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無(wú)錫銅鍍金報(bào)價(jià)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-26

鋅合金電鍍工藝過(guò)程:拋光→冷脫除蠟→超聲波除蠟→超聲波除油→陰極電解除油→陽(yáng)極電解除油→活化→預(yù)鍍→堿銅→酸銅?;罨\合金一般在氫氟酸或氫氟酸—硫酸溶液中活化,也有市售的活化鹽。鋅是兩性金屬,在強(qiáng)酸和強(qiáng)堿中極易溶解腐蝕,所以活化一般在弱酸中進(jìn)行。浸蝕溶液濃度和活化時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制,因其對(duì)鍍層結(jié)合力及起泡有一定影響。浸蝕時(shí)間以觀察鋅合金壓鑄零件表面出現(xiàn)均勻小氣泡為止,千萬(wàn)注意防止產(chǎn)生腐蝕?;罨涸谑褂靡欢螘r(shí)間后,比較好能根據(jù)活化面積來(lái)更換活化液,保證活化效果好。不同鋅合金應(yīng)根據(jù)材料性能,選擇適當(dāng)?shù)幕罨に?。鋅合金鍍金請(qǐng)聯(lián)系常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司,歡迎來(lái)電詳詢。無(wú)錫銅鍍金報(bào)價(jià)

潤(rùn)濕劑對(duì)電鍍用潤(rùn)濕劑的基本要求:較好地降低電極與鍍液界面間的界面張力;使鍍液易于在電極表面鋪展以達(dá)到勻鍍目的;對(duì)鍍液要有一定的抗鹽、抗酸堿和抗溫性等。常用潤(rùn)濕劑有:陰離子型有十二醇硫酸醋鈉鹽(K-12)、無(wú)泡潤(rùn)濕劑261(2一乙基已醇硫酸醋鈉)、滲透劑一OT琥珀酸二辛酯磺酸鈉),LAS和AES等。非離子型有:滲透劑JFC,OP-7等。國(guó)外為常用的潤(rùn)濕劑有琥珀酸雙酯磺酸鈉和磷酸雙酯鈉鹽。潤(rùn)濕劑十二烷基磺酸鈉[11]的含量對(duì)鍍層外觀有一定的影響,當(dāng)合金鍍液含有適量的十二烷基磺酸鈉時(shí),合金鍍層表面平整、光亮;當(dāng)合金鍍液中不含十二烷基磺酸鈉時(shí),合金鍍層表面有時(shí)會(huì)有析氫引起的白色條紋;當(dāng)含量太低時(shí),起不到潤(rùn)濕劑的作用;當(dāng)含量太高時(shí),鍍液混濁或產(chǎn)生大量細(xì)微氣泡,附著在陰極周圍。由此可見(jiàn),十二烷基磺酸鈉能夠提高鍍液的潤(rùn)濕性,但它在鍍液中的含量不宜超過(guò)0.3g/L。湖州非金屬鍍金加工黃銅鍍金請(qǐng)找常州金韜源,歡迎來(lái)電詳詢。

無(wú)氰自催化化學(xué)鍍金:主鹽采用Na3[Au(SO3)2],金層厚度可達(dá)1.5μm,已用在高密度柔性線路板和電子陶瓷上鍍金。非甲醛自催化化學(xué)鍍銅:用于線路板的通孔鍍和非導(dǎo)體表面金屬化。革除有毒甲醛代之以廉價(jià)無(wú)毒次磷酸鹽,目前國(guó)內(nèi)外尚無(wú)商業(yè)化產(chǎn)品。已基本完成實(shí)驗(yàn)室研究,沉積速度3~4μm/h,壽命達(dá)10循環(huán)(MTO)以上,鍍層致密、光亮。但有待進(jìn)一步完善和進(jìn)行中試考驗(yàn)。純鈀電鍍:Ni會(huì)引發(fā)皮炎,歐盟早已拒絕含Ni飾品進(jìn)口,鈀是比較好的代Ni金屬。本項(xiàng)目完成于1997年,包括二種工藝,一是薄鈀電鍍,厚度0.1~0.2μm, 已用在白銅錫上作為防腐裝飾性鍍層和防銀變色層;二是厚鈀電鍍,厚度達(dá)3μm無(wú)裂紋(目前的國(guó)際水平),因鈀昂貴,目前尚未進(jìn)入國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。

電鍍添加劑的奇妙就在于,其用量非常少,每升鍍液中只需加入幾毫升,現(xiàn)在更有只加零點(diǎn)幾毫升的,但是一旦加人,就有明顯的作用。如果說(shuō)早期的電鍍添加劑是利用一些現(xiàn)成的有機(jī)化學(xué)物質(zhì)甚至天然的有機(jī)物,那么經(jīng)過(guò)這么多年的開(kāi)發(fā)和深人的研究,已經(jīng)對(duì)能 夠影響電鍍陰極過(guò)程的某些有機(jī)物基團(tuán)有了認(rèn)識(shí),并可以進(jìn)行合成 和改進(jìn),對(duì)它們?cè)诓煌慕M合中發(fā)揮的作用有了定性和定量的認(rèn)識(shí)。這就是前面說(shuō)到的電鍍添加劑中間體的研制和生產(chǎn)。.這些被確 定為可以用來(lái)配制成電鍍光亮劑或添加劑的中間體,已經(jīng)成為電鍍 添加劑開(kāi)發(fā)的重要原料。鋼鍍金請(qǐng)找常州金韜源,歡迎來(lái)電詳談。

電鍍就是通過(guò)電沉積的方式在工件表面鍍一層或多層金屬鍍層,給予工件美麗的外觀或特定的功能要求。電鍍目的:為了得到具有某種特性的金屬層,如:硬度、光亮度、耐腐性及在電鑄方面復(fù)制同樣的形狀.電鍍液:溶液中在陽(yáng)極與陰極間金屬離子移動(dòng)的導(dǎo)電介質(zhì).如何維護(hù)電鍍液?持續(xù)的化學(xué)分析、赫氏槽電鍍測(cè)試、添加化學(xué)品、去除污染物、定期凈化、缺陷/次品的常規(guī)檢查、物理測(cè)試。ph值:用來(lái)度量酸堿度的;pH值的范圍處于0-14之間;小于7的為酸性,大于7且小于等于14的為堿性,7.0為中性。ABS鍍金請(qǐng)找常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司,歡迎來(lái)電溝通。常州不銹鋼鍍金工藝

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鋅合金電鍍工藝過(guò)程:拋光→冷脫除蠟→超聲波除蠟→超聲波除油→陰極電解除油→陽(yáng)極電解除油→活化→預(yù)鍍→堿銅→酸銅。陰極電解除油——鋅合金陰極電解除油一定要在工藝的范圍內(nèi)使用,PH高、溫度高、電流高、濃度高都會(huì)對(duì)鋅合金表面產(chǎn)生腐蝕,影響后續(xù)工藝的結(jié)合力。陰極電解時(shí),陰極發(fā)生還原反應(yīng)析氫,有利于對(duì)油膜的溶解,但電流不能太高一般在3~~5A/dm2,電流高析氫嚴(yán)重會(huì)造成零件滲氫現(xiàn)象,影響后續(xù)電鍍工藝的結(jié)合力。陽(yáng)極發(fā)生氧化反應(yīng),如果陽(yáng)極不耐腐蝕會(huì)造成陽(yáng)極溶解,所以陽(yáng)極應(yīng)使用不銹鋼板或不銹鋼網(wǎng)(304#、316#)。如果陽(yáng)極選擇不當(dāng),陽(yáng)極腐蝕后部分金屬溶解,這些金屬離子在陰極上沉積析出,會(huì)形成疏松的浮灰現(xiàn)象,嚴(yán)重影響電鍍結(jié)合力。(用手指摸零件表面,如果手指上有灰黑色,說(shuō)明零件有浮灰產(chǎn)生)無(wú)錫銅鍍金報(bào)價(jià)

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