有很多在后段組裝廠的朋友,對于電路板上的「硬金」及「軟金」一直搞不很清楚,有些人還一直認為電鍍金就一定是硬金,而化學金就一定是軟金,其實這樣的分法只能說答對了一半。電鍍鎳金其實電鍍金本身就可以分為硬金及軟金。因為電鍍硬金實際上就是電鍍合金(也就是鍍了Au及其他的金屬),所以硬度會比較硬,適合用在需要受力摩擦的地方,在電子業(yè)界一般用來作為電路板的板邊接觸點(俗稱「金手指」,如較前面的圖片所示);而軟金一般則用于COB(ChipOnBoard)上面打鋁線,或是手機按鍵的接觸面,近來則被大量運用在BGA載板的正反兩面。鋅合金鍍金請找常州金韜源,歡迎來電咨詢。寧波鋁鍍金多少錢
鍍層弊病原因分析
由于沒有鍍銀配套的過濾機,原生產管理者的責任心,過濾成本高、程序復雜、危險等原因導致了鍍銀槽液長時間缺乏定期維護,槽液中的銅、鉛等重金屬雜質及有機雜質過多,碳酸鹽含量過高等,從而使得鍍層易泛黃、發(fā)暗、有斑點,電流效率低下等。原先的整流器不適合鍍銀工藝需求,無法細調直接導致了鍍層結合力不良,甚至起皮的嚴重鍍層弊病。
制定鍍槽過濾處理解決方案
下文常見化學藥品化學式:KC03(碳酸鉀),Ca(OH)(氫氧化鈣),H0(雙氧水)通過查找資料及實驗室試驗,確定如下解決方案及步驟:
降低KcO含量檢測 KcO含量一加入ca(OH)一沉淀過濾
除去重金屬及有機雜質 Hz0處理(槽液加熱攪拌下加入H0)一活性炭處理(加入活性炭,攪拌)一過濾
分析化驗槽液配方,根據(jù)化驗結果調整補加藥品,霍爾槽試驗確定補加光亮劑量
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電鍍工藝
電鍍工藝(Electroplating):利用電解作用使零件表面附著一層金屬膜的工藝,從而起到防止金屬氧化,提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用,不少硬幣的外層亦為電鍍。
典型產品:交通工具,消費電子產品,家具,珠寶和銀器的表面處理等
產量適合:單件到大批量皆可
質量:光澤度極高,抗氧化腐蝕
速度:速度中等,具體取決于材料種類和涂層厚度
適用材料
大多數(shù)金屬可以進行電鍍,不同的金屬具有不同等級的純度和電鍍效率。較常見的有:錫,鉻,鎳,銀,金。
較常用于電鍍的塑料為ABS,因為ABS能承受60°C(140°F)的電鍍高溫,并且其電鍍層和非電鍍層結合強度高。
鎳金屬不可用于電鍍接觸皮膚的產品,因為鎳對皮膚有刺激性且有毒性。
工藝成本
無模具費用,需要夾具對零件進行固定
時間成本取決于溫度和金屬種類
人力成本(中-高),取決于具體電鍍件的種類,如銀器和珠寶的電鍍就需要極高的熟練操作,其對外觀和耐久性的要求很高
環(huán)境影響
大量有毒物質會被用在電鍍過程中,需要專業(yè)的分流和提取,以確保較小的環(huán)境影響。
化學鍍與電鍍從原理上的區(qū)別就是電鍍需要外加的電流和陽極,而化學鍍是依靠在金屬表面所發(fā)生的自催化反應?;瘜W鍍鎳層是極為均勻的,只要鍍液能浸泡得到,溶質交換充分,鍍層就會非常均勻,幾乎可以達到仿形的效果。電鍍無法對一些形狀復雜的工件進行全表面施鍍,但化學鍍過以對任何形狀工件施鍍。高磷的化學鍍鎳層為非晶態(tài),鍍層表面沒有任何晶體間隙,而電鍍層為典型的晶態(tài)鍍層。電鍍因為有外加的電流,所以鍍速要比化學鍍快得我,同等厚度的鍍層電鍍要比化學鍍提前完成?;瘜W鍍層的結合力要普遍高于電鍍層?;瘜W鍍由于大部分使用食品級的添加劑,不使用有害物質,所以化學鍍比電鍍要環(huán)保一些?;瘜W鍍目前市場上只有純鎳磷合金的一種顏色,而電鍍可以實現(xiàn)很多色彩。化學鍍鎳技術是采用金屬鹽和還原劑,在材料表面上發(fā)生自催化反應獲得鍍層的方法。到目前為止,化學鍍鎳是國外發(fā)展較快的表面處理工藝之一,且應用范圍也較廣?;瘜W鍍鎳之所以得到迅速發(fā)展,是由于其優(yōu)越的工藝特點所決定。 鋼鍍金請找常州金韜源。
整平劑
整平劑與光亮劑的作用不同,后者的主要作用是提高鍍層的光亮度但不一定能填平基體表面微觀的凹凸不平。而前者的作用主要是填平基體的微觀凹凸不平但不一定具有明顯的光亮作用。例如:光亮鍍銅工藝可以獲得光亮的鍍層但不能填平基體表面存在的劃痕,而半光亮鎳電鍍工藝得到的鎳鍍層呈乳白色,沒有明顯的光亮度,但鍍層表面很細致均勻,在它的表面繼續(xù)電鍍光亮鎳,起亮的速度很快。一美國專利[12]表示在酸性鍍銅溶液中使用一種整平添加劑,可以填充鍍件表面亞微米級的縫隙,??梢栽谙率龌衔镏羞x擇:聚丙烯酸、聚苯乙烯、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚(4一苯乙烯磺酸鈉及順丁烯二酸)共聚物等。 鋼鍍金請找常州金韜源,歡迎來電詳詢。寧波不銹鋼鍍金工藝
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除油劑
金屬表面常附有油污和其它不潔物,影響電鍍時金屬離子的沉積,因此鍍件必須除油、除銹以保證鍍件表面有良好鍍層。動、植物油油污可用堿性液處理除去。機油、潤滑油、凡士林、防銹油等礦物油油污。可用有機溶劑法、化學法和電化學法除油。
有機溶劑除油
常用的溶劑有煤油、汽油、苯類和氯代烴等。上述方法盡管效果很好,但若在溶劑中加少量油溶性表面活性劑(如油酸與三乙醇胺、油溶性OP乳化劑(OP-4,OP一7)、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-3,AEO-7)、失水山梨醇油酸醋(Span-80)等均會收到事半功倍的除油效果。有機溶劑除油存在不安全性和毒性隱患,除油成本高,能耗大等缺點,近年來已被水基型去油劑所代替。
表面活性劑除油
它是利用表面活性劑對油/水所具有的乳化作用,使油被乳化成均勻的乳液以達到在水中的溶解。用做水基型除油劑的有單純表面活性劑:如陰離子型LAS,AES。非離子型OP-10,AEO-9等。復配型表面活性劑:如LAS與AEO-9復配、LAS與Ninol(尼納爾)復配。助劑與表面活性劑復配:它是表面活性劑與助洗劑(三聚磷酸鈉和硅酸鹽)、銹蝕劑的復配。 寧波鋁鍍金多少錢
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