磁控濺射鍍膜設(shè)備：磁控濺射鍍膜設(shè)備是一種多功能、高效率的鍍膜設(shè)備?？筛鶕?jù)用戶要求配置旋轉(zhuǎn)磁控靶、中頻孿生濺射靶、非平衡磁控濺射靶、直流脈沖疊加式偏壓電源等，組態(tài)靈活、用途普遍，主要用于金屬或非金屬（塑料、玻璃、陶瓷等）的工件鍍鋁、銅、鉻、鈦金、銀及不銹鋼等金屬膜或非金屬膜及滲金屬DLC膜，所鍍膜層均勻、致密、附著力強(qiáng)等特點(diǎn)，可普遍用于家用電器、鐘表、工藝美術(shù)品、玩具、車燈反光罩以及儀器儀表等表面裝飾性鍍膜及工模具的功能涂層。a、旋轉(zhuǎn)磁控濺射鍍膜機(jī)；旋轉(zhuǎn)磁控濺射鍍膜技術(shù)，是國內(nèi)外的磁控濺射鍍膜技術(shù)，靶材利用率達(dá)到70～80%以上，基體鍍膜均勻，色澤一致。b、平面磁控濺射鍍膜機(jī)；c、中頻磁控濺射鍍膜機(jī)；d、射頻磁控濺射鍍膜機(jī)。可以在金屬或非金屬（塑料、玻璃、陶瓷）的工件鍍金屬鋁、銅、鈦金、鋯、銀、不銹鋼及金屬反應(yīng)物（氧化物、氮化物、炭化物）、半導(dǎo)體金屬及反應(yīng)物。所鍍膜層均勻、致密、附著力好等特點(diǎn)。ABS鍍金請(qǐng)聯(lián)系常州金韜源，歡迎來電洽談?；茨想婂兘饍r(jià)格

電鍍是包材表面處理的“美容師”，它能使基材上獲得功能性、裝飾性和防護(hù)性良好的金屬膜層，其產(chǎn)品無處不在，無論是在什么領(lǐng)域都可找到電鍍技術(shù)的閃光點(diǎn)，且鍍層測(cè)試能夠通過實(shí)驗(yàn)清楚反饋電鍍的效果。電鍍就是通過電沉積的方式在工件表面鍍一層或多層金屬鍍層，給予工件美麗的外觀或特定的功能要求。電鍍時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。江蘇鋼材鍍金加工廠ABS鍍金請(qǐng)找常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來電詢價(jià)。

潤濕劑對(duì)電鍍用潤濕劑的基本要求:較好地降低電極與鍍液界面間的界面張力;使鍍液易于在電極表面鋪展以達(dá)到勻鍍目的;對(duì)鍍液要有一定的抗鹽、抗酸堿和抗溫性等。常用潤濕劑有:陰離子型有十二醇硫酸醋鈉鹽(K-12)、無泡潤濕劑261(2一乙基已醇硫酸醋鈉)、滲透劑一OT琥珀酸二辛酯磺酸鈉),LAS和AES等。非離子型有:滲透劑JFC,OP-7等。國外為常用的潤濕劑有琥珀酸雙酯磺酸鈉和磷酸雙酯鈉鹽。潤濕劑十二烷基磺酸鈉[11]的含量對(duì)鍍層外觀有一定的影響，當(dāng)合金鍍液含有適量的十二烷基磺酸鈉時(shí)，合金鍍層表面平整、光亮；當(dāng)合金鍍液中不含十二烷基磺酸鈉時(shí)，合金鍍層表面有時(shí)會(huì)有析氫引起的白色條紋；當(dāng)含量太低時(shí)，起不到潤濕劑的作用；當(dāng)含量太高時(shí)，鍍液混濁或產(chǎn)生大量細(xì)微氣泡，附著在陰極周圍。由此可見，十二烷基磺酸鈉能夠提高鍍液的潤濕性，但它在鍍液中的含量不宜超過0.3g／L。

鋅合金電鍍工藝過程：拋光→冷脫除蠟→超聲波除蠟→超聲波除油→陰極電解除油→陽極電解除油→活化→預(yù)鍍→堿銅→酸銅。陽極電解除油——為了使陰極脫脂后減少浮灰、黑膜現(xiàn)象和減少陰極電解的滲氫現(xiàn)象，在陰極電解除油后建議做短時(shí)間（30~~60秒）的陽極電解除油。陽極電解除油的目的，在于增加鍍層的附著力和減少起泡。經(jīng)除油后的工藝品必須迅速進(jìn)行清洗，然后活化，如在水中或空氣中擱置的時(shí)間較長，會(huì)引起鍍后出現(xiàn)斑點(diǎn)或發(fā)花。切記做陽極電解除油時(shí)，PH不能高、電流（一般在0.5~~1 A/dm2）不能大，否則容易造成鋅合金腐蝕。除油是否干凈，較簡單的檢驗(yàn)方法是零件除油后，水洗→酸活化→水洗，如果除油干凈零件表面在酸活化水洗后形成一層潤濕的親水膜；除油不干凈表面不能形成均勻的水膜，有掛水現(xiàn)象。鋅合金鍍金請(qǐng)找常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來電洽談。

真空鍍主要包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型，它們都是采用在真空條件下，通過蒸餾或?yàn)R射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時(shí)具有速度快附著力好的突出優(yōu)點(diǎn)，但是價(jià)格也較高，可以進(jìn)行操作的金屬類型較少，一般用來作較產(chǎn)品的功能性鍍層。真空蒸鍍：在高真空下，通過金屬細(xì)絲的蒸發(fā)和凝結(jié)，使金屬薄層附著在塑膠表面。真空蒸鍍過程中金屬(較常用的鋁)的熔融，蒸發(fā)只需幾秒鐘，整個(gè)周期一般不超過15s，鍍層厚度為0.8-1.2uM.設(shè)計(jì)真空蒸鍍塑料制品應(yīng)避免大的平坦表面，銳角和銳邊。凹凸圖案、紋理或拱形表面效果比較好。真空蒸鍍很難獲得光學(xué)平面樣制品表面。真空鍍表面鍍的是漆，水鍍表面鍍的是金屬層。A9手機(jī)的面殼鍍銅后鍍LOU，共10μ，鍍LOU層0.18μ。真空電鍍相對(duì)于水電鍍來講，表面硬度較低，耐磨度也比較低，遇陽光易老化掉色，但污染較小。真空鍍不導(dǎo)電。ABS鍍金請(qǐng)找常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司。麗水金屬鍍金價(jià)格

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鋅合金材料在壓鑄成型過程中，往往由于工件表面溫度差異，會(huì)產(chǎn)生成分偏析現(xiàn)象，表面局部出現(xiàn)富鋅或富鋁相，在前處理除油腐蝕活化過程中稍微疏忽，就會(huì)造成富鋁相或富鋅相部分優(yōu)先溶解，表面不均勻腐蝕導(dǎo)致產(chǎn)生氣孔麻點(diǎn)甚至氣泡等而影響表面質(zhì)量。鋅合金壓鑄材料的組織結(jié)構(gòu)有其特殊性，就是其壓鑄表面組織致密光滑，孔隙率較低，硬度也比較低且表面致密層厚度較薄，一般只有0.05~0.2mm。內(nèi)層則是多孔疏松結(jié)構(gòu)。假如在前處理加工工序中掌握不當(dāng)，損傷表面致密層，將會(huì)給后續(xù)工序增加更多的困難，也會(huì)使鋅合金抗蝕防護(hù)質(zhì)量降低?；茨想婂兘饍r(jià)格