電鍍是利用電源能將鎳陽離子轉(zhuǎn)換成金屬鎳沉積到陽極上，用化學(xué)還原的方法是使鎳陽離子還原成金屬鎳并沉積在基體金屬表面上，試驗表明，鍍層中氫的夾入與化學(xué)還原反應(yīng)無關(guān)，而與電鍍條件有很大關(guān)系，通常鍍層中的含氫量隨電流密度的增加而上升。在電鍍鎳液中，除了一小部分氫是由NiSO4和H2PO3反應(yīng)產(chǎn)生以外，大部分氫是由于兩極通電時發(fā)生電極反應(yīng)引起的水解而產(chǎn)生，在陽極反應(yīng)中，伴隨著大量氫的產(chǎn)生，陰極上的氫與金屬Ni—P合金同時析出，形成（Ni—P）H，附著在沉積層中，由于陰極表面形成超數(shù)量的原子氫，一部分脫附生成H2，而來不及脫附的就留在鍍層內(nèi)，留在鍍層內(nèi)的一部分氫擴(kuò)散到基體金屬中，而另一部分氫在基體金屬和鍍層的缺陷處聚集形成氫氣團(tuán)，該氣團(tuán)有很高的壓力，在壓力作用下，缺陷處導(dǎo)致了裂紋，在應(yīng)力作用下，形成斷裂源，從而導(dǎo)致氫脆斷裂。氫不僅滲透到基體金屬中，而且也滲透到鍍層中，據(jù)報道，電鍍鎳要在400℃×18h或230℃×48h的熱處理之后才能基本上除去鍍層中的氫，所以電鍍鎳除氫是很困難的，而化學(xué)鍍鎳不需要除氫。 黃銅鍍金請找常州金韜源，歡迎來電溝通。杭州銅鍍金電鍍廠

很多材料和零部件的功能如耐蝕、抗高溫氧化性等均是由材料和零部件的表面層體現(xiàn)出來，在一般情況下可以采用某些具有特殊功能的化學(xué)鍍鎳層取代用其他方法制備的整體實心材料，也可以用廉價的基體材料化學(xué)鍍鎳代替有貴重原材料制造的零部件，因此，化學(xué)鍍鎳的經(jīng)濟(jì)效益是非常大的。

可沉積在各種材料的表面上，例如：鋼鎳基合金、鋅基合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導(dǎo)體等材料的表面上，從而為提高這些材料的性能創(chuàng)造了條件。

不需要一般電鍍所需的直流電機(jī)或控制設(shè)備，熱處理溫度低，只要在400℃以下經(jīng)不同保溫時間后，可得到不同的耐蝕性和耐磨性，因此，它不存在熱處理變形的問題，特別適用于加工一些形狀復(fù)雜，表面要求耐磨和耐蝕的零部件等。

化學(xué)沉積層的厚度可控，其工藝簡單，操作方便，溫度低，成本比其它表面處理防護(hù)低，適用于在中、小型工廠或小批量生產(chǎn)。 舟山鋅合金鍍金費(fèi)用鋼鍍金請找常州金韜源，歡迎來電詳談。

電解拋光

電解拋光（Electropolishing）：以被拋光工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電離反應(yīng)而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，從而達(dá)到工件表面除去細(xì)微毛刺和光亮度增大的效果。

典型產(chǎn)品：建筑結(jié)構(gòu)，食物處理儲存和醫(yī)療制藥產(chǎn)量適合：單件到大批量皆可質(zhì)量：表面高亮，光滑且衛(wèi)生速度：中等的生產(chǎn)速度，5-30分鐘/周期

適用材料

大多數(shù)金屬都可以被電解拋光，其中較常用于不銹鋼的表面拋光（尤其適用于奧氏體核級不銹鋼）。

不同材料不可同時進(jìn)行電解拋光，甚至不可以放在同一個電解溶劑里。

工藝成本

電解拋光整個過程基本由自動化完成，所以人工費(fèi)用很低。

環(huán)境影響

電解拋光采用危害較小的化學(xué)物質(zhì)，整個過程需要少量的水且操作簡單，另外可以延長不銹鋼的屬性，起到讓不銹鋼延緩腐蝕的作用。

電鍍添加劑的種類及其功能

按功能分類,電鍍添加劑可分為絡(luò)合劑、光亮劑、表面活性劑、整平劑、應(yīng)力消除劑、除雜劑和潤濕劑等，其中重要的是光亮劑和表面活性劑。不同功能的添加劑一般具有不同的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和作用機(jī)理,但多功能的添加劑也較常見,例如糖精既可作為鍍鎳光亮劑,又是常用的應(yīng)力消除劑;并且不同功能的添加劑也有可能遵循同一作用機(jī)理[1]。

光亮劑

表面活性劑

潤濕劑

除油劑

有機(jī)溶劑除油

表面活性劑除油

整平劑

通過大量實驗和數(shù)據(jù)表明鍍液中含有被鍍金屬的鹽不能得到具有裝飾性或功能性的鍍層，必須在其中加入添加劑。電鍍添加劑對鍍層質(zhì)量起著至關(guān)重要作用。它不但可以改變電極反應(yīng)的過電壓,使鍍膜晶粒細(xì)化,改變晶體取向,而且可以改善鍍膜的內(nèi)應(yīng)力、延展性、硬度等性能，對改善電鍍效果具有作用。因此，電鍍添加劑的進(jìn)步也就標(biāo)志著電鍍工業(yè)的進(jìn)步。 ABS鍍金請找常州金韜源，歡迎來電詳談。

不銹鋼制品與不銹鋼制品電鍍作為其中很重要的一環(huán)，也慢慢的進(jìn)入了人們的眼球，但是產(chǎn)品的工藝方面突顯出來的難題也讓廣大消費(fèi)人們費(fèi)解。

不銹鋼制品與不銹鋼制品電鍍都是隸屬于彩色不銹鋼的一個重要分類。不銹鋼制品是包含了不銹鋼屏風(fēng)，不銹鋼拉手，不銹鋼水槽，不銹鋼酒架，不銹鋼水龍頭，不銹鋼門框，不銹鋼桌子，不銹鋼垃圾桶，不銹鋼門，不銹鋼架子等等；而不銹鋼制品電鍍正是用不銹鋼制品通過pvd真空離子電鍍工藝加工從而形成的一個新的成品，不銹鋼電鍍制品。

不銹鋼制品電鍍從制品制件的過程中開始就要鏈接要電鍍這一環(huán)節(jié)，為了確保電鍍的成功性，會對不銹鋼制品成型的過程中有一些要求，例如拋光的整潔度與亮度的要求，拉絲紋路深淺、粗細(xì)與顏色深淺有關(guān)，焊接的焊液與焊點(diǎn)的要求等都會和電鍍加工過程掛鉤。制品成型之后，電鍍廠家會將有關(guān)的不銹鋼制品進(jìn)行人工加機(jī)械的清洗，再放在高溫烤箱進(jìn)行烘烤，是產(chǎn)品不含任何水分與焊液，處理完之后再進(jìn)行電鍍加工。電鍍加工是先將爐子里邊的空氣全部抽干成為真空狀態(tài)，再依照顏色的色澤進(jìn)行溫度高低的調(diào)節(jié)。然后再添加電鍍所需要的材料，如鈦塊，鈦鋁等依照要求而定。經(jīng)過人工與機(jī)器的配合調(diào)試，生產(chǎn)出不銹鋼電鍍產(chǎn)品。 鐵鍍金請找常州金韜源，歡迎來電咨詢。馬鞍山金屬鍍金價格

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化學(xué)鍍技術(shù)應(yīng)用

化學(xué)鍍在金屬材料表面的應(yīng)用

鋁或鋼材料這類非貴金屬基底可以用化學(xué)鍍鎳技術(shù)防護(hù)，并可避免用難以加工的不銹鋼來提高它們的表面性質(zhì)。比較軟的、不耐磨的基底可以用化學(xué)鍍鎳賦予堅硬耐磨的表面。在許多情況下，用化學(xué)鍍鎳代替鍍硬鉻有許多優(yōu)點(diǎn)。特別對內(nèi)部鍍層和鍍復(fù)雜形狀的零件，以及硬鉻層需要鍍后機(jī)械加工的情況。一些基底使用化學(xué)鍍鎳可使之容易釬焊或改善它們的表面性質(zhì)。

化學(xué)鍍鎳由于化學(xué)鍍鎳層具有優(yōu)良的均勻性、硬度、耐磨和耐蝕等綜合物理化學(xué)性能，該項技術(shù)在國外已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用?；瘜W(xué)鍍鎳在各個工業(yè)中應(yīng)用的比例大致如下：航空航天工業(yè)：9％；汽車工業(yè)：5％；電子計算機(jī)工業(yè)：15％；食品工業(yè)：5％；機(jī)械工業(yè)：15％；核工業(yè)：2％；石油化工：10％；塑料工業(yè)：5％；電力輸送：3％；印刷工業(yè)：3％；閥門制造業(yè)：17％；其他：11％。如發(fā)電廠的發(fā)電機(jī)組凝汽器黃銅管內(nèi)表層化學(xué)鍍鎳可很大地提高抗腐蝕性，延長凝汽管使用壽命；鋁合金鍍鎳，可提高鋁合金硬度及防護(hù)性能。改善鋁合金表面性質(zhì)，擴(kuò)大鋁合金的應(yīng)用范圍。 杭州銅鍍金電鍍廠

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