潤濕劑對電鍍用潤濕劑的基本要求:較好地降低電極與鍍液界面間的界面張力;使鍍液易于在電極表面鋪展以達到勻鍍目的;對鍍液要有一定的抗鹽、抗酸堿和抗溫性等。常用潤濕劑有:陰離子型有十二醇硫酸醋鈉鹽(K-12)、無泡潤濕劑261(2一乙基已醇硫酸醋鈉)、滲透劑一OT琥珀酸二辛酯磺酸鈉),LAS和AES等。非離子型有:滲透劑JFC,OP-7等。國外為常用的潤濕劑有琥珀酸雙酯磺酸鈉和磷酸雙酯鈉鹽。潤濕劑十二烷基磺酸鈉[11]的含量對鍍層外觀有一定的影響，當合金鍍液含有適量的十二烷基磺酸鈉時，合金鍍層表面平整、光亮；當合金鍍液中不含十二烷基磺酸鈉時，合金鍍層表面有時會有析氫引起的白色條紋；當含量太低時，起不到潤濕劑的作用；當含量太高時，鍍液混濁或產生大量細微氣泡，附著在陰極周圍。由此可見，十二烷基磺酸鈉能夠提高鍍液的潤濕性，但它在鍍液中的含量不宜超過0.3g／L。ABS鍍金請聯(lián)系常州金韜源，歡迎來電溝通。黃山銅鍍金技術

電鍍技術是至今仍然殘留有中世 紀煉丹術式神秘性的少數現(xiàn)代技術之。是一種可以將原始的瓶瓶罐罐和各色溶液通過導線與現(xiàn)代高科技相連接的有趣的技術。電鍍技術是至今仍然殘留有中世紀煉丹術式神秘性的少數現(xiàn)代技術之。是一種可以將原始的瓶瓶罐罐和各色溶液通過導線與現(xiàn)代高科技相連接的有趣的技術。電鍍技術是在電池被發(fā)明以后才出現(xiàn)的技術。而電一經發(fā)明出來，就被當時的物理學家和化學家們當作強力的工具拿來做各種可能想像得到的試驗，這中間就包括向各種物質進行通電試驗，在通電試驗的各種材料中，溶液是首當其沖的。正是科學家的好奇心和探索精神，在電池被發(fā)明不久就發(fā)現(xiàn)了電解和電沉積現(xiàn)象。電解的較早的出色應用是發(fā)現(xiàn)了一些以前不可能被認識的金屬元素，比如鈉、鉀。然后是發(fā)明了電鑄，再后才是電鍍。寧波非金屬鍍金聯(lián)系電話鋅合金鍍金請找常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來電溝通。

在盛有電鍍液的鍍槽中，經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的負極和正極聯(lián)接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入電鍍液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。電鍍時，陽極材料的質量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量，需要適時進行控制。

水轉印是利用水壓將轉印紙上的彩色紋樣印刷在三維產品表面的一種方式。隨著人們對產品包裝與表面裝飾要求的提高，水轉印的用途越來越普遍。適用材料：所有的硬材料都適合水轉印，適合噴涂的材料也一定適用于水轉印。較常見的為注塑件和金屬件。工藝成本：無模具費用，但需要利用夾具將多件產品同時進行水轉印，時間成本一般每周期不會超過10分鐘。環(huán)境影響：和產品噴涂比較而言，水轉印更充分的應用了印刷涂料，減少了廢料泄漏和材料浪費的可能。ABS鍍金請聯(lián)系常州金韜源，歡迎來電詳談。

電鍍添加劑的奇妙就在于，其用量非常少，每升鍍液中只需加入幾毫升，現(xiàn)在更有只加零點幾毫升的，但是一旦加人，就有明顯的作用。如果說早期的電鍍添加劑是利用一些現(xiàn)成的有機化學物質甚至天然的有機物，那么經過這么多年的開發(fā)和深人的研究，已經對能 夠影響電鍍陰極過程的某些有機物基團有了認識，并可以進行合成 和改進，對它們在不同的組合中發(fā)揮的作用有了定性和定量的認識。這就是前面說到的電鍍添加劑中間體的研制和生產。.這些被確 定為可以用來配制成電鍍光亮劑或添加劑的中間體，已經成為電鍍 添加劑開發(fā)的重要原料。鋅合金鍍金請找常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司。滁州鋁鍍金加工

ABS鍍金請找常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司。黃山銅鍍金技術

磁控濺射鍍膜設備：磁控濺射鍍膜設備是一種多功能、高效率的鍍膜設備?？筛鶕脩粢笈渲眯D磁控靶、中頻孿生濺射靶、非平衡磁控濺射靶、直流脈沖疊加式偏壓電源等，組態(tài)靈活、用途普遍，主要用于金屬或非金屬（塑料、玻璃、陶瓷等）的工件鍍鋁、銅、鉻、鈦金、銀及不銹鋼等金屬膜或非金屬膜及滲金屬DLC膜，所鍍膜層均勻、致密、附著力強等特點，可普遍用于家用電器、鐘表、工藝美術品、玩具、車燈反光罩以及儀器儀表等表面裝飾性鍍膜及工模具的功能涂層。a、旋轉磁控濺射鍍膜機；旋轉磁控濺射鍍膜技術，是國內外的磁控濺射鍍膜技術，靶材利用率達到70～80%以上，基體鍍膜均勻，色澤一致。b、平面磁控濺射鍍膜機；c、中頻磁控濺射鍍膜機；d、射頻磁控濺射鍍膜機?？梢栽诮饘倩蚍墙饘伲ㄋ芰稀⒉Ａ?、陶瓷）的工件鍍金屬鋁、銅、鈦金、鋯、銀、不銹鋼及金屬反應物（氧化物、氮化物、炭化物）、半導體金屬及反應物。所鍍膜層均勻、致密、附著力好等特點。黃山銅鍍金技術