鋅合金材料在壓鑄成型過程中，往往由于工件表面溫度差異，會產生成分偏析現象，表面局部出現富鋅或富鋁相，在前處理除油腐蝕活化過程中稍微疏忽，就會造成富鋁相或富鋅相部分優(yōu)先溶解，表面不均勻腐蝕導致產生氣孔麻點甚至氣泡等而影響表面質量。鋅合金壓鑄材料的組織結構有其特殊性，就是其壓鑄表面組織致密光滑，孔隙率較低，硬度也比較低且表面致密層厚度較薄，一般只有0.05~0.2mm。內層則是多孔疏松結構。假如在前處理加工工序中掌握不當，損傷表面致密層，將會給后續(xù)工序增加更多的困難，也會使鋅合金抗蝕防護質量降低。鋅合金鍍金請找常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來電詢價。南通鋁鍍金廠

除油劑金屬表面常附有油污和其它不潔物，影響電鍍時金屬離子的沉積，因此鍍件必須除油、除銹以保證鍍件表面有良好鍍層。動、植物油油污可用堿性液處理除去。機油、潤滑油、凡士林、防銹油等礦物油油污?？捎糜袡C溶劑法、化學法和電化學法除油。有機溶劑除油常用的溶劑有煤油、汽油、苯類和氯代烴等。上述方法盡管效果很好，但若在溶劑中加少量油溶性表面活性劑(如油酸與三乙醇胺、油溶性OP乳化劑(OP-4,OP一7)、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-3,AEO-7)、失水山梨醇油酸醋(Span-80)等均會收到事半功倍的除油效果。有機溶劑除油存在不安全性和毒性隱患，除油成本高，能耗大等缺點，近年來已被水基型去油劑所代替。表面活性劑除油它是利用表面活性劑對油/水所具有的乳化作用，使油被乳化成均勻的乳液以達到在水中的溶解。用做水基型除油劑的有單純表面活性劑:如陰離子型LAS,AES。非離子型OP-10,AEO-9等。復配型表面活性劑:如LAS與AEO-9復配、LAS與Ninol(尼納爾)復配。助劑與表面活性劑復配:它是表面活性劑與助洗劑(三聚磷酸鈉和硅酸鹽)、銹蝕劑的復配。黃山不銹鋼鍍金報價電鍍金請找常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來電洽談。

鍍銅液用:對高速度銅電鍍液，加入聚氧乙烯(n)硬脂酸酷加SE-10或SE一20等均可收到良好的光亮效果。而聚氧乙烯油醇醚、聚氧乙烯(n)壬基酚醚對防止電鍍凹痕和麻點有效果。在硫酸銅電鍍液中加入十二醇硫酸酯鈉、滲透劑一OT均會便銅電極沉積過程中減少極化效果和促進銅離子還原為銅的良好作用。據報道[9]有一種電鍍銅電解液適用于微米和亞微米孔縫的金屬化處理。該電解液由至少一種烷基磺酸的銅鹽和至少一種游離的烷基磺酸組成，可以較低的游離酸濃度下工作，其游離酸的濃度比現行的比較好化的硫酸銅電解液的游離酸濃度還要低，該鍍液比硫酸銅鍍液所需的添加劑量少，但是可以得到更平滑的鍍層，溶液的界面張力較低，銅的電位也比硫酸銅鍍液中銅的電位更正，可以在較高的pH值下操作仍然能獲得工業(yè)上適用的銅鍍層。

鍍鎳液用:鍍鎳液中一般使用有明顯和有表面活性的光亮劑。前一類光亮劑通常使用各種芳香族磺酸鹽類。它的作用以凹痕防止效果更為明顯。加入K-12，可使鍍液表面強力降至30-35達因/cm使電鍍中在電極上產生的氫氣泡易于逸散收到防凹痕效果。在加糖精的光澤鍍鎳液中，加入K-12它可以形成膠團起到后一類光亮劑作用。鍍錫液用:在硫酸亞錫電鍍液中加入木焦油作光亮劑，以辛醇硫酸醋鹽為分散劑已使用。用甲醛和鄰甲苯胺縮合物作光亮劑，以辛醇硫酸醋鹽作分散劑在攪拌條件下得到對電鍍層光亮度好的鍍錫液。該液稱Tribrite鍍錫液。同類光亮鍍錫液還有法國Brillanteur200液、德國的Stanostar液和日本的土肥氏等研制的鍍錫液。土肥氏等研制的鍍錫液，也是以甲醛和鄰甲苯胺的縮合物作光亮劑。用壬基酚聚氧乙烯醚(NPPOE)或異辛酚聚氧乙烯(IOPOE)作分散劑，成功地得到不需要進行預電解的光亮鍍錫液。在氯化鉀[10]酸性鍍鋅、鍍液中分別加入白配的通用添加劑酸性鍍錫、裝飾性Sn-Zn合金代銀均能得到結晶細致、好的裝飾性光亮鍍層.ABS鍍金請聯系常州金韜源，歡迎來電。

電鍍添加劑的奇妙就在于，其用量非常少，每升鍍液中只需加入幾毫升，現在更有只加零點幾毫升的，但是一旦加人，就有明顯的作用。如果說早期的電鍍添加劑是利用一些現成的有機化學物質甚至天然的有機物，那么經過這么多年的開發(fā)和深人的研究，已經對能 夠影響電鍍陰極過程的某些有機物基團有了認識，并可以進行合成 和改進，對它們在不同的組合中發(fā)揮的作用有了定性和定量的認識。這就是前面說到的電鍍添加劑中間體的研制和生產。.這些被確 定為可以用來配制成電鍍光亮劑或添加劑的中間體，已經成為電鍍 添加劑開發(fā)的重要原料。電鍍金請聯系常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來電詳談。寧波鐵鍍金工藝

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1、清洗的目的 保障后續(xù)的鍍層的結合力；得到品質高的完美鍍層；鍍層具有期望的各種特性. 2、不正確清洗的影響 與基體(素材)金屬間差的結合力、鍍層的起皮、漏鍍、微觀粗糙、起泡、差的耐腐性、污染鍍液 3、預清洗的選擇 機械清洗干法噴砂/丸 溶劑清洗脫脂、乳化、固液相分離.堿洗噴射、浸泡、電解、超聲波 酸洗浸泡、電解。清洗劑如何工作。 1）分散：分散是一種方法，固體的微粒通過表面活化劑和清洗劑中其它組分的作用分散成小的微粒。這個原則對拋光時留下的殘余物的清洗是有效的。2）皂化：皂化是將脂肪酸/脂肪油或其它可反應的污物轉化成水溶性的混合物(肥皂)。提高溫度、濃度和pH值都會促進反應的速度和反應的完成。3）乳化：乳化是一種化學過程，表面活性劑滲透油和污物，將它們在溶液中分散成微小的分散性的水溶性水珠和懸浮液.  南通鋁鍍金廠