思秉自動化:革新工業(yè)傳輸,皮帶輸送機(jī)帶領(lǐng)高效生產(chǎn)新時(shí)代
革新物流運(yùn)輸方式,思秉自動化180度皮帶輸送機(jī)助力多個(gè)行業(yè)發(fā)
思秉自動化智能輸送機(jī):解鎖物流新紀(jì)元,效率與智慧并驅(qū)的典范
智能碼垛機(jī)械手:助力物流行業(yè)邁入智能時(shí)代
智能碼垛機(jī)械手:助力物流行業(yè)邁入智能時(shí)代
思秉自動化伸縮輸送機(jī):重塑圖書物流效率的革新性解決方案
思秉自動化提升式輸送機(jī):重塑物流效率新航標(biāo)
思秉自動化涂裝生產(chǎn)線:領(lǐng)航工業(yè)涂裝新紀(jì)元,精確高效點(diǎn)亮智能制
思秉自動化工業(yè)電箱:行業(yè)中的智能守護(hù)神
思秉自動化輸送機(jī):助力建材、食品、汽車行業(yè)飛速進(jìn)步
丙綸纖維上化學(xué)鍍銅,可用于化工制藥紡織等工業(yè)過濾、防護(hù)等,丙綸非織造布鍍銅復(fù)合材料增加了丙綸材料的導(dǎo)電性,可消除靜電的危害,可用于制造抗靜電防護(hù)服包裝材料、裝飾材料等,有著很大的應(yīng)用前景。
化學(xué)浸鍍銅:以塑料鍍銅,代替金屬銅材,可取得銅一樣的表面性能和效果,比鑄造、鍛壓的工藝難度小,且減少了設(shè)備投資,節(jié)約了大量銅材。塑料鍍金屬,可提高塑料的抗老化性能,消除塑料的靜電吸塵作用。
化學(xué)鍍常用溶液
化學(xué)鍍銀、鍍鎳、鍍銅、鍍鈷、鍍鎳磷液、鍍鎳磷硼液等。 電鍍金請找常州金韜源,歡迎來電詳談。亳州電鍍金加工廠
不銹鋼表面電鍍的處理方法:壓紋、水鍍、蝕刻、電鍍、無氰堿性亮銅、納米鎳、其他技術(shù)等。
蝕刻
可蝕刻圖形可見圖片。蝕刻后可渡顏色或度色后進(jìn)行蝕刻)彩色不銹鋼蝕刻板是在物件表面通過化學(xué)的方法,腐蝕出各種花紋圖案。以8K鏡面板或者拉絲板為底板,進(jìn)行蝕刻處理后,對物體表面再進(jìn)行深加工,可進(jìn)行局部的和紋,拉絲,嵌金,局部鈦金等各式復(fù)雜工藝處理,實(shí)現(xiàn)圖案明暗相間,色彩絢麗的效果。
電鍍
PVD真空等離子電鍍(可鍍寶石藍(lán)、黑色、咖啡色,七彩色,鋯金色,青銅色,古銅色、玫瑰色,香檳金色、淺綠色) 。 淮安鍍金聯(lián)系電話鐵鍍金請找常州金韜源,歡迎來電。
電解拋光
電解拋光(Electropolishing):以被拋光工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時(shí)浸入到電解槽中,通以直流電離反應(yīng)而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解,從而達(dá)到工件表面除去細(xì)微毛刺和光亮度增大的效果。
典型產(chǎn)品:建筑結(jié)構(gòu),食物處理儲存和醫(yī)療制藥產(chǎn)量適合:單件到大批量皆可質(zhì)量:表面高亮,光滑且衛(wèi)生速度:中等的生產(chǎn)速度,5-30分鐘/周期
適用材料
大多數(shù)金屬都可以被電解拋光,其中較常用于不銹鋼的表面拋光(尤其適用于奧氏體核級不銹鋼)。
不同材料不可同時(shí)進(jìn)行電解拋光,甚至不可以放在同一個(gè)電解溶劑里。
工藝成本
電解拋光整個(gè)過程基本由自動化完成,所以人工費(fèi)用很低。
環(huán)境影響
電解拋光采用危害較小的化學(xué)物質(zhì),整個(gè)過程需要少量的水且操作簡單,另外可以延長不銹鋼的屬性,起到讓不銹鋼延緩腐蝕的作用。
消除氫脆的鍍后熱處理
如果進(jìn)行熱處理是為了提高鍍層硬度,不必單獨(dú)進(jìn)行降低氫脆的熱處理。熱處理應(yīng)在機(jī)加工前進(jìn)行,若鋼鐵基體的抗張強(qiáng)度大于或等于1400MPa,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行鍍后熱處理。
提高結(jié)合強(qiáng)度的熱處理
為了提高基體金屬上的自催化鎳磷合金鍍層的結(jié)合強(qiáng)度,應(yīng)按需方要求進(jìn)行熱處理,鍍層厚度為50μm,或低于50μm的工件可按一定的規(guī)范進(jìn)行熱處理,較厚的鍍層進(jìn)行較長時(shí)間的熱處理。
提高鍍層硬度的熱處理
為提高化學(xué)鍍鎳層的硬度達(dá)到技術(shù)要求的硬度值,熱處理技術(shù)條件應(yīng)綜合考慮熱處理溫度、時(shí)間以及鍍層合金成分的影響。通常為獲得比較高硬度值,采用較多的熱處理溫度是400℃下保溫一個(gè)小時(shí),當(dāng)然在低于400℃條件下,考慮延長熱處理時(shí)間也可以達(dá)到熱處理地效果。一般我們在確定熱處理工藝時(shí),要首先確定化學(xué)鍍鎳層的合金成分,通過試驗(yàn)驗(yàn)證達(dá)到效果后才能進(jìn)行熱處理。
在熱處理過程應(yīng)避免快速升溫和快速冷卻,在確定熱處理時(shí)間時(shí)應(yīng)考慮工件質(zhì)量。當(dāng)溫度超過250℃時(shí),為避免鍍層外觀變色和表面氧化,應(yīng)在惰性或者還原氣氛中進(jìn)行;但是抗張強(qiáng)度超過1400MPa的鋼鐵零件不能在氫氣氣氛中熱處理。 鋅合金鍍金請找常州金韜源。
鍍銅液用:對高速度銅電鍍液,加入聚氧乙烯(n)硬脂酸酷加SE-10或SE一20等均可收到良好的光亮效果。而聚氧乙烯油醇醚、聚氧乙烯(n)壬基酚醚對防止電鍍凹痕和麻點(diǎn)有效果。在硫酸銅電鍍液中加入十二醇硫酸酯鈉、滲透劑一OT均會便銅電極沉積過程中減少極化效果和促進(jìn)銅離子還原為銅的良好作用。據(jù)報(bào)道[9]有一種電鍍銅電解液適用于微米和亞微米孔縫的金屬化處理。該電解液由至少一種烷基磺酸的銅鹽和至少一種游離的烷基磺酸組成,可以較低的游離酸濃度下工作,其游離酸的濃度比現(xiàn)行的比較好化的硫酸銅電解液的游離酸濃度還要低,該鍍液比硫酸銅鍍液所需的添加劑量少,但是可以得到更平滑的鍍層,溶液的界面張力較低,銅的電位也比硫酸銅鍍液中銅的電位更正,可以在較高的pH值下操作仍然能獲得工業(yè)上適用的銅鍍層。黃銅鍍金請找常州金韜源,歡迎來電溝通。宿遷非金屬鍍金廠家
ABS鍍金請找常州金韜源,歡迎來電詢價(jià)。亳州電鍍金加工廠
鍍鋅工藝
鍍鋅工藝(Galvanizing):在鋼鐵合金材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù),表面的鋅層是一種電化學(xué)保護(hù)層,可以防止金屬腐壞,主要采用的方法是熱鍍鋅和電鍍鋅
典型產(chǎn)品:建筑,橋梁,交通工具和家具的表面處理等
產(chǎn)量適合:單件到大批量皆可
質(zhì)量:完美的保護(hù)層,外觀很大程度取決鋼材的質(zhì)量
速度:快速,基本10分鐘/周期
適用材料
由于鍍鋅工藝依賴于冶金結(jié)合技術(shù),所以只適合鋼和鐵的表面處理
工藝成本
無模具費(fèi)用,周期短,成本較低
人力成本中等,因?yàn)楣ぜ谋砻尜|(zhì)量很大程度上取決于鍍鋅前的人工表面處理
環(huán)境影響
由于鍍鋅工藝增長了鋼鐵件40-100年的使用壽命,很好的防止了工件的生銹和腐壞,所以對保護(hù)壞境有積極的作用。另外,鍍過鋅的工件在使用壽命到期后,可以重新送返鍍鋅槽,對液態(tài)鋅的反復(fù)利用不會產(chǎn)生化學(xué)了物理廢料。 亳州電鍍金加工廠
常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大,現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì),各種專業(yè)設(shè)備齊全。在常州金韜源近多年發(fā)展歷史,公司旗下現(xiàn)有品牌常州金韜源等。公司堅(jiān)持以客戶為中心、環(huán)保節(jié)能科技研發(fā)、科技交流與科技推廣,節(jié)能減排項(xiàng)目技術(shù)研發(fā),制冷節(jié)能設(shè)備、燃煤催化劑(除危險(xiǎn)品)、燃煤催化設(shè)備銷售。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動)環(huán)保節(jié)能科技研發(fā)、科技交流與科技推廣,節(jié)能減排項(xiàng)目技術(shù)研發(fā),制冷節(jié)能設(shè)備、燃煤催化劑(除危險(xiǎn)品)、燃煤催化設(shè)備銷售。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動)市場為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋電鍍金、銀、鎳、錫鎳合金,金屬表面處理,非金屬表面處理,堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。