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黃山電鍍金工藝

來源: 發(fā)布時間:2024-01-05

真空鍍主要包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型,它們都是采用在真空條件下,通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜,通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層,同時具有速度快附著力好的突出優(yōu)點,但是價格也較高,可以進行操作的金屬類型較少,一般用來作較產(chǎn)品的功能性鍍層。真空蒸鍍:在高真空下,通過金屬細絲的蒸發(fā)和凝結(jié),使金屬薄層附著在塑膠表面。真空蒸鍍過程中金屬(較常用的鋁)的熔融,蒸發(fā)只需幾秒鐘,整個周期一般不超過15s,鍍層厚度為0.8-1.2uM.設(shè)計真空蒸鍍塑料制品應避免大的平坦表面,銳角和銳邊。凹凸圖案、紋理或拱形表面效果比較好。真空蒸鍍很難獲得光學平面樣制品表面。真空鍍表面鍍的是漆,水鍍表面鍍的是金屬層。A9手機的面殼鍍銅后鍍LOU,共10μ,鍍LOU層0.18μ。真空電鍍相對于水電鍍來講,表面硬度較低,耐磨度也比較低,遇陽光易老化掉色,但污染較小。真空鍍不導電。ABS鍍金請聯(lián)系常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司,歡迎來電詢價。黃山電鍍金工藝

有盲孔的鍍件,鍍鎳烤干后盲孔內(nèi)往往流出水漬,影響外觀。我們在鍍件出槽清洗后,先用20~30g/l的磷酸三鈉加熱到60~80℃,浸泡1分鐘左右,再用純水洗凈,熱水泡,脫水甩干,這樣就能去掉盲孔內(nèi)流出的水漬了。有時候我們鍍出的鎳整體發(fā)黃,不要著急,可以用化學法將它漂白,配置20ml/l的草酸+0.3g/l的鉬酸銨溶液,室溫下浸洗1~2分鐘,漂白水洗后用50g/l的氫氧化鈉溶液中和即可。在亮鎳上閃鍍一層沖擊鎳,可以有效的提高鍍件的焊接性能,如果是鍍錫件的話,還可以幫助鍍件防止高溫聚錫?;茨箱X合金鍍金廠家鋅合金鍍金請聯(lián)系常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司,歡迎來電。

化學鍍與電鍍從原理上的區(qū)別就是電鍍需要外加的電流和陽極,而化學鍍是依靠在金屬表面所發(fā)生的自催化反應。化學鍍鎳層是極為均勻的,只要鍍液能浸泡得到,溶質(zhì)交換充分,鍍層就會非常均勻,幾乎可以達到仿形的效果。電鍍無法對一些形狀復雜的工件進行全表面施鍍,但化學鍍過以對任何形狀工件施鍍。高磷的化學鍍鎳層為非晶態(tài),鍍層表面沒有任何晶體間隙,而電鍍層為典型的晶態(tài)鍍層。電鍍因為有外加的電流,所以鍍速要比化學鍍快得我,同等厚度的鍍層電鍍要比化學鍍提前完成。

如果將電鍍配方當做電鍍的重心技術(shù),那實際上說的是電鍍添加劑技術(shù)。因為很多電鍍液的基本組成已經(jīng)是公開的技術(shù),但是電鍍添加劑的配方則是技術(shù)機密?,F(xiàn)在,電鍍添加劑的研發(fā)、制造以及銷售已經(jīng)是一個持續(xù)發(fā)展和增長的行業(yè),成為有機合成、精細化學和電化學等多學科支持的一個新興的行業(yè)。其中一個很重要的分支就是電鍍添加劑中間體的研制和生產(chǎn)。電鍍添加劑與輔鹽不同的是,用量比輔鹽少得多,而作用比輔鹽大得多。電鍍添加劑中比較大的一族是光亮劑,其他還有走位劑、柔軟劑、抗針孔劑、沙面劑等。ABS鍍金請找常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司,歡迎來電詳談。

目前水電鍍在重工業(yè)上應用較多(汽車等),而真空電鍍則廣泛應用于家用電器、化妝品包裝。如果真空電鍍的硬度能達到水電鍍的等級,那么水電鍍將要消失了。目前很多手機上的金屬外觀件,都采用PVD真空離子鍍,不僅能夠提供漂亮的顏色而且耐磨性很好。不過比較貴,成本較高。濺射鍍:磁控濺射鍍膜設(shè)備:磁控濺射鍍膜設(shè)備是一種多功能、高效率的鍍膜設(shè)備??筛鶕?jù)用戶要求配置旋轉(zhuǎn)磁控靶、中頻孿生濺射靶、非平衡磁控濺射靶、直流脈沖疊加式偏壓電源等,組態(tài)靈活、用途普遍,主要用于金屬或非金屬(塑料、玻璃、陶瓷等)的工件鍍鋁、銅、鉻、鈦金、銀及不銹鋼等金屬膜或非金屬膜及滲金屬DLC膜,所鍍膜層均勻、致密、附著力強等特點,可普遍用于家用電器、鐘表、工藝美術(shù)品、玩具、車燈反光罩以及儀器儀表等表面裝飾性鍍膜及工模具的功能涂層。ABS鍍金請聯(lián)系常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司,歡迎來電。江蘇鋁合金鍍金廠家

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鋅合金電鍍工藝過程:拋光→冷脫除蠟→超聲波除蠟→超聲波除油→陰極電解除油→陽極電解除油→活化→預鍍→堿銅→酸銅。1)拋光——鋅合金壓鑄件成品不可避免的有飛邊、毛刺、壓痕等現(xiàn)象,在電鍍前需經(jīng)過磨拋光處理,才能獲得良好的外觀。2)冷脫除蠟——鋅合金拋光后殘留的拋光蠟比較多,在除蠟水中清洗時間過長容易造成腐蝕,所以在超聲波之前比較好能有一道冷脫工藝,先將蠟、油污部分溶解和軟化。3)超聲波除蠟——除蠟水的PH和溫度不宜太高,否則易對鋅合金表面形成孔狀腐蝕。溫度高,除蠟效果肯定好。如果能掌握好材料性能,可以采用高溫——短時間的工藝來處理。4)超聲波除油——鋅合金表面如果油污不是太重,可以直接電解除油。如果油污比較多或形狀復雜、有凹槽、盲孔的零件利用超聲波除油效果好。除油粉的PH不能太高,因為強堿對鋁的溶解快,零件表面會溶出縮孔,這些縮孔在電鍍過程中清洗不干凈將影響結(jié)合力。黃山電鍍金工藝

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