真空鍍主要包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類(lèi)型，它們都是采用在真空條件下，通過(guò)蒸餾或?yàn)R射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過(guò)這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時(shí)具有速度快附著力好的突出優(yōu)點(diǎn)，但是價(jià)格也較高，可以進(jìn)行操作的金屬類(lèi)型較少，一般用來(lái)作較產(chǎn)品的功能性鍍層。真空蒸鍍：在高真空下，通過(guò)金屬細(xì)絲的蒸發(fā)和凝結(jié)，使金屬薄層附著在塑膠表面。真空蒸鍍過(guò)程中金屬(較常用的鋁)的熔融，蒸發(fā)只需幾秒鐘，整個(gè)周期一般不超過(guò)15s，鍍層厚度為0.8-1.2uM.設(shè)計(jì)真空蒸鍍塑料制品應(yīng)避免大的平坦表面，銳角和銳邊。凹凸圖案、紋理或拱形表面效果比較好。真空蒸鍍很難獲得光學(xué)平面樣制品表面。真空鍍表面鍍的是漆，水鍍表面鍍的是金屬層。A9手機(jī)的面殼鍍銅后鍍LOU，共10μ，鍍LOU層0.18μ。真空電鍍相對(duì)于水電鍍來(lái)講，表面硬度較低，耐磨度也比較低，遇陽(yáng)光易老化掉色，但污染較小。真空鍍不導(dǎo)電。ABS鍍金請(qǐng)聯(lián)系常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來(lái)電洽談。湖州ABS鍍金加工

鋅合金電鍍工藝過(guò)程：拋光→冷脫除蠟→超聲波除蠟→超聲波除油→陰極電解除油→陽(yáng)極電解除油→活化→預(yù)鍍→堿銅→酸銅?；罨\合金一般在氫氟酸或氫氟酸—硫酸溶液中活化，也有市售的活化鹽。鋅是兩性金屬，在強(qiáng)酸和強(qiáng)堿中極易溶解腐蝕，所以活化一般在弱酸中進(jìn)行。浸蝕溶液濃度和活化時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制，因其對(duì)鍍層結(jié)合力及起泡有一定影響。浸蝕時(shí)間以觀察鋅合金壓鑄零件表面出現(xiàn)均勻小氣泡為止，千萬(wàn)注意防止產(chǎn)生腐蝕?；罨涸谑褂靡欢螘r(shí)間后，比較好能根據(jù)活化面積來(lái)更換活化液，保證活化效果好。不同鋅合金應(yīng)根據(jù)材料性能，選擇適當(dāng)?shù)幕罨に?。淮南鍍金技術(shù)電鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來(lái)電咨詢。

化學(xué)鍍與電鍍從原理上的區(qū)別就是電鍍需要外加的電流和陽(yáng)極，而化學(xué)鍍是依靠在金屬表面所發(fā)生的自催化反應(yīng)?；瘜W(xué)鍍鎳層是極為均勻的，只要鍍液能浸泡得到，溶質(zhì)交換充分，鍍層就會(huì)非常均勻，幾乎可以達(dá)到仿形的效果。電鍍無(wú)法對(duì)一些形狀復(fù)雜的工件進(jìn)行全表面施鍍，但化學(xué)鍍過(guò)以對(duì)任何形狀工件施鍍。高磷的化學(xué)鍍鎳層為非晶態(tài)，鍍層表面沒(méi)有任何晶體間隙，而電鍍層為典型的晶態(tài)鍍層。電鍍因?yàn)橛型饧拥碾娏?，所以鍍速要比化學(xué)鍍快得我，同等厚度的鍍層電鍍要比化學(xué)鍍提前完成。

無(wú)氰自催化化學(xué)鍍金：主鹽采用Na3[Au(SO3)2],金層厚度可達(dá)1.5μm，已用在高密度柔性線路板和電子陶瓷上鍍金。非甲醛自催化化學(xué)鍍銅：用于線路板的通孔鍍和非導(dǎo)體表面金屬化。革除有毒甲醛代之以廉價(jià)無(wú)毒次磷酸鹽，目前國(guó)內(nèi)外尚無(wú)商業(yè)化產(chǎn)品。已基本完成實(shí)驗(yàn)室研究，沉積速度3~4μm/h，壽命達(dá)10循環(huán)（MTO）以上，鍍層致密、光亮。但有待進(jìn)一步完善和進(jìn)行中試考驗(yàn)。純鈀電鍍：Ni會(huì)引發(fā)皮炎，歐盟早已拒絕含Ni飾品進(jìn)口，鈀是比較好的代Ni金屬。本項(xiàng)目完成于1997年，包括二種工藝，一是薄鈀電鍍，厚度0.1~0.2μm， 已用在白銅錫上作為防腐裝飾性鍍層和防銀變色層；二是厚鈀電鍍，厚度達(dá)3μm無(wú)裂紋（目前的國(guó)際水平），因鈀昂貴，目前尚未進(jìn)入國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。鋅合金鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來(lái)電詢價(jià)。

鋅合金本身的基體特性及特殊的加工形式對(duì)電鍍產(chǎn)生很大影響1．鋅合金的材料為鋅-鋁合金，均為活潑的兩性金屬。而兩種金屬中以鋁在前處理較為困難，所以必須控制鋁的含量，一般需電鍍的鋅合金材料，鋁的含量不應(yīng)超過(guò)4%，鋁含量過(guò)高，將使電鍍難以進(jìn)行。2．工業(yè)上常見(jiàn)的應(yīng)用鋅合金材料含Al4%左右、Cu0.75%~1.25%、Mg0.03%~0.08%,其余為主要成分Zn，Zn是兩性金屬，電極電位較負(fù)，對(duì)酸堿都比較敏感，且容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致腐蝕。而且，鋅合金材料在壓鑄成型過(guò)程中，往往由于工件表面溫度差異，會(huì)產(chǎn)生成分偏析現(xiàn)象，表面局部出現(xiàn)富鋅或富鋁相，在前處理除油腐蝕活化過(guò)程中稍微疏忽，就會(huì)造成富鋁相或富鋅相部分優(yōu)先溶解，表面不均勻腐蝕導(dǎo)致產(chǎn)生氣孔麻點(diǎn)甚至氣泡等而影響表面質(zhì)量。ABS鍍金請(qǐng)聯(lián)系常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來(lái)電詢價(jià)。宿遷銅鍍金廠

黃銅鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來(lái)電洽談。湖州ABS鍍金加工

電鍍就是通過(guò)電沉積的方式在工件表面鍍一層或多層金屬鍍層，給予工件美麗的外觀或特定的功能要求。電鍍時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極，待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽(yáng)離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、耐熱性、和表面美觀。湖州ABS鍍金加工