鍍鎳液用:鍍鎳液中一般使用有明顯和有表面活性的光亮劑。前一類光亮劑通常使用各種芳香族磺酸鹽類。它的作用以凹痕防止效果更為明顯。加入K-12，可使鍍液表面強(qiáng)力降至30-35達(dá)因/cm使電鍍中在電極上產(chǎn)生的氫氣泡易于逸散收到防凹痕效果。在加糖精的光澤鍍鎳液中，加入K-12它可以形成膠團(tuán)起到后一類光亮劑作用。鍍錫液用:在硫酸亞錫電鍍液中加入木焦油作光亮劑，以辛醇硫酸醋鹽為分散劑已使用。用甲醛和鄰甲苯胺縮合物作光亮劑，以辛醇硫酸醋鹽作分散劑在攪拌條件下得到對(duì)電鍍層光亮度好的鍍錫液。該液稱Tribrite鍍錫液。同類光亮鍍錫液還有法國(guó)Brillanteur200液、德國(guó)的Stanostar液和日本的土肥氏等研制的鍍錫液。土肥氏等研制的鍍錫液，也是以甲醛和鄰甲苯胺的縮合物作光亮劑。用壬基酚聚氧乙烯醚(NPPOE)或異辛酚聚氧乙烯(IOPOE)作分散劑，成功地得到不需要進(jìn)行預(yù)電解的光亮鍍錫液。在氯化鉀[10]酸性鍍鋅、鍍液中分別加入白配的通用添加劑酸性鍍錫、裝飾性Sn-Zn合金代銀均能得到結(jié)晶細(xì)致、好的裝飾性光亮鍍層.ABS鍍金請(qǐng)找常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來電?；幢辫F鍍金技術(shù)

這些技術(shù)的工業(yè)化是和電鍍添加劑技術(shù)、 電鍍新材料技術(shù)在電鍍液配方技術(shù)中的應(yīng)用分不開的。1.無氰堿性亮銅  在銅合金上一步完成預(yù)鍍與加厚，鍍層厚度可達(dá)10μm以上，亮度如酸性亮銅鍍層，若進(jìn)行發(fā)黑處理可達(dá)漆黑效果，已在1萬升槽正常運(yùn)行兩年。2.無氰光亮鍍銀  普通型以硫代硫酸鹽為主絡(luò)合劑，高級(jí)型以不含硫的有機(jī)物為主絡(luò)合劑。全光亮鍍層厚度可達(dá)40μm以上，鍍層表面電阻~41μΩ·㎝，硬度～HV101.4，熱沖擊250℃合格，非常接近鍍銀的性能。紹興鐵材鍍金技術(shù)ABS鍍金請(qǐng)聯(lián)系常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來電溝通。

掛鍍大面積的亮錫產(chǎn)品，從錫槽出來水洗后先過一下1%的氫氟酸，再水洗進(jìn)中和槽，這樣可去除大面積鍍件表面產(chǎn)生的白霧。鍍錫層放置時(shí)間久了會(huì)發(fā)黃變色，需要返洗，可以先在水中浸潤(rùn)1～2分鐘，在30ml/l的鹽酸溶液中洗10～15秒，逆流水洗清洗，再在5～10g/l的碳酸鈉溶液中室溫下中和，純水沖洗干凈，熱純水燙后甩干進(jìn)烘箱即可。如果鍍出來的銀層呈米黃色，此時(shí)鍍銀后不必沖洗，立即放入50g/l的鉀溶液中浸泡4～5分鐘，米黃色的銀層當(dāng)即就會(huì)變成潔凈的銀白色。

電鍍高磷鎳做底鎳，可以極大提高鍍件的鹽霧性能。我們做過實(shí)驗(yàn)，鐵基材的包殼甚至不用鍍銅，電鍍一層20″以上的高磷鎳再鍍亮鎳，就可以通過48小時(shí)鹽霧試驗(yàn)。需要注意的是，高磷鎳對(duì)焊接強(qiáng)度會(huì)有所影響。鎳槽比較好選用白亮型的光亮鎳添加劑，不僅鍍出外觀好，而且鎳層不那么容易發(fā)黃。而帶有輔助劑的光亮鎳添加劑，更可以有效的遮蓋暗印。鋅合金電鍍中，氨水能夠抑制鋅合金銅槽中的鋅離子，為防止其揮發(fā)，可定期按0.5ml/l的總量分批次連續(xù)數(shù)天補(bǔ)加，即可使銅槽鍍液保持不被鋅雜質(zhì)污染。鋅合金鍍金請(qǐng)聯(lián)系常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來電詳談。

化學(xué)鍍與電鍍從原理上的區(qū)別就是電鍍需要外加的電流和陽(yáng)極，而化學(xué)鍍是依靠在金屬表面所發(fā)生的自催化反應(yīng)?；瘜W(xué)鍍鎳層是極為均勻的，只要鍍液能浸泡得到，溶質(zhì)交換充分，鍍層就會(huì)非常均勻，幾乎可以達(dá)到仿形的效果。電鍍無法對(duì)一些形狀復(fù)雜的工件進(jìn)行全表面施鍍，但化學(xué)鍍過以對(duì)任何形狀工件施鍍。高磷的化學(xué)鍍鎳層為非晶態(tài)，鍍層表面沒有任何晶體間隙，而電鍍層為典型的晶態(tài)鍍層。電鍍因?yàn)橛型饧拥碾娏鳎藻兯僖然瘜W(xué)鍍快得我，同等厚度的鍍層電鍍要比化學(xué)鍍提前完成。ABS鍍金請(qǐng)找常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來電咨詢。金華鋼材鍍金聯(lián)系電話

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電鍍是包材表面處理的“美容師”，它能使基材上獲得功能性、裝飾性和防護(hù)性良好的金屬膜層，其產(chǎn)品無處不在，無論是在什么領(lǐng)域都可找到電鍍技術(shù)的閃光點(diǎn)，且鍍層測(cè)試能夠通過實(shí)驗(yàn)清楚反饋電鍍的效果。電鍍就是通過電沉積的方式在工件表面鍍一層或多層金屬鍍層，給予工件美麗的外觀或特定的功能要求。電鍍時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極，待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽(yáng)離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、耐熱性、和表面美觀?；幢辫F鍍金技術(shù)