鍍液雜質(zhì)去除工藝流程

對(duì)于一個(gè)使用有一段時(shí)間(視生產(chǎn)量確定時(shí)間，但較長(zhǎng)不超過(guò) 6 個(gè)月)鍍銀槽液，可以按以下步驟進(jìn)行槽液大處理。

加入計(jì)算量的氫氧化鉀，攪拌槽液至充分反應(yīng)

加入計(jì)算量的雙氧水，攪拌槽液至均勻，如槽液表面出現(xiàn)反應(yīng)漂浮物應(yīng)立即撈出

將槽液加溫到70℃以上，保溫(1-2)h

加入計(jì)算量的顆?；钚蕴?，使活性炭吸附(2-3)h

槽液自然冷卻至室溫，并靜置沉淀12h以上

當(dāng)槽液沉淀結(jié)束后，用過(guò)濾機(jī)等設(shè)備將槽液上半部的澄清液打入另外一個(gè)干凈的槽液中

將原槽液底部的沉淀物清理干凈，同時(shí)對(duì)槽子進(jìn)行徹底清洗

將打出的槽液再打回原槽中，補(bǔ)充損失液面

靜置2h以上進(jìn)行化驗(yàn)分析，化學(xué)合格可以直接進(jìn)行試鍍;如化驗(yàn)不合格，則進(jìn)行槽液調(diào)整后進(jìn)行試鍍。 鋅合金鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來(lái)電咨詢。宿州金屬鍍金聯(lián)系電話

鍍鎳液用:鍍鎳液中一般使用有明顯和有表面活性的光亮劑。前一類(lèi)光亮劑通常使用各種芳香族磺酸鹽類(lèi)。它的作用以凹痕防止效果更為明顯。加入K-12，可使鍍液表面強(qiáng)力降至30-35達(dá)因/cm使電鍍中在電極上產(chǎn)生的氫氣泡易于逸散收到防凹痕效果。在加糖精的光澤鍍鎳液中，加入K-12它可以形成膠團(tuán)起到后一類(lèi)光亮劑作用。鍍錫液用:在硫酸亞錫電鍍液中加入木焦油作光亮劑，以辛醇硫酸醋鹽為分散劑已使用。用甲醛和鄰甲苯胺縮合物作光亮劑，以辛醇硫酸醋鹽作分散劑在攪拌條件下得到對(duì)電鍍層光亮度好的鍍錫液。該液稱Tribrite鍍錫液。同類(lèi)光亮鍍錫液還有法國(guó)Brillanteur200液、德國(guó)的Stanostar液和日本的土肥氏等研制的鍍錫液。土肥氏等研制的鍍錫液，也是以甲醛和鄰甲苯胺的縮合物作光亮劑。用壬基酚聚氧乙烯醚(NPPOE)或異辛酚聚氧乙烯(IOPOE)作分散劑，成功地得到不需要進(jìn)行預(yù)電解的光亮鍍錫液。在氯化鉀[10]酸性鍍鋅、鍍液中分別加入白配的通用添加劑酸性鍍錫、裝飾性Sn-Zn合金代銀均能得到結(jié)晶細(xì)致、好的裝飾性光亮鍍層.臺(tái)州鍍金多少錢(qián)鋼鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來(lái)電溝通。

硫離子和氯離子的去除

硫離子和氯離子主要是生產(chǎn)過(guò)程中工序間溶液的相互污染、空氣中含硫氣體溶入槽中等途徑而帶入槽液，含量高時(shí)直接影響槽液的分散能力和鍍覆速率，導(dǎo)致電鍍質(zhì)量的降低。尤其是硫含量高時(shí)，所得的鍍層極容易出現(xiàn)變色發(fā)黑，是鍍銀層失效的主要影響因素之一。去除這兩種有害雜質(zhì)，主要應(yīng)用雙氧水(過(guò)氧化氫)的強(qiáng)氧化能力來(lái)實(shí)現(xiàn)，將雙氧水加入到槽液中，并同時(shí)伴隨著一定的槽液加溫，雙氧水可以將這兩種雜質(zhì)氧化為二氧化硫(SO2)和氯氣(Cl2)，以氣體的形式從槽液中溢出。雙氧水的加入量一般為(10-30)ml/L，為確保槽液中的雜質(zhì)元素充分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，故加入雙氧水后槽液的溫度需要升至70℃以上，保溫(1-4)h，雙氧水的加入量一般可以稍微多一點(diǎn)，其不僅要與硫和氯發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，同時(shí)還要氧化活性炭殘留在槽液中的碳，使槽液較終恢復(fù)澄清。

表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。我們比較常用的表面處理方法是：機(jī)械打磨、化學(xué)處理、表面熱處理、噴涂表面，表面處理就是對(duì)工件表面進(jìn)行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。我們就來(lái)了解下表面處理工藝。常用表面處理的工藝有：真空電鍍、電鍍工藝、陽(yáng)極氧化、電解拋光、移印工藝、鍍鋅工藝、粉末噴涂、水轉(zhuǎn)印、絲網(wǎng)印刷、電泳等。電鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來(lái)電咨詢。

鍍層弊病原因分析

由于沒(méi)有鍍銀配套的過(guò)濾機(jī)，原生產(chǎn)管理者的責(zé)任心，過(guò)濾成本高、程序復(fù)雜、危險(xiǎn)等原因?qū)е铝隋冦y槽液長(zhǎng)時(shí)間缺乏定期維護(hù)，槽液中的銅、鉛等重金屬雜質(zhì)及有機(jī)雜質(zhì)過(guò)多，碳酸鹽含量過(guò)高等，從而使得鍍層易泛黃、發(fā)暗、有斑點(diǎn)，電流效率低下等。原先的整流器不適合鍍銀工藝需求，無(wú)法細(xì)調(diào)直接導(dǎo)致了鍍層結(jié)合力不良，甚至起皮的嚴(yán)重鍍層弊病。

制定鍍槽過(guò)濾處理解決方案

下文常見(jiàn)化學(xué)藥品化學(xué)式：KC03(碳酸鉀)，Ca(OH)(氫氧化鈣)，H0(雙氧水)通過(guò)查找資料及實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，確定如下解決方案及步驟：

降低KcO含量檢測(cè) KcO含量一加入ca(OH)一沉淀過(guò)濾

除去重金屬及有機(jī)雜質(zhì) Hz0處理(槽液加熱攪拌下加入H0)一活性炭處理(加入活性炭，攪拌)一過(guò)濾

分析化驗(yàn)槽液配方，根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果調(diào)整補(bǔ)加藥品，霍爾槽試驗(yàn)確定補(bǔ)加光亮劑量

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不銹鋼表面電鍍的處理方法：壓紋、水鍍、蝕刻、電鍍、無(wú)氰堿性亮銅、納米鎳、其他技術(shù)等。

蝕刻

可蝕刻圖形可見(jiàn)圖片。蝕刻后可渡顏色或度色后進(jìn)行蝕刻）彩色不銹鋼蝕刻板是在物件表面通過(guò)化學(xué)的方法，腐蝕出各種花紋圖案。以8K鏡面板或者拉絲板為底板，進(jìn)行蝕刻處理后，對(duì)物體表面再進(jìn)行深加工，可進(jìn)行局部的和紋，拉絲，嵌金，局部鈦金等各式復(fù)雜工藝處理，實(shí)現(xiàn)圖案明暗相間，色彩絢麗的效果。

電鍍

PVD真空等離子電鍍（可鍍寶石藍(lán)、黑色、咖啡色，七彩色，鋯金色，青銅色，古銅色、玫瑰色，香檳金色、淺綠色）  。 宿州金屬鍍金聯(lián)系電話

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