很多材料和零部件的功能如耐蝕、抗高溫氧化性等均是由材料和零部件的表面層體現(xiàn)出來，在一般情況下可以采用某些具有特殊功能的化學(xué)鍍鎳層取代用其他方法制備的整體實心材料，也可以用廉價的基體材料化學(xué)鍍鎳代替有貴重原材料制造的零部件，因此，化學(xué)鍍鎳的經(jīng)濟效益是非常大的。

可沉積在各種材料的表面上，例如：鋼鎳基合金、鋅基合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導(dǎo)體等材料的表面上，從而為提高這些材料的性能創(chuàng)造了條件。

不需要一般電鍍所需的直流電機或控制設(shè)備，熱處理溫度低，只要在400℃以下經(jīng)不同保溫時間后，可得到不同的耐蝕性和耐磨性，因此，它不存在熱處理變形的問題，特別適用于加工一些形狀復(fù)雜，表面要求耐磨和耐蝕的零部件等。

化學(xué)沉積層的厚度可控，其工藝簡單，操作方便，溫度低，成本比其它表面處理防護低，適用于在中、小型工廠或小批量生產(chǎn)。 電鍍金請找常州金韜源，歡迎來電咨詢。滁州鐵鍍金費用

電鍍是利用電源能將鎳陽離子轉(zhuǎn)換成金屬鎳沉積到陽極上，用化學(xué)還原的方法是使鎳陽離子還原成金屬鎳并沉積在基體金屬表面上，試驗表明，鍍層中氫的夾入與化學(xué)還原反應(yīng)無關(guān)，而與電鍍條件有很大關(guān)系，通常鍍層中的含氫量隨電流密度的增加而上升。在電鍍鎳液中，除了一小部分氫是由NiSO4和H2PO3反應(yīng)產(chǎn)生以外，大部分氫是由于兩極通電時發(fā)生電極反應(yīng)引起的水解而產(chǎn)生，在陽極反應(yīng)中，伴隨著大量氫的產(chǎn)生，陰極上的氫與金屬Ni—P合金同時析出，形成（Ni—P）H，附著在沉積層中，由于陰極表面形成超數(shù)量的原子氫，一部分脫附生成H2，而來不及脫附的就留在鍍層內(nèi)，留在鍍層內(nèi)的一部分氫擴散到基體金屬中，而另一部分氫在基體金屬和鍍層的缺陷處聚集形成氫氣團，該氣團有很高的壓力，在壓力作用下，缺陷處導(dǎo)致了裂紋，在應(yīng)力作用下，形成斷裂源，從而導(dǎo)致氫脆斷裂。氫不僅滲透到基體金屬中，而且也滲透到鍍層中，據(jù)報道，電鍍鎳要在400℃×18h或230℃×48h的熱處理之后才能基本上除去鍍層中的氫，所以電鍍鎳除氫是很困難的，而化學(xué)鍍鎳不需要除氫。 溫州不銹鋼鍍金工藝鋼鍍金請找常州金韜源，歡迎來電詢價。

鍍液雜質(zhì)去除工藝流程

對于一個使用有一段時間(視生產(chǎn)量確定時間，但較長不超過 6 個月)鍍銀槽液，可以按以下步驟進行槽液大處理。

加入計算量的氫氧化鉀，攪拌槽液至充分反應(yīng)

加入計算量的雙氧水，攪拌槽液至均勻，如槽液表面出現(xiàn)反應(yīng)漂浮物應(yīng)立即撈出

將槽液加溫到70℃以上，保溫(1-2)h

加入計算量的顆?；钚蕴?，使活性炭吸附(2-3)h

槽液自然冷卻至室溫，并靜置沉淀12h以上

當(dāng)槽液沉淀結(jié)束后，用過濾機等設(shè)備將槽液上半部的澄清液打入另外一個干凈的槽液中

將原槽液底部的沉淀物清理干凈，同時對槽子進行徹底清洗

將打出的槽液再打回原槽中，補充損失液面

靜置2h以上進行化驗分析，化學(xué)合格可以直接進行試鍍;如化驗不合格，則進行槽液調(diào)整后進行試鍍。

化學(xué)鍍鎳層的工藝特點

厚度均勻和均鍍能力好是化學(xué)鍍鎳的一大特點，也是應(yīng)用較廣的原因之一，化學(xué)鍍鎳避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻，電鍍層的厚度在整個零件，尤其是形狀復(fù)雜的零件上差異很大，在零件的邊角和離陽極近的部位，鍍層較厚，而在內(nèi)表面或離陽極遠的地方鍍層很薄，甚至鍍不到，采用化學(xué)鍍可避免電鍍的這一不足。化學(xué)鍍時，只要零件表面和鍍液接觸，鍍液中消耗的成份能及時得到補充，任何部位的鍍層厚度都基本相同，即使凹槽、縫隙、盲孔也是如此。 鐵鍍金請找常州金韜源，歡迎來電溝通。

鍍銀和純銀的區(qū)別在哪里？

純銀：即為含量接近100%的金屬銀。但由于銀是一種活躍的金屬，容易與空氣中的硫起化學(xué)反應(yīng)，生成硫化銀而使其變黑，因此生活中的純銀一般指含量99.9%的銀或者含量92.5%的925純銀。鍍銀：顧名思義就是在外層電鍍白銀的做法。里邊也許是銅也許是鋁。只有表層是銀的。純銀和鍍銀的價值也就不用多說了，戴久了鍍層掉了或者里邊的銅滲出來顏色上也會有所改變，影響美觀。

鍍銀和純銀區(qū)分鑒別

看硬度

掂重量

用火燒

看標志

買銀首飾須注意的方面

建議如果真想購買純銀飾品的朋友，建議還是通過去正規(guī)的金銀飾品專賣店購買。切不可因價格低而想得點便宜。 鋼鍍金請找常州金韜源，歡迎來電詳詢。宿州鋁鍍金工藝

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電解拋光

電解拋光（Electropolishing）：以被拋光工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電離反應(yīng)而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，從而達到工件表面除去細微毛刺和光亮度增大的效果。

典型產(chǎn)品：建筑結(jié)構(gòu)，食物處理儲存和醫(yī)療制藥產(chǎn)量適合：單件到大批量皆可質(zhì)量：表面高亮，光滑且衛(wèi)生速度：中等的生產(chǎn)速度，5-30分鐘/周期

適用材料

大多數(shù)金屬都可以被電解拋光，其中較常用于不銹鋼的表面拋光（尤其適用于奧氏體核級不銹鋼）。

不同材料不可同時進行電解拋光，甚至不可以放在同一個電解溶劑里。

工藝成本

電解拋光整個過程基本由自動化完成，所以人工費用很低。

環(huán)境影響

電解拋光采用危害較小的化學(xué)物質(zhì)，整個過程需要少量的水且操作簡單，另外可以延長不銹鋼的屬性，起到讓不銹鋼延緩腐蝕的作用。 滁州鐵鍍金費用

常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司成立于2015-10-20，同時啟動了以常州金韜源為主的電鍍金、銀、鎳、錫鎳合金，金屬表面處理，非金屬表面處理產(chǎn)業(yè)布局。是具有一定實力的化工企業(yè)之一，主要提供電鍍金、銀、鎳、錫鎳合金，金屬表面處理，非金屬表面處理等領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)。我們在發(fā)展業(yè)務(wù)的同時，進一步推動了品牌價值完善。隨著業(yè)務(wù)能力的增長，以及品牌價值的提升，也逐漸形成化工綜合一體化能力。常州金韜源始終保持在化工領(lǐng)域優(yōu)先的前提下，不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)。在電鍍金、銀、鎳、錫鎳合金，金屬表面處理，非金屬表面處理等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項目，積極為更多化工企業(yè)提供服務(wù)。