真空鍍主要包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型，它們都是采用在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時具有速度快附著力好的突出優(yōu)點，但是價格也較高，可以進行操作的金屬類型較少，一般用來作較產(chǎn)品的功能性鍍層。真空蒸鍍：在高真空下，通過金屬細絲的蒸發(fā)和凝結(jié)，使金屬薄層附著在塑膠表面。真空蒸鍍過程中金屬(較常用的鋁)的熔融，蒸發(fā)只需幾秒鐘，整個周期一般不超過15s，鍍層厚度為0.8-1.2uM.設(shè)計真空蒸鍍塑料制品應(yīng)避免大的平坦表面，銳角和銳邊。凹凸圖案、紋理或拱形表面效果比較好。真空蒸鍍很難獲得光學平面樣制品表面。真空鍍表面鍍的是漆，水鍍表面鍍的是金屬層。A9手機的面殼鍍銅后鍍LOU，共10μ，鍍LOU層0.18μ。真空電鍍相對于水電鍍來講，表面硬度較低，耐磨度也比較低，遇陽光易老化掉色，但污染較小。真空鍍不導電。黃銅鍍金請找常州金韜源，歡迎來電詢價。安徽鋁鍍金加工

無氰自催化化學鍍金：主鹽采用Na3[Au(SO3)2],金層厚度可達1.5μm，已用在高密度柔性線路板和電子陶瓷上鍍金。非甲醛自催化化學鍍銅：用于線路板的通孔鍍和非導體表面金屬化。革除有毒甲醛代之以廉價無毒次磷酸鹽，目前國內(nèi)外尚無商業(yè)化產(chǎn)品。已基本完成實驗室研究，沉積速度3~4μm/h，壽命達10循環(huán)（MTO）以上，鍍層致密、光亮。但有待進一步完善和進行中試考驗。純鈀電鍍：Ni會引發(fā)皮炎，歐盟早已拒絕含Ni飾品進口，鈀是比較好的代Ni金屬。本項目完成于1997年，包括二種工藝，一是薄鈀電鍍，厚度0.1~0.2μm， 已用在白銅錫上作為防腐裝飾性鍍層和防銀變色層；二是厚鈀電鍍，厚度達3μm無裂紋（目前的國際水平），因鈀昂貴，目前尚未進入國內(nèi)市場?；窗层~鍍金廠電鍍金請找常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來電詳詢。

鋅合金電鍍工藝過程：拋光→冷脫除蠟→超聲波除蠟→超聲波除油→陰極電解除油→陽極電解除油→活化→預(yù)鍍→堿銅→酸銅。預(yù)鍍——鋅合金在預(yù)鍍前，比較好能有預(yù)浸工藝。預(yù)鍍中性鎳前，可用3~~5%的檸檬酸溶液預(yù)浸不經(jīng)水洗直接入槽電鍍；預(yù)鍍銅前，可用1~~2%的溶液預(yù)浸不經(jīng)水洗直接入槽電鍍。因預(yù)鍍銅溶液覆蓋能力高，所以形狀復雜的零件一般選擇預(yù)鍍銅工藝。優(yōu)良的物鍍銅是保證鋅合金電鍍的質(zhì)量的關(guān)鍵。為了獲得優(yōu)良的鍍層，應(yīng)注意以下幾點：1.定期分析確保鍍液成分在工藝范圍內(nèi);2.保證溫度在工作范圍內(nèi);3.電解銅比較好能有陽極袋;4.鍍液中不可加氫氧化鈉,在強堿性條件下鋅合金很容易造成腐蝕;5.陰極電流密度要適中,不能過大或過小.鋅合金壓鑄件的預(yù)鍍銅的厚度不應(yīng)低于5um，薄的鍍層易多孔，在繼續(xù)進行的酸銅和光鎳時不能有效地保護鑄件不受化學浸蝕。此外，薄的銅層很容易向鋅合金內(nèi)擴散，形成較脆的銅鋅合金中間層，銅層越薄擴散作用發(fā)生的越快。由于閃鍍的電流效率較低，可以在沉積1~~2um后，再在其它銅溶液中加厚，如中濃度的鍍銅、焦磷酸鍍銅等。

電鍍技術(shù)是至今仍然殘留有中世 紀煉丹術(shù)式神秘性的少數(shù)現(xiàn)代技術(shù)之。是一種可以將原始的瓶瓶罐罐和各色溶液通過導線與現(xiàn)代高科技相連接的有趣的技術(shù)。電鍍技術(shù)是至今仍然殘留有中世紀煉丹術(shù)式神秘性的少數(shù)現(xiàn)代技術(shù)之。是一種可以將原始的瓶瓶罐罐和各色溶液通過導線與現(xiàn)代高科技相連接的有趣的技術(shù)。電鍍技術(shù)是在電池被發(fā)明以后才出現(xiàn)的技術(shù)。而電一經(jīng)發(fā)明出來，就被當時的物理學家和化學家們當作強力的工具拿來做各種可能想像得到的試驗，這中間就包括向各種物質(zhì)進行通電試驗，在通電試驗的各種材料中，溶液是首當其沖的。正是科學家的好奇心和探索精神，在電池被發(fā)明不久就發(fā)現(xiàn)了電解和電沉積現(xiàn)象。電解的較早的出色應(yīng)用是發(fā)現(xiàn)了一些以前不可能被認識的金屬元素，比如鈉、鉀。然后是發(fā)明了電鑄，再后才是電鍍。鋅合金鍍金請找常州金韜源，歡迎來電洽談。

鍍銅液用:對高速度銅電鍍液，加入聚氧乙烯(n)硬脂酸酷加SE-10或SE一20等均可收到良好的光亮效果。而聚氧乙烯油醇醚、聚氧乙烯(n)壬基酚醚對防止電鍍凹痕和麻點有效果。在硫酸銅電鍍液中加入十二醇硫酸酯鈉、滲透劑一OT均會便銅電極沉積過程中減少極化效果和促進銅離子還原為銅的良好作用。據(jù)報道[9]有一種電鍍銅電解液適用于微米和亞微米孔縫的金屬化處理。該電解液由至少一種烷基磺酸的銅鹽和至少一種游離的烷基磺酸組成，可以較低的游離酸濃度下工作，其游離酸的濃度比現(xiàn)行的比較好化的硫酸銅電解液的游離酸濃度還要低，該鍍液比硫酸銅鍍液所需的添加劑量少，但是可以得到更平滑的鍍層，溶液的界面張力較低，銅的電位也比硫酸銅鍍液中銅的電位更正，可以在較高的pH值下操作仍然能獲得工業(yè)上適用的銅鍍層。ABS鍍金請聯(lián)系常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來電洽談。南通鍍金價格

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如果將電鍍配方當做電鍍的重心技術(shù)，那實際上說的是電鍍添加劑技術(shù)。因為很多電鍍液的基本組成已經(jīng)是公開的技術(shù)，但是電鍍添加劑的配方則是技術(shù)機密?，F(xiàn)在，電鍍添加劑的研發(fā)、制造以及銷售已經(jīng)是一個持續(xù)發(fā)展和增長的行業(yè)，成為有機合成、精細化學和電化學等多學科支持的一個新興的行業(yè)。其中一個很重要的分支就是電鍍添加劑中間體的研制和生產(chǎn)。電鍍添加劑與輔鹽不同的是，用量比輔鹽少得多，而作用比輔鹽大得多。電鍍添加劑中比較大的一族是光亮劑，其他還有走位劑、柔軟劑、抗針孔劑、沙面劑等。安徽鋁鍍金加工