鎳溶液的種類預(yù)鍍鎳、半光亮鎳、高硫鎳、光亮鎳、微孔鎳（鎳封）、電位較正的鎳層、氨基磺酸鎳、化學(xué)沉鎳。預(yù)鍍鎳：用于加強結(jié)合力的起始鎳層、為在不銹鋼上電鍍和返鍍進行的活化、低pH值，pH<1.0。半光亮鎳：防腐、高填、延展性好、柱狀結(jié)構(gòu)、鍍層電位較正、含硫量低至<0.005%。高硫鎳：用來的防腐保護層、橫向腐蝕，而非縱向。氨基磺酸鎳電鑄、非常好的延展性、低應(yīng)力?；瘜W(xué)鎳：在鋁材上電鍍、在塑料上電鍍、防腐蝕、硬度、厚度分布均勻、耐磨損。鍍鉻：在裝飾性電鍍里，鉻由于耐變暗性而作為然后的鍍層、有硬度、厚度在0.1–0.5u之間、經(jīng)久耐用。ABS鍍金請聯(lián)系常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來電。阜陽金屬鍍金加工

鋅合金電鍍工藝過程：拋光→冷脫除蠟→超聲波除蠟→超聲波除油→陰極電解除油→陽極電解除油→活化→預(yù)鍍→堿銅→酸銅。1)拋光——鋅合金壓鑄件成品不可避免的有飛邊、毛刺、壓痕等現(xiàn)象，在電鍍前需經(jīng)過磨拋光處理，才能獲得良好的外觀。2)冷脫除蠟——鋅合金拋光后殘留的拋光蠟比較多，在除蠟水中清洗時間過長容易造成腐蝕，所以在超聲波之前比較好能有一道冷脫工藝，先將蠟、油污部分溶解和軟化。3)超聲波除蠟——除蠟水的PH和溫度不宜太高，否則易對鋅合金表面形成孔狀腐蝕。溫度高，除蠟效果肯定好。如果能掌握好材料性能，可以采用高溫——短時間的工藝來處理。4)超聲波除油——鋅合金表面如果油污不是太重，可以直接電解除油。如果油污比較多或形狀復(fù)雜、有凹槽、盲孔的零件利用超聲波除油效果好。除油粉的PH不能太高，因為強堿對鋁的溶解快，零件表面會溶出縮孔，這些縮孔在電鍍過程中清洗不干凈將影響結(jié)合力。鋁合金鍍金加工電鍍金請找常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來電咨詢。

陽極氧化——AnodicOxidation——主要是鋁的陽極氧化，是利用電化學(xué)原理，在鋁和鋁合金的表面生成一層Al2O3（氧化鋁）膜。這層氧化膜具有防護性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性。適用材料：鋁、鋁合金等鋁制品工藝成本：生產(chǎn)過程中，水、電的消耗是相當(dāng)大的，特別是在氧化工序。機器本身的熱耗，需要不停地用循環(huán)水進行降溫，噸電耗往往在1000度左右。環(huán)境影響：陽極氧化在能效方面不算出色，同時在鋁電解生產(chǎn)中，陽極效應(yīng)還會產(chǎn)生對大氣臭氧層造成破壞性副作用的氣體。

清洗的種類溶劑脫脂適合的溶劑和表面活性劑的混合；在蒸汽除油時使用；由于健康和環(huán)境方面的考慮盡量少使用。堿洗主體：氫氧化鈉（或氫氧化鉀）硅酸鹽碳酸鹽濃縮磷酸鹽添加劑：螯合物可以消除硬水和金屬離子的影響.表面活性劑：置換和分散污物，降低金屬表面上清洗劑的表面張力,讓金屬表面被清洗液完全覆蓋.電解除油陰極釋放出氫氣，氫氣量是陽極釋放的氧氣量的兩倍、活化表面、某些氧化膜被還原、缺點是金屬離子會以疏松的污物形式沉積在工件表面。ABS鍍金請聯(lián)系常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來電溝通。

化學(xué)鍍層的結(jié)合力要普遍高于電鍍層?；瘜W(xué)鍍由于大部分使用食品級的添加劑，不使用有害物質(zhì)，所以化學(xué)鍍比電鍍要環(huán)保一些?；瘜W(xué)鍍目前市場上只有純鎳磷合金的一種顏色，而電鍍可以實現(xiàn)很多色彩?；瘜W(xué)鍍鎳技術(shù)是采用金屬鹽和還原劑,在材料表面上發(fā)生自催化反應(yīng)獲得鍍層的方法。到目前為止，化學(xué)鍍鎳是國外發(fā)展較快的表面處理工藝之一，且應(yīng)用范圍也較廣。化學(xué)鍍鎳之所以得到迅速發(fā)展，是由于其優(yōu)越的工藝特點所決定。常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司ABS鍍金請聯(lián)系常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來電詳談。泰州鋁合金鍍金

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鋅合金電鍍工藝過程：拋光→冷脫除蠟→超聲波除蠟→超聲波除油→陰極電解除油→陽極電解除油→活化→預(yù)鍍→堿銅→酸銅。預(yù)鍍——鋅合金在預(yù)鍍前，比較好能有預(yù)浸工藝。預(yù)鍍中性鎳前，可用3~~5%的檸檬酸溶液預(yù)浸不經(jīng)水洗直接入槽電鍍；預(yù)鍍銅前，可用1~~2%的溶液預(yù)浸不經(jīng)水洗直接入槽電鍍。因預(yù)鍍銅溶液覆蓋能力高，所以形狀復(fù)雜的零件一般選擇預(yù)鍍銅工藝。優(yōu)良的物鍍銅是保證鋅合金電鍍的質(zhì)量的關(guān)鍵。為了獲得優(yōu)良的鍍層，應(yīng)注意以下幾點：1.定期分析確保鍍液成分在工藝范圍內(nèi);2.保證溫度在工作范圍內(nèi);3.電解銅比較好能有陽極袋;4.鍍液中不可加氫氧化鈉,在強堿性條件下鋅合金很容易造成腐蝕;5.陰極電流密度要適中,不能過大或過小.鋅合金壓鑄件的預(yù)鍍銅的厚度不應(yīng)低于5um，薄的鍍層易多孔，在繼續(xù)進行的酸銅和光鎳時不能有效地保護鑄件不受化學(xué)浸蝕。此外，薄的銅層很容易向鋅合金內(nèi)擴散，形成較脆的銅鋅合金中間層，銅層越薄擴散作用發(fā)生的越快。由于閃鍍的電流效率較低，可以在沉積1~~2um后，再在其它銅溶液中加厚，如中濃度的鍍銅、焦磷酸鍍銅等。阜陽金屬鍍金加工