鍍銅液用:對(duì)高速度銅電鍍液,加入聚氧乙烯(n)硬脂酸酷加SE-10或SE一20等均可收到良好的光亮效果。而聚氧乙烯油醇醚、聚氧乙烯(n)壬基酚醚對(duì)防止電鍍凹痕和麻點(diǎn)有效果。在硫酸銅電鍍液中加入十二醇硫酸酯鈉、滲透劑一OT均會(huì)便銅電極沉積過程中減少極化效果和促進(jìn)銅離子還原為銅的良好作用。據(jù)報(bào)道[9]有一種電鍍銅電解液適用于微米和亞微米孔縫的金屬化處理。該電解液由至少一種烷基磺酸的銅鹽和至少一種游離的烷基磺酸組成,可以較低的游離酸濃度下工作,其游離酸的濃度比現(xiàn)行的比較好化的硫酸銅電解液的游離酸濃度還要低,該鍍液比硫酸銅鍍液所需的添加劑量少,但是可以得到更平滑的鍍層,溶液的界面張力較低,銅的電位也比硫酸銅鍍液中銅的電位更正,可以在較高的pH值下操作仍然能獲得工業(yè)上適用的銅鍍層。電鍍金請(qǐng)找常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司,歡迎來電詳談。溫州鋅合金鍍金費(fèi)用
1、清洗的目的 保障后續(xù)的鍍層的結(jié)合力;得到品質(zhì)高的完美鍍層;鍍層具有期望的各種特性. 2、不正確清洗的影響 與基體(素材)金屬間差的結(jié)合力、鍍層的起皮、漏鍍、微觀粗糙、起泡、差的耐腐性、污染鍍液 3、預(yù)清洗的選擇 機(jī)械清洗干法噴砂/丸 溶劑清洗脫脂、乳化、固液相分離.堿洗噴射、浸泡、電解、超聲波 酸洗浸泡、電解。清洗劑如何工作。 1)分散:分散是一種方法,固體的微粒通過表面活化劑和清洗劑中其它組分的作用分散成小的微粒。這個(gè)原則對(duì)拋光時(shí)留下的殘余物的清洗是有效的。2)皂化:皂化是將脂肪酸/脂肪油或其它可反應(yīng)的污物轉(zhuǎn)化成水溶性的混合物(肥皂)。提高溫度、濃度和pH值都會(huì)促進(jìn)反應(yīng)的速度和反應(yīng)的完成。3)乳化:乳化是一種化學(xué)過程,表面活性劑滲透油和污物,將它們?cè)谌芤褐蟹稚⒊晌⑿〉姆稚⑿缘乃苄运楹蛻腋∫? 嘉興不銹鋼鍍金聯(lián)系電話ABS鍍金請(qǐng)聯(lián)系常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司。
電鍍是包材表面處理的“美容師”,它能使基材上獲得功能性、裝飾性和防護(hù)性良好的金屬膜層,其產(chǎn)品無處不在,無論是在什么領(lǐng)域都可找到電鍍技術(shù)的閃光點(diǎn),且鍍層測(cè)試能夠通過實(shí)驗(yàn)清楚反饋電鍍的效果。電鍍就是通過電沉積的方式在工件表面鍍一層或多層金屬鍍層,給予工件美麗的外觀或特定的功能要求。電鍍時(shí),鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極,待鍍的金屬制品做陰極,鍍層金屬的陽(yáng)離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、耐熱性、和表面美觀。
這些技術(shù)的工業(yè)化是和電鍍添加劑技術(shù)、 電鍍新材料技術(shù)在電鍍液配方技術(shù)中的應(yīng)用分不開的。1.無氰堿性亮銅 在銅合金上一步完成預(yù)鍍與加厚,鍍層厚度可達(dá)10μm以上,亮度如酸性亮銅鍍層,若進(jìn)行發(fā)黑處理可達(dá)漆黑效果,已在1萬升槽正常運(yùn)行兩年。2.無氰光亮鍍銀 普通型以硫代硫酸鹽為主絡(luò)合劑,高級(jí)型以不含硫的有機(jī)物為主絡(luò)合劑。全光亮鍍層厚度可達(dá)40μm以上,鍍層表面電阻~41μΩ·㎝,硬度~HV101.4,熱沖擊250℃合格,非常接近鍍銀的性能。鋅合金鍍金請(qǐng)找常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司,歡迎來電咨詢。
無氰自催化化學(xué)鍍金:主鹽采用Na3[Au(SO3)2],金層厚度可達(dá)1.5μm,已用在高密度柔性線路板和電子陶瓷上鍍金。非甲醛自催化化學(xué)鍍銅:用于線路板的通孔鍍和非導(dǎo)體表面金屬化。革除有毒甲醛代之以廉價(jià)無毒次磷酸鹽,目前國(guó)內(nèi)外尚無商業(yè)化產(chǎn)品。已基本完成實(shí)驗(yàn)室研究,沉積速度3~4μm/h,壽命達(dá)10循環(huán)(MTO)以上,鍍層致密、光亮。但有待進(jìn)一步完善和進(jìn)行中試考驗(yàn)。純鈀電鍍:Ni會(huì)引發(fā)皮炎,歐盟早已拒絕含Ni飾品進(jìn)口,鈀是比較好的代Ni金屬。本項(xiàng)目完成于1997年,包括二種工藝,一是薄鈀電鍍,厚度0.1~0.2μm, 已用在白銅錫上作為防腐裝飾性鍍層和防銀變色層;二是厚鈀電鍍,厚度達(dá)3μm無裂紋(目前的國(guó)際水平),因鈀昂貴,目前尚未進(jìn)入國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。鋅合金鍍金請(qǐng)聯(lián)系常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司,歡迎來電咨詢。銅陵鋼材鍍金加工
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能夠在不規(guī)則異形對(duì)象表面上印刷文字、圖形和圖象,現(xiàn)在正成為一種重要的特種印刷。適用材料:幾乎所有的材料都可以使用移印工藝,除了比硅膠墊還軟的材質(zhì),例如PTFE等。工藝成本:模具費(fèi)用低、人力成本低。環(huán)境影響:由于此工藝只局限于溶解性油墨(其中含有害化學(xué)物質(zhì)),所以對(duì)環(huán)境影響很大。在鋼鐵合金材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù),表面的鋅層是一種電化學(xué)保護(hù)層,可以防止金屬腐壞,主要采用的方法是熱鍍鋅和電鍍鋅。適用材料:由于鍍鋅工藝依賴于冶金結(jié)合技術(shù),所以只適合鋼和鐵的表面處理。工藝成本:無模具費(fèi)用,周期短/人力成本中等,因?yàn)楣ぜ谋砻尜|(zhì)量很大程度上取決于鍍鋅前的人工表面處理。環(huán)境影響:由于鍍鋅工藝增長(zhǎng)了鋼鐵件40-100年的使用壽命,很好地防止了工件的生銹和腐壞,所以對(duì)保護(hù)壞境有積極的作用。另外,鍍過鋅的工件在使用壽命到期后,可以重新送返鍍鋅槽,對(duì)液態(tài)鋅的反復(fù)利用不會(huì)產(chǎn)生化學(xué)或物理廢料。溫州鋅合金鍍金費(fèi)用