏感度小，工藝容易控制，槽液操作和維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)也具有劇毒、高污染、污水處理成本高等缺點(diǎn)，該技術(shù)正在逐步被無(wú)氰鍍銀技術(shù)取代，故無(wú)氰鍍銀技術(shù)得到了快速發(fā)展，且在民用電鍍企業(yè)中實(shí)現(xiàn)應(yīng)用。不過(guò)，由于鍍銀技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，尤其是在槽液穩(wěn)定性方面是無(wú)氰電鍍槽液無(wú)法比擬的，因此在大多行業(yè)，鍍銀技術(shù)依然被使用。鍍銀槽液在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，會(huì)不斷地引入有機(jī)物、鉻離子、鎳離子、硫離子、氯離子等雜質(zhì)，隨著雜質(zhì)含量的逐步增加，鍍液的分散能力、導(dǎo)電性、鍍層的純度等嚴(yán)重降低，極大影響電鍍銀的效率和鍍層質(zhì)量。 電鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來(lái)電詢價(jià)?；茨戏墙饘馘兘鸸に?/p>

不銹鋼表面電鍍的處理方法：壓紋、水鍍、蝕刻、電鍍、無(wú)氰堿性亮銅、納米鎳、其他技術(shù)等。

無(wú)氰堿性亮銅

在銅合金上一步完成預(yù)鍍與加厚，鍍層厚度可達(dá)10μm以上，亮度如酸性亮銅鍍層，若進(jìn)行發(fā)黑處理可達(dá)漆黑效果，已在1萬(wàn)升槽正常運(yùn)行兩年。  能完全取代傳統(tǒng)鍍銅工藝和光亮鍍銅工藝，適用于任何金屬基材：純銅、銅合金、鐵、不銹鋼、鋅合金壓鑄件、鋁、鋁合金工件等基材上，掛鍍或滾鍍均可。

納米鎳

應(yīng)用納米技術(shù)研發(fā)的環(huán)保型產(chǎn)品，能完全取代傳統(tǒng)鍍銅預(yù)鍍和傳統(tǒng)化學(xué)鎳，適用于鐵件、不銹鋼、銅、銅合金、鋁、鋁合金、鋅、鋅合金、鈦等等，掛鍍或滾鍍均可。 

其它技術(shù)

貴金屬金、銀、鈀回收技術(shù)；金剛石鑲嵌鍍技術(shù)；不銹鋼電化學(xué)和化學(xué)精拋光技術(shù)；紡織品鍍銅、鍍鎳技術(shù)；硬金（Au-Co，Au-Ni）電鍍；鈀鈷合金電鍍；黑色Sn—Ni 電鍍；化學(xué)鍍金；純金浸鍍；化學(xué)沉銀；化學(xué)沉錫 銅陵鋅合金鍍金費(fèi)用鐵鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來(lái)電詳談。

電鍍添加劑的種類及其功能

按功能分類,電鍍添加劑可分為絡(luò)合劑、光亮劑、表面活性劑、整平劑、應(yīng)力消除劑、除雜劑和潤(rùn)濕劑等，其中重要的是光亮劑和表面活性劑。不同功能的添加劑一般具有不同的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和作用機(jī)理,但多功能的添加劑也較常見,例如糖精既可作為鍍鎳光亮劑,又是常用的應(yīng)力消除劑;并且不同功能的添加劑也有可能遵循同一作用機(jī)理[1]。

光亮劑

表面活性劑

潤(rùn)濕劑

除油劑

有機(jī)溶劑除油

表面活性劑除油

整平劑

通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)和數(shù)據(jù)表明鍍液中含有被鍍金屬的鹽不能得到具有裝飾性或功能性的鍍層，必須在其中加入添加劑。電鍍添加劑對(duì)鍍層質(zhì)量起著至關(guān)重要作用。它不但可以改變電極反應(yīng)的過(guò)電壓,使鍍膜晶粒細(xì)化,改變晶體取向,而且可以改善鍍膜的內(nèi)應(yīng)力、延展性、硬度等性能，對(duì)改善電鍍效果具有作用。因此，電鍍添加劑的進(jìn)步也就標(biāo)志著電鍍工業(yè)的進(jìn)步。

鍍液雜質(zhì)去除工藝流程

對(duì)于一個(gè)使用有一段時(shí)間(視生產(chǎn)量確定時(shí)間，但較長(zhǎng)不超過(guò) 6 個(gè)月)鍍銀槽液，可以按以下步驟進(jìn)行槽液大處理。

加入計(jì)算量的氫氧化鉀，攪拌槽液至充分反應(yīng)

加入計(jì)算量的雙氧水，攪拌槽液至均勻，如槽液表面出現(xiàn)反應(yīng)漂浮物應(yīng)立即撈出

將槽液加溫到70℃以上，保溫(1-2)h

加入計(jì)算量的顆粒活性炭，使活性炭吸附(2-3)h

槽液自然冷卻至室溫，并靜置沉淀12h以上

當(dāng)槽液沉淀結(jié)束后，用過(guò)濾機(jī)等設(shè)備將槽液上半部的澄清液打入另外一個(gè)干凈的槽液中

將原槽液底部的沉淀物清理干凈，同時(shí)對(duì)槽子進(jìn)行徹底清洗

將打出的槽液再打回原槽中，補(bǔ)充損失液面

靜置2h以上進(jìn)行化驗(yàn)分析，化學(xué)合格可以直接進(jìn)行試鍍;如化驗(yàn)不合格，則進(jìn)行槽液調(diào)整后進(jìn)行試鍍。 鋼鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來(lái)電詳詢。

鍍液中各雜質(zhì)去除方法

有機(jī)物的去除

槽液中的有機(jī)物主要來(lái)源于電鍍過(guò)程中的絕緣保護(hù)材料、工裝夾具、防護(hù)材料等，含量大時(shí)直接影響鍍銀槽液中主鹽離子(Ag+)與物的絡(luò)合能力，轉(zhuǎn)而與有機(jī)物雜質(zhì)絡(luò)合。去除有機(jī)物一般采用顆?；钚蕴?，充分利用活性炭對(duì)有機(jī)物的吸附能力，使槽液中的有機(jī)物被活性炭吸附后，再將活性炭取出進(jìn)行固廢處理掉從而消除有機(jī)物。操作時(shí)需將活性炭用的金屬框或者紗布等。容器將活性炭包裹后放于待處理槽液中，使用量為(15-35)g/L，吸附時(shí)間為(2-4)h。需要注意的是，活性炭的放置時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，否則不能起到需求的吸附效果。 鐵鍍金請(qǐng)找常州金韜源。湖州銅鍍金

鐵鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來(lái)電溝通。淮南非金屬鍍金工藝

提高鍍銀質(zhì)量工作方案實(shí)施詳細(xì)過(guò)程

購(gòu)買IOOA細(xì)調(diào)可控硅整流器代替原故障頻頻的整理器，充分保障鍍銀電流的穩(wěn)定性，易調(diào)節(jié)性，杜絕了因斷電而導(dǎo)致的鍍層起皮弊病。

槽液分析、過(guò)濾、加藥等大處理：由于無(wú)過(guò)濾機(jī)，槽液是含劇毒物體系的鍍銀液，而處理過(guò)程中又需要加熱，散發(fā)在空氣中的氫氣體極具危險(xiǎn)性等使得過(guò)濾工作變得復(fù)雜困難且極具危險(xiǎn)性。但急待解決的質(zhì)量問(wèn)題、高度的責(zé)任心驅(qū)使盡所能，設(shè)計(jì)合理的過(guò)濾方案，成功完成了過(guò)濾工作：

無(wú)過(guò)濾機(jī)，就用手工過(guò)濾。從變壓器公司調(diào)撥來(lái)油濾紙，將濾紙?zhí)兹胱龊玫暮?jiǎn)易塑料框;

無(wú)專門的鈦管加熱器，就使用打入蒸汽的方式進(jìn)行加熱，氣體打入槽液中促進(jìn)了槽液的攪拌程序;

以身作則，親自參加和監(jiān)督過(guò)濾工作的加藥、攪拌、過(guò)濾等重要環(huán)節(jié)，對(duì)操作工人進(jìn)行安全性指導(dǎo)，讓操作工穿戴好防護(hù)服，口罩等勞保用品，打開所有門窗進(jìn)行通風(fēng)，確保了整個(gè)過(guò)程的安全性。

對(duì)槽液主要配方組分進(jìn)行化驗(yàn)，根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果補(bǔ)加適量鉀、銀鉀等藥品至工藝范圍。

霍爾槽試驗(yàn)，初步判定過(guò)濾成效，確定光亮劑A、B組分添加量 淮南非金屬鍍金工藝

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