2.8氫化丁腈膠(HNBR)優(yōu)點(diǎn)：機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性高，用過氧化物交聯(lián)時(shí)耐熱性比NBR好，其它性能與丁腈橡膠一樣。使用溫度范圍：約-30～+150℃。缺點(diǎn)：價(jià)格較高。用途：主要用于耐油、耐高溫的密封制品中。2.9氯磺化聚乙烯(CSM)優(yōu)點(diǎn)：耐臭氧及耐老化優(yōu)良，耐候性優(yōu)于其它橡膠。阻燃、耐熱、耐溶劑性及耐大多數(shù)化學(xué)藥品和耐酸堿性能較好。電絕緣性尚可，耐磨性與丁苯橡膠相似。使用溫度范圍：約-20～+120℃。缺點(diǎn)：抗撕裂性能差，加工性能不好。用途：電線電纜護(hù)套、膠管、膠帶、膠輥化工襯里。2.10氟橡膠(FKM)特點(diǎn)：耐磨性較好，具有良好的耐天候老化、耐光老化、耐臭氧老化、耐輻射，耐汽油、苯、甲苯、酒精、弱酸性優(yōu)良，使用溫度范圍：約-20～+200℃，特殊品級-35～+250℃(可在250℃下長期工作)。缺點(diǎn)：此膠價(jià)格昂貴。用途：主要生產(chǎn)耐真空、耐高溫(如飛機(jī)、火箭上)耐化學(xué)腐蝕的耐油、耐高溫的橡膠制品。各類橡膠板零售批發(fā),就選深圳市西鄉(xiāng)東潤橡塑，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！惠州市條紋耐油橡膠

1、設(shè)備7.開煉機(jī)XK-400，X表示橡膠用，K表示開煉機(jī)，400表示前輥筒直徑為400毫米。★用混煉膠料的開煉機(jī)適宜的速比范圍是１：１.１～１.２（二）、模壓8.橡膠模壓時(shí)使用硅油涂模具的目的是什么？有利于脫模。（三）、硫化9.在加熱條件下，膠料中的生膠與硫化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使線形結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，導(dǎo)致該膠料的物理機(jī)械性能和其他性能有明顯改善，這個(gè)過程稱為硫化?！锝篃且环N早期硫化，即在橡膠成型硫化之前硫化反應(yīng)已經(jīng)開始。10.硫化三要素是溫度，時(shí)間和壓力。11.硫化歷程可分為四個(gè)階段焦燒階段，熱硫化階段，平坦硫化階段，過硫化階段?！餆崃蚧A段可作為硫化反應(yīng)速度標(biāo)志?！锲教沽蚧A段可作為選取正硫化反應(yīng)時(shí)間?！镎蚧窍鹉z制品性能達(dá)到比較好值時(shí)的狀態(tài)。★處在正硫化前期稱為欠硫，后期稱為過硫。12.硫化后的橡膠在溶劑中的溶解能力**下降。13.天然橡膠在高溫條件下硫化，硫化平坦線十分短促，硫化反原現(xiàn)象十分***，所以天然橡膠不宜采用高溫快速硫化。14.薄壁橡膠制品的硫化條件為170C*5min,若在160C下硫化，硫化時(shí)間應(yīng)為10min。東莞市耐油橡膠檢測深圳市寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤橡塑制品經(jīng)營部，有想法的可以來電咨詢！

（二）、配合劑1、補(bǔ)強(qiáng)與填充劑1.炭黑的混煉性主要取決于炭黑的結(jié)構(gòu)，粒徑和表面化學(xué)性質(zhì)。★炭黑粒徑減小，硫化膠硬度升高?！锾亢诮Y(jié)構(gòu)越高，炭黑在膠料中的分散越容易。l增塑劑2.增塑劑應(yīng)與橡膠具有良好的相溶性。3.促進(jìn)劑M可作天然膠的化學(xué)增塑劑（塑解劑）。l硫化與促進(jìn)劑、活性劑4.在橡膠硫化中，凡能加快橡膠與硫化劑的交聯(lián)作用，使硫化時(shí)間縮短的物質(zhì)，都叫硫化促進(jìn)劑。5.按促進(jìn)劑的活性可將其分為以下四類超促進(jìn)劑，中超促進(jìn)劑，中等促進(jìn)劑，弱促進(jìn)劑?！稂S原酸鹽類促進(jìn)劑速度**快?！锇创龠M(jìn)劑的酸堿性可將其分為以下三類酸性促進(jìn)劑，中性促進(jìn)劑，堿性促進(jìn)劑。

2．硫化體系的選擇不同的硫化體系形成不同的交聯(lián)鍵，各種交聯(lián)鍵的鍵能和吸氧速度不同，鍵能越大，硫化膠的熱穩(wěn)定性越好；吸氧速度越慢，硫化膠的耐熱氧老化性越好。在常用的硫化體系中，過氧化物硫化體系的耐熱性比較好。目前EPDM的耐熱配合幾乎都采用過氧化物硫化體系。單獨(dú)使用過氧化物作硫化劑時(shí)，存在交聯(lián)密度低、熱撕裂強(qiáng)度低等問題。比較好是和某些共交聯(lián)劑交用。3．防護(hù)體系的選擇橡膠制品在高溫使用條件下，防老劑可能因揮發(fā)、遷移等原因迅速損耗，從而引起制品性能劣化。因此在耐熱橡膠配方中，應(yīng)使用揮發(fā)性小的防老劑或分子量大的抗氧劑，比較好是使用聚合型或反應(yīng)型防老劑。4．填充體系的影響無機(jī)填料的耐熱性比炭黑好，無機(jī)填料中耐熱性比較好的有白炭黑、氧化鋅、氧化美、三氧化二鋁和硅酸鹽。5．軟化劑的影響一般軟化劑分子量低，高溫下易揮發(fā)或遷移，導(dǎo)致硫化膠硬度增加、伸長率降低。所以耐熱橡膠配方中應(yīng)選用高溫下熱穩(wěn)定性好、不易揮發(fā)的品種。寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤橡塑是一家專業(yè)橡膠板銷售商，有需求可以來電咨詢！

耐合成氫類潤滑油：丁腈橡膠的耐油性隨丙烯腈含量增加而提高。高丙烯腈含量的丁腈橡膠，用于耐高芳烴含量的合成潤滑油。中丙烯腈含量的丁腈橡膠，用于耐低芳烴含量的合成潤滑油。低丙烯腈含量的丁腈橡膠，用于低膨脹使用的合成油如石蠟油或低溫屈撓性比耐油性更重要的場合。使用氫化丁腈橡膠可以改善耐熱性，耐臭氧性和提高對添加劑的抵抗性。氫化丁腈橡膠適用于耐140-150度熱油場合。耐油耐熱性介于丁腈橡膠和氟橡膠之間。氟橡膠可以耐200度合成烴類潤滑油長期工作。硅橡膠可以耐200度合成烴類潤滑油長期工作。并且在-60度下保持良好的屈撓性。氯醇橡膠可以在-40到+120度的合成烴類潤滑油長期工作，具有低的透氣性和良好的耐臭氧性。缺陷是對模具的腐蝕性和高溫老化后的返原現(xiàn)象。氯磺化聚乙烯橡膠耐合成烴類潤滑油的能力，隨氯含量增加而提高。在-20到+120度范圍內(nèi)，在環(huán)烷油和芳烴油中膨脹很大。耐含硅的合成潤滑油：一般，硅油不容易引起橡膠膨脹，但能把橡膠中的增塑劑抽出來。不含增塑劑的丁苯橡膠，三元乙丙橡膠，丁腈橡膠，氫化丁腈橡膠，氟橡膠都耐有機(jī)硅液體。二、耐油橡膠的配合體系為考慮橡膠的耐油性，除本身的膠種選擇外，也需要同時(shí)注意體系中的用料選擇。深圳市寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤橡塑制品經(jīng)營部值得用戶放心。珠海市無味型耐油橡膠墊片

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橡膠配方設(shè)計(jì)與性能的關(guān)系

橡膠配方設(shè)計(jì)與硫化橡膠物理性能的關(guān)系（一）拉伸強(qiáng)度拉伸強(qiáng)度表征硫化橡膠能夠抵抗拉伸破壞的極限能力。雖然絕大多數(shù)橡膠制品在使用條件下，不會發(fā)生比原來長度大幾倍的形變，但許多橡膠制品的實(shí)際使用壽命與拉伸強(qiáng)度有較好的相關(guān)性。研究高聚物斷裂強(qiáng)度的結(jié)果表明，大分子的主價(jià)健、分子間的作用力（次價(jià)?。┮约按蠓肿渔湹娜嵝浴⑺沙谶^程等是決定高聚物拉伸強(qiáng)度的內(nèi)在因素。下面從各個(gè)配合體系來討論提高拉伸強(qiáng)度的方法。 惠州市條紋耐油橡膠

深圳市寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤橡塑制品經(jīng)營部擁有各種橡膠板、橡膠墊、橡膠卷材，耐油橡膠板、氟橡膠板、工業(yè)橡膠板、天然橡膠板、絕緣橡膠板、耐酸堿橡膠板、高壓絕緣橡膠板、三元乙丙橡膠板、防靜電橡膠板、丁腈橡膠板、氯丁橡膠板等及止水帶、止水條、船舶橡膠、橋梁支座。等多項(xiàng)業(yè)務(wù)，主營業(yè)務(wù)涵蓋橡膠板，船舶橡膠，止水帶，橋梁支座。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：橡膠板，船舶橡膠，止水帶，橋梁支座等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨，深受客戶好評。一直以來公司堅(jiān)持以客戶為中心、橡膠板，船舶橡膠，止水帶，橋梁支座市場為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。