提高鍍銀質(zhì)量工作方案實(shí)施詳細(xì)過(guò)程

購(gòu)買(mǎi)IOOA細(xì)調(diào)可控硅整流器代替原故障頻頻的整理器，充分保障鍍銀電流的穩(wěn)定性，易調(diào)節(jié)性，杜絕了因斷電而導(dǎo)致的鍍層起皮弊病。

槽液分析、過(guò)濾、加藥等大處理：由于無(wú)過(guò)濾機(jī)，槽液是含劇毒物體系的鍍銀液，而處理過(guò)程中又需要加熱，散發(fā)在空氣中的氫氣體極具危險(xiǎn)性等使得過(guò)濾工作變得復(fù)雜困難且極具危險(xiǎn)性。但急待解決的質(zhì)量問(wèn)題、高度的責(zé)任心驅(qū)使盡所能，設(shè)計(jì)合理的過(guò)濾方案，成功完成了過(guò)濾工作：

無(wú)過(guò)濾機(jī)，就用手工過(guò)濾。從變壓器公司調(diào)撥來(lái)油濾紙，將濾紙?zhí)兹胱龊玫暮?jiǎn)易塑料框;

無(wú)專門(mén)的鈦管加熱器，就使用打入蒸汽的方式進(jìn)行加熱，氣體打入槽液中促進(jìn)了槽液的攪拌程序;

以身作則，親自參加和監(jiān)督過(guò)濾工作的加藥、攪拌、過(guò)濾等重要環(huán)節(jié)，對(duì)操作工人進(jìn)行安全性指導(dǎo)，讓操作工穿戴好防護(hù)服，口罩等勞保用品，打開(kāi)所有門(mén)窗進(jìn)行通風(fēng)，確保了整個(gè)過(guò)程的安全性。

對(duì)槽液主要配方組分進(jìn)行化驗(yàn)，根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果補(bǔ)加適量鉀、銀鉀等藥品至工藝范圍。

霍爾槽試驗(yàn)，初步判定過(guò)濾成效，確定光亮劑A、B組分添加量 電鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來(lái)電詳詢。金華鋁合金鍍金費(fèi)用

鍍銅液用:對(duì)高速度銅電鍍液，加入聚氧乙烯(n)硬脂酸酷加SE-10或SE一20等均可收到良好的光亮效果。而聚氧乙烯油醇醚、聚氧乙烯(n)壬基酚醚對(duì)防止電鍍凹痕和麻點(diǎn)有效果。在硫酸銅電鍍液中加入十二醇硫酸酯鈉、滲透劑一OT均會(huì)便銅電極沉積過(guò)程中減少極化效果和促進(jìn)銅離子還原為銅的良好作用。據(jù)報(bào)道[9]有一種電鍍銅電解液適用于微米和亞微米孔縫的金屬化處理。該電解液由至少一種烷基磺酸的銅鹽和至少一種游離的烷基磺酸組成，可以較低的游離酸濃度下工作，其游離酸的濃度比現(xiàn)行的比較好化的硫酸銅電解液的游離酸濃度還要低，該鍍液比硫酸銅鍍液所需的添加劑量少，但是可以得到更平滑的鍍層，溶液的界面張力較低，銅的電位也比硫酸銅鍍液中銅的電位更正，可以在較高的pH值下操作仍然能獲得工業(yè)上適用的銅鍍層。衢州鋼材鍍金加工廠黃銅鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來(lái)電詳詢。

退鍍

化學(xué)鍍鎳層的退除要比電鍍鎳層的退鍍困難得多，退鍍液特別是對(duì)于高耐蝕化學(xué)鍍鎳層更是如此。不合格的化學(xué)鍍層應(yīng)在熱處理前就進(jìn)行退除，否則鍍層鈍化后退鍍更困難。退鍍比較好在化學(xué)鍍鎳后，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有瑕疵就馬上退鍍，此時(shí)效果比較好。同時(shí)要求退鍍液必須對(duì)基體無(wú)腐蝕，其次鍍層厚度，退鍍速度，退鍍成本等因素都要考慮。化學(xué)鎳退鍍方法主要有化學(xué)退鍍法和電解退鍍法兩種，具體的可以參考以前的相關(guān)論述。

應(yīng)該注意，高溫?zé)崽幚韺?duì)某些基體材料的機(jī)械性、尺寸精度和鍍層的耐蝕性將產(chǎn)生不利影響。為了得到所需的較終硬度值，應(yīng)該考慮比較好的熱處理時(shí)間與溫度組合。

鍍液中各雜質(zhì)去除方法

有機(jī)物的去除

槽液中的有機(jī)物主要來(lái)源于電鍍過(guò)程中的絕緣保護(hù)材料、工裝夾具、防護(hù)材料等，含量大時(shí)直接影響鍍銀槽液中主鹽離子(Ag+)與物的絡(luò)合能力，轉(zhuǎn)而與有機(jī)物雜質(zhì)絡(luò)合。去除有機(jī)物一般采用顆?；钚蕴?，充分利用活性炭對(duì)有機(jī)物的吸附能力，使槽液中的有機(jī)物被活性炭吸附后，再將活性炭取出進(jìn)行固廢處理掉從而消除有機(jī)物。操作時(shí)需將活性炭用的金屬框或者紗布等。容器將活性炭包裹后放于待處理槽液中，使用量為(15-35)g/L，吸附時(shí)間為(2-4)h。需要注意的是，活性炭的放置時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，否則不能起到需求的吸附效果。 ABS鍍金請(qǐng)找常州金韜源。

化學(xué)鍍鎳和電鍍鉻一樣，是一種障礙鍍層，它是將基體金屬和外界腐蝕環(huán)境隔絕而達(dá)到防護(hù)目的。鉻具有良好的耐腐蝕性，然而電鍍鉻層由于高應(yīng)力引起裂紋，不能保護(hù)基體金屬免受腐蝕?；瘜W(xué)鍍鎳的的耐蝕性比電鍍鉻要好，則是由于化學(xué)鍍鎳是非晶態(tài)結(jié)構(gòu)，非晶態(tài)是一種均勻的單相組織，不存在晶界、位錯(cuò)、層錯(cuò)之類缺陷，因而在腐蝕介質(zhì)中不易形成腐蝕微電池。同時(shí)，化學(xué)鍍鎳層和基體結(jié)合均勻，致密，腐蝕介質(zhì)難以透過(guò)鍍層而浸蝕基體，具有極好的耐蝕作用?；瘜W(xué)鍍鎳磷非晶態(tài)合金鍍層幾乎不受堿液、中性鹽液、水和海水的腐蝕，化學(xué)鍍鎳層在HCl和H2SO4中的耐蝕性比不銹鋼優(yōu)異得多，它能耐多種化學(xué)介質(zhì)的浸蝕。鋼鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來(lái)電溝通。紹興鍍金報(bào)價(jià)

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表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。我們比較常用的表面處理方法是：機(jī)械打磨、化學(xué)處理、表面熱處理、噴涂表面，表面處理就是對(duì)工件表面進(jìn)行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。我們就來(lái)了解下表面處理工藝。常用表面處理的工藝有：真空電鍍、電鍍工藝、陽(yáng)極氧化、電解拋光、移印工藝、鍍鋅工藝、粉末噴涂、水轉(zhuǎn)印、絲網(wǎng)印刷、電泳等。金華鋁合金鍍金費(fèi)用

常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司成立于2015-10-20年，在此之前我們已在電鍍金、銀、鎳、錫鎳合金，金屬表面處理，非金屬表面處理行業(yè)中有了多年的生產(chǎn)和服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，深受經(jīng)銷(xiāo)商和客戶的好評(píng)。我們從一個(gè)名不見(jiàn)經(jīng)傳的小公司，慢慢的適應(yīng)了市場(chǎng)的需求，得到了越來(lái)越多的客戶認(rèn)可。公司主要經(jīng)營(yíng)電鍍金、銀、鎳、錫鎳合金，金屬表面處理，非金屬表面處理等產(chǎn)品，我們依托高素質(zhì)的技術(shù)人員和銷(xiāo)售隊(duì)伍，本著誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、理解客戶需求為經(jīng)營(yíng)原則，公司通過(guò)良好的信譽(yù)和周到的售前、售后服務(wù)，贏得用戶的信賴和支持。常州金韜源嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)研發(fā)，產(chǎn)品在按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試完成后，通過(guò)質(zhì)檢部門(mén)檢測(cè)后推出。我們通過(guò)全新的管理模式和周到的服務(wù)，用心服務(wù)于客戶。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的現(xiàn)在，我們承諾保證電鍍金、銀、鎳、錫鎳合金，金屬表面處理，非金屬表面處理質(zhì)量和服務(wù)，再創(chuàng)佳績(jī)是我們一直的追求，我們真誠(chéng)的為客戶提供真誠(chéng)的服務(wù)，歡迎各位新老客戶來(lái)我公司參觀指導(dǎo)。