還原劑濃度

次亞磷酸鈉NaH2PO2·H2O濃度的測(cè)定其原理是在酸性條件下，用過(guò)量的碘氧化次磷酸鈉，然后用硫代硫酸鈉溶液反滴定自剩余的碘，淀粉為指示劑。試劑(1)鹽酸1:1。(2)碘標(biāo)準(zhǔn)溶液0.1mol按常規(guī)標(biāo)定。(3)淀粉指示劑1%。(4)硫代硫酸鈉0.1mol按常規(guī)標(biāo)定。分析方法：用移液管量取冷卻后的鍍液5ml于帶蓋的250mL錐形瓶中；加入鹽酸25mL碘標(biāo)準(zhǔn)溶液于此錐形瓶中，加蓋，置于暗處0.5h(溫度不得低于25℃)；打開(kāi)瓶蓋，加入1ml淀粉指示劑，并用硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至藍(lán)色消失為終點(diǎn)。鍍鎳加工廠(chǎng)計(jì)算：CNaH2PO2·H2O=10.6(2M1V1-M2V2)(g/L)式中M1：標(biāo)準(zhǔn)碘溶液的摩爾濃度；V1：標(biāo)準(zhǔn)碘溶液毫升數(shù)；M2：標(biāo)準(zhǔn)硫代硫酸鈉溶液的摩爾濃度；V2：耗用標(biāo)準(zhǔn)硫代硫酸鈉溶液毫升數(shù)。 鋅合金鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來(lái)電。鎮(zhèn)江ABS鍍金費(fèi)用

電鍍工藝

電鍍工藝（Electroplating）：利用電解作用使零件表面附著一層金屬膜的工藝，從而起到防止金屬氧化，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀(guān)等作用，不少硬幣的外層亦為電鍍。

典型產(chǎn)品：交通工具，消費(fèi)電子產(chǎn)品，家具，珠寶和銀器的表面處理等

產(chǎn)量適合：?jiǎn)渭酱笈拷钥?

質(zhì)量：光澤度極高，抗氧化腐蝕

速度：速度中等，具體取決于材料種類(lèi)和涂層厚度

適用材料

大多數(shù)金屬可以進(jìn)行電鍍，不同的金屬具有不同等級(jí)的純度和電鍍效率。較常見(jiàn)的有：錫，鉻，鎳，銀，金。

較常用于電鍍的塑料為ABS，因?yàn)锳BS能承受60°C（140°F）的電鍍高溫，并且其電鍍層和非電鍍層結(jié)合強(qiáng)度高。

鎳金屬不可用于電鍍接觸皮膚的產(chǎn)品，因?yàn)殒噷?duì)皮膚有刺激性且有毒性。

工藝成本

無(wú)模具費(fèi)用，需要夾具對(duì)零件進(jìn)行固定

時(shí)間成本取決于溫度和金屬種類(lèi)

人力成本（中-高），取決于具體電鍍件的種類(lèi)，如銀器和珠寶的電鍍就需要極高的熟練操作，其對(duì)外觀(guān)和耐久性的要求很高

環(huán)境影響

大量有毒物質(zhì)會(huì)被用在電鍍過(guò)程中，需要專(zhuān)業(yè)的分流和提取，以確保較小的環(huán)境影響。 亳州鍍金多少錢(qián)電鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來(lái)電。

    在表面處理行業(yè)中，電鍍銀技術(shù)一直是螺釘、螺帽等連接件防粘接表面處理的重要技術(shù)之一，傳統(tǒng)的電鍍銀大多為鍍銀，鍍銀槽液具備有良好的分散能力和覆蓋能力，獲得鍍層結(jié)晶光滑細(xì)致，允許使用的電流密度范圍和溫度范圍寬，對(duì)雜質(zhì)的敏感度小，工藝容易控制，槽液操作和維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)也具有劇毒、高污染、污水處理成本高等缺點(diǎn)，該技術(shù)正在逐步被無(wú)氰鍍銀技術(shù)取代，故無(wú)氰鍍銀技術(shù)得到了快速發(fā)展，且在民用電鍍企業(yè)中實(shí)現(xiàn)應(yīng)用。不過(guò)，由于鍍銀技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，尤其是在槽液穩(wěn)定性方面是無(wú)氰電鍍槽液無(wú)法比擬的，因此在大多行業(yè)，鍍銀技術(shù)依然被使用。鍍銀槽液在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，會(huì)不斷地引入有機(jī)物、鉻離子、鎳離子、硫離子、氯離子等雜質(zhì)，隨著雜質(zhì)含量的逐步增加，鍍液的分散能力、導(dǎo)電性、鍍層的純度等嚴(yán)重降低，極大影響電鍍銀的效率和鍍層質(zhì)量。

Ni2＋濃度

鍍液中鎳離子濃度常規(guī)測(cè)定方法是用EDTA絡(luò)合滴定，紫脲酸胺為指示劑。試劑(1)濃氨水(密度：0。91g/ml)。(2)紫脲酸胺指示劑(紫脲酸胺：氯化鈉=1：100)。(3)EDTA容液0。05mol，按常規(guī)標(biāo)定。分析方法：用移液管取出10ml冷卻后的化學(xué)鍍鎳液于250ml的錐形瓶中，并加入100ml蒸餾水、15ml濃氨水、約0.2g指示劑，用標(biāo)定后的EDTA溶液滴定，當(dāng)溶液顏色由淺棕色變至紫色即為終點(diǎn)。鎳含量的計(jì)算：CNi2＋=5.87M·V(g/L)式中M：標(biāo)準(zhǔn)EDTA溶液的摩爾濃度；V：耗用標(biāo)準(zhǔn)EDTA溶液的毫升數(shù)。 ABS鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來(lái)電。

硫離子和氯離子的去除

硫離子和氯離子主要是生產(chǎn)過(guò)程中工序間溶液的相互污染、空氣中含硫氣體溶入槽中等途徑而帶入槽液，含量高時(shí)直接影響槽液的分散能力和鍍覆速率，導(dǎo)致電鍍質(zhì)量的降低。尤其是硫含量高時(shí)，所得的鍍層極容易出現(xiàn)變色發(fā)黑，是鍍銀層失效的主要影響因素之一。去除這兩種有害雜質(zhì)，主要應(yīng)用雙氧水(過(guò)氧化氫)的強(qiáng)氧化能力來(lái)實(shí)現(xiàn)，將雙氧水加入到槽液中，并同時(shí)伴隨著一定的槽液加溫，雙氧水可以將這兩種雜質(zhì)氧化為二氧化硫(SO2)和氯氣(Cl2)，以氣體的形式從槽液中溢出。雙氧水的加入量一般為(10-30)ml/L，為確保槽液中的雜質(zhì)元素充分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，故加入雙氧水后槽液的溫度需要升至70℃以上，保溫(1-4)h，雙氧水的加入量一般可以稍微多一點(diǎn)，其不僅要與硫和氯發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，同時(shí)還要氧化活性炭殘留在槽液中的碳，使槽液較終恢復(fù)澄清。 鋅合金鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來(lái)電詳談。金華金屬鍍金聯(lián)系電話(huà)

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鍍鋅工藝

鍍鋅工藝（Galvanizing）：在鋼鐵合金材料的表面鍍一層鋅以起美觀(guān)、防銹等作用的表面處理技術(shù)，表面的鋅層是一種電化學(xué)保護(hù)層，可以防止金屬腐壞，主要采用的方法是熱鍍鋅和電鍍鋅

典型產(chǎn)品：建筑，橋梁，交通工具和家具的表面處理等

產(chǎn)量適合：?jiǎn)渭酱笈拷钥?

質(zhì)量：完美的保護(hù)層，外觀(guān)很大程度取決鋼材的質(zhì)量

速度：快速，基本10分鐘/周期

適用材料

由于鍍鋅工藝依賴(lài)于冶金結(jié)合技術(shù)，所以只適合鋼和鐵的表面處理

工藝成本

無(wú)模具費(fèi)用，周期短，成本較低

人力成本中等，因?yàn)楣ぜ谋砻尜|(zhì)量很大程度上取決于鍍鋅前的人工表面處理

環(huán)境影響

由于鍍鋅工藝增長(zhǎng)了鋼鐵件40-100年的使用壽命，很好的防止了工件的生銹和腐壞，所以對(duì)保護(hù)壞境有積極的作用。另外，鍍過(guò)鋅的工件在使用壽命到期后，可以重新送返鍍鋅槽，對(duì)液態(tài)鋅的反復(fù)利用不會(huì)產(chǎn)生化學(xué)了物理廢料。 鎮(zhèn)江ABS鍍金費(fèi)用

常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司致力于化工，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量管理的追求。常州金韜源深耕行業(yè)多年，始終以客戶(hù)的需求為向?qū)?，為客?hù)提供高質(zhì)量的電鍍金、銀、鎳、錫鎳合金，金屬表面處理，非金屬表面處理。常州金韜源不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺(tái)，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證，不斷為客戶(hù)創(chuàng)造更高價(jià)值，提供更優(yōu)服務(wù)。常州金韜源始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時(shí)代，對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專(zhuān)注與執(zhí)著使常州金韜源在行業(yè)的從容而自信。