電鍍添加劑的種類及其功能

按功能分類,電鍍添加劑可分為絡合劑、光亮劑、表面活性劑、整平劑、應力消除劑、除雜劑和潤濕劑等，其中重要的是光亮劑和表面活性劑。不同功能的添加劑一般具有不同的結構特點和作用機理,但多功能的添加劑也較常見,例如糖精既可作為鍍鎳光亮劑,又是常用的應力消除劑;并且不同功能的添加劑也有可能遵循同一作用機理[1]。

光亮劑

表面活性劑

潤濕劑

除油劑

有機溶劑除油

表面活性劑除油

整平劑

通過大量實驗和數據表明鍍液中含有被鍍金屬的鹽不能得到具有裝飾性或功能性的鍍層，必須在其中加入添加劑。電鍍添加劑對鍍層質量起著至關重要作用。它不但可以改變電極反應的過電壓,使鍍膜晶粒細化,改變晶體取向,而且可以改善鍍膜的內應力、延展性、硬度等性能，對改善電鍍效果具有作用。因此，電鍍添加劑的進步也就標志著電鍍工業(yè)的進步。 鐵鍍金請找常州金韜源，歡迎來電咨詢。溫州鐵鍍金加工廠

電解拋光

電解拋光（Electropolishing）：以被拋光工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電離反應而產生有選擇性的陽極溶解，從而達到工件表面除去細微毛刺和光亮度增大的效果。

典型產品：建筑結構，食物處理儲存和醫(yī)療制藥產量適合：單件到大批量皆可質量：表面高亮，光滑且衛(wèi)生速度：中等的生產速度，5-30分鐘/周期

適用材料

大多數金屬都可以被電解拋光，其中較常用于不銹鋼的表面拋光（尤其適用于奧氏體核級不銹鋼）。

不同材料不可同時進行電解拋光，甚至不可以放在同一個電解溶劑里。

工藝成本

電解拋光整個過程基本由自動化完成，所以人工費用很低。

環(huán)境影響

電解拋光采用危害較小的化學物質，整個過程需要少量的水且操作簡單，另外可以延長不銹鋼的屬性，起到讓不銹鋼延緩腐蝕的作用。 安徽黃銅鍍金價格鐵鍍金請找常州金韜源，歡迎來電溝通。

硫離子和氯離子的去除

硫離子和氯離子主要是生產過程中工序間溶液的相互污染、空氣中含硫氣體溶入槽中等途徑而帶入槽液，含量高時直接影響槽液的分散能力和鍍覆速率，導致電鍍質量的降低。尤其是硫含量高時，所得的鍍層極容易出現變色發(fā)黑，是鍍銀層失效的主要影響因素之一。去除這兩種有害雜質，主要應用雙氧水(過氧化氫)的強氧化能力來實現，將雙氧水加入到槽液中，并同時伴隨著一定的槽液加溫，雙氧水可以將這兩種雜質氧化為二氧化硫(SO2)和氯氣(Cl2)，以氣體的形式從槽液中溢出。雙氧水的加入量一般為(10-30)ml/L，為確保槽液中的雜質元素充分發(fā)生化學反應，故加入雙氧水后槽液的溫度需要升至70℃以上，保溫(1-4)h，雙氧水的加入量一般可以稍微多一點，其不僅要與硫和氯發(fā)生化學反應，同時還要氧化活性炭殘留在槽液中的碳，使槽液較終恢復澄清。

鍍銀和純銀的區(qū)別在哪里？

純銀：即為含量接近100%的金屬銀。但由于銀是一種活躍的金屬，容易與空氣中的硫起化學反應，生成硫化銀而使其變黑，因此生活中的純銀一般指含量99.9%的銀或者含量92.5%的925純銀。鍍銀：顧名思義就是在外層電鍍白銀的做法。里邊也許是銅也許是鋁。只有表層是銀的。純銀和鍍銀的價值也就不用多說了，戴久了鍍層掉了或者里邊的銅滲出來顏色上也會有所改變，影響美觀。

鍍銀和純銀區(qū)分鑒別

看硬度

掂重量

用火燒

看標志

買銀首飾須注意的方面

建議如果真想購買純銀飾品的朋友，建議還是通過去正規(guī)的金銀飾品專賣店購買。切不可因價格低而想得點便宜。 ABS鍍金請找常州金韜源，歡迎來電洽談。

有很多在后段組裝廠的朋友，對于電路板上的「硬金」及「軟金」一直搞不很清楚，有些人還一直認為電鍍金就一定是硬金，而化學金就一定是軟金，其實這樣的分法只能說答對了一半。電鍍鎳金其實電鍍金本身就可以分為硬金及軟金。因為電鍍硬金實際上就是電鍍合金(也就是鍍了Au及其他的金屬)，所以硬度會比較硬，適合用在需要受力摩擦的地方，在電子業(yè)界一般用來作為電路板的板邊接觸點（俗稱「金手指」，如較前面的圖片所示）；而軟金一般則用于COB(ChipOnBoard)上面打鋁線，或是手機按鍵的接觸面，近來則被大量運用在BGA載板的正反兩面。鐵鍍金請找常州金韜源，歡迎來電。溫州鋁鍍金加工

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不銹鋼制品與不銹鋼制品電鍍作為其中很重要的一環(huán)，也慢慢的進入了人們的眼球，但是產品的工藝方面突顯出來的難題也讓廣大消費人們費解。

不銹鋼制品與不銹鋼制品電鍍都是隸屬于彩色不銹鋼的一個重要分類。不銹鋼制品是包含了不銹鋼屏風，不銹鋼拉手，不銹鋼水槽，不銹鋼酒架，不銹鋼水龍頭，不銹鋼門框，不銹鋼桌子，不銹鋼垃圾桶，不銹鋼門，不銹鋼架子等等；而不銹鋼制品電鍍正是用不銹鋼制品通過pvd真空離子電鍍工藝加工從而形成的一個新的成品，不銹鋼電鍍制品。

不銹鋼制品電鍍從制品制件的過程中開始就要鏈接要電鍍這一環(huán)節(jié)，為了確保電鍍的成功性，會對不銹鋼制品成型的過程中有一些要求，例如拋光的整潔度與亮度的要求，拉絲紋路深淺、粗細與顏色深淺有關，焊接的焊液與焊點的要求等都會和電鍍加工過程掛鉤。制品成型之后，電鍍廠家會將有關的不銹鋼制品進行人工加機械的清洗，再放在高溫烤箱進行烘烤，是產品不含任何水分與焊液，處理完之后再進行電鍍加工。電鍍加工是先將爐子里邊的空氣全部抽干成為真空狀態(tài)，再依照顏色的色澤進行溫度高低的調節(jié)。然后再添加電鍍所需要的材料，如鈦塊，鈦鋁等依照要求而定。經過人工與機器的配合調試，生產出不銹鋼電鍍產品。 溫州鐵鍍金加工廠

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